Мастика для рубероида

Выполнение работ гидроизоляции укладкой рулонного материала на поверхность фундамента

При наличии строительных навыков и получив некоторые сведения из видео о гидроизоляции фундамента рулонными материалами, вполне реально выполнить работу с минимальными затратами и на хорошем качественном уровне. Залог успеха – применение в гидроизоляции качественных рулонных продуктов.

Для подготовки к наклейке необходимо тщательно выровнять поверхность стен фундамента, убрать неровности и щели. Лучшим вариантом будет нанесение на фундамент специальной штукатурки на основе битумно-эмульсионной основе, чем можно убить двух зайцев.

Во-первых, бетонную поверхность выравнивают и уплотняют, благодаря чему полотно рулонного материала для гидроизоляции ляжет на стену фундамента ровно и равномерно.

Во-вторых, рулонный материал прилипает к фундаменту очень качественно, крепко и без пузырей. Аналогичную процедуру проводят при подготовке стен квартиры перед поклейкой обоев.

Совет! Избегайте использовать для предварительной грунтовки самодельных мастик из смолы, моторного масла и керосина. Подобная рецептура была довольно популярна в советские времена для кровельных работ по укладке рубероида или бумажно-смоляных смесей на бетонные плиты крыш. Из-за высокой пористости цементных поверхностей керосиновая смесь легко проникает вглубь бетона и разрушает его.

Клей для рулонного кровельного материала

Этот состав собой представляет комбинированную клейкую массу, в себя включающую несколько элементов. В большинстве случаев это бывает битум, подходящий растворитель, какой-то наполнитель, а еще самые разные добавки.

Ключевым назначением средства считается не только склеивание материала к самым разным поверхностям, но и герметизация стыков с ним.

Торговля рекомендует большое количество видов клея от популярных и неизвестных изготовителей. У любой марки есть свои личные плюсы, но главная практичная задача остается неизменной.

Качества и свойства

Особенное качество клея – обеспечение ровного соединения без пустот с воздухом здесь.

Образно говоря все типы клея можно подразделить на составы для холодного и горячего использования.

Уже из наименования становится понятно, что холодную мастику применяют при совсем небольшом нагрева и дальнейшем смешивании с растворителем.

Горячий аналог перед тем как применить разогревается до средней температуры, составляющей приблизительно 200 градусов, что забирает времени намного больше.

Такие мастики применяют для фундаменттной гидроизоляции, перекрытий, стен и остальных частей зданий и сооружений.

Какие марки намного более известны?

К ним можно отнести клей для рулонного кровельного материала «Технониколь», Lepik na zimno, ASKOWIL и другие.

Мастика на битумной основе

В собственном составе мастика на битумной основе имеет ряд смол и некоторые элементы химии, качественно улучшающие склейку материала с самыми разными поверхностями. При ее помощи рулонный кровельный материал можно склеивать даже к мокрой поверхности, не рискуя качеством самого соединения. Во время работы выходит стойкий к агрессивным составам и воде слой, который не боится щелочей или кислот.

Если работать планируется со старым рулонным кровельным материалом, требуется тщательно очистить поверхность его, все присущие вздутия надрезать и подклеить, таким образом устранив их.

Рабочий процесс с мастикой на основе битума

1. в начале мероприятий поверхность будет лучше прогрунтовать. Это же самое относится и к поверхности из бетона.
2. Клеящая масса одинаково наносится по всей территории материала.
3. Требуется исполнять напуск хотя бы в 10 сантиметров.
4. Грунтовка не требуется, если планируется приклеить рулонный кровельный материал на рулонный кровельный материал.

Мастика битумно-каучуковая

Это средство применяется нисколько не реже примитивный мастики из битума. Делается оно в консистенции пасты, которая владеет хорошей адгезией с деревом, гипсом, поверхностью из бетона. Насыщенная пастообразная смесь не течет при нанесении даже на вертикальную поверхность.

Мастика для рулонного кровельного материала считается не опасной для находящейся вокруг природы и для здоровья человека. Она не имеет растворителей на основе органики в собственном составе, благодаря этому ее можно смело использовать на балконе, террасе, в гараже и т. д.

Рабочий процесс с битумно-каучуковой мастикой

1. Перед использованием средства поверхность для работы обязана быть тщательно очищена: с нее убираются жирного пятна, грязь и пыль.
2. Все присущие острые грани должны быть скруглены.
3. Сначала поверхность накрывают особым праймером, который сохнет на протяжении двух-трех часов.
4. Дальше особым шпателем из металла на нее двукратно наносится мастика.
5. После нанесения начального слоя в 1 мм он должен сохнуть в течении 24 часов, только после этого можно намазывать мастику еще раз.

Нужно иметь в виду, если мероприятия проводятся при низкой температуре, то мастика сохнет чуть дольше.

Плюсы применения клея

Самым надежным способом рубероидной гидрозащиты заслужено считается использование битумного клея для рулонного кровельного материала.

Важное преимущество мастики перед иными способами фиксации – при соединении стыков материала не появляются воздушные карманы. Благодаря мастике выходит гидроизолирующее сплошное полотно, которое в процессе долговечной эксплуатации хранит собственную целость

Благодаря мастике выходит гидроизолирующее сплошное полотно, которое в процессе долговечной эксплуатации хранит собственную целость.

Что касается цены продукта, то тут прохладная и горячая мастика имеют значительные различия. У битумного рубероидного клея иначе говоря холодной категории она намного выше, что и ясно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и практически уже готов к использованию.

Ремонтируем кровлю из рубероида

Чтобы провести ремонт прохудившихся участков на крыше дома необходимо выполнять всего несколько довольно простых действий. Для выполнения работ нам понадобится кусок рубероида, мастика, нож, металлическая щетка, гвозди и плоскогубцы.

• Так, если начали образовываться пузыри с воздухом, их аккуратно надрезают, место, где были пузыри, нужно прочистить от грязи и высушить. Если материал немного прогнил, с помощью острого ножика удалите всю испорченную часть до ровных краев. При этом отрезать нужно цельным участком.
• Края старого материала зачищаем от песка и мусора с помощью металлической щетки. Их также можно обработать бензином. Удалите все гвозди и другие крепежные элементы, чтобы они не попали под новый пласт.
• Заранее подготовьте кусок нового материала для покрытия и, используя горячую мастику, приклейте его на ремонтируемый участок крыши. Края заплатки сильно прижмите и удалите все пузырьки и пустоты. После этого заплатку снова можно промазать горячей мастикой.

Если вы видите, что одними заплатками не обойтись, можете заново покрыть крышу рубероидом. Но в этом случае лучше всего полностью снять старые слои покрытия.

Как устроен кровельный пирог для мягких покрытий

Данный материал может свободно использоваться, для устройства холодной и теплой кровли. Кровельный пирог в таких случаях имеет некоторые отличия.

Рассмотрим все возможные слои:

1. Отделочный материал подкровельного пространства. Чаще всего для отделки чердака используется обычный листовой пиломатериал на примере ОСБ, фанеры, ДСП или ДВП. Для отделки жилого помещения может использоваться блок-хаус или вагонка, а также гипсокартон с любой декоративной отделкой.
2. Контробрешетка из реек, которая держит пароизоляционную мембрану и служит основанием для отделочных плит.
3. Пароизоляционная мембрана (крепится к стропилам).
4. Стропила и закладываемый между ними утеплитель.
5. Диффузная пленка, закрепленная к стропилам контробрешеткой из тонких реек.
6. Шаговая обрешетка из досок.
7. Деревянное сплошное основание из ОСБ, фанеры или досок, уложенное на стропила.
8. Подкладочный сэндвич, состоящий из утеплителя гидроизоляции.
9. Ендовый ковер защищает от влаги и холода стыки кровельных скатов (при вальмовом или многоскатном типе кровель).
10. Битумная черепица.

Обратите внимание! При сборке кровельного пирога с нежилым чердачным помещением, не забывайте о необходимости в вентиляции пространства. Постоянное проветривание предохранит помещение от появления конденсата и, как следствия, разного рода грибков и бактерий

Основные причины разрушения старого покрытия

Как правило, все гаражи, особенно в гаражных кооперативах построены по одному принципу и имеют плоскую крышу, которая обладает недостаточным уклоном для полноценного стока воды во время осадков. Учитывая желание сэкономить, застройщики используют дешевый материал для кровли, который довольно быстро приходит в негодность, особенно в местах стыка бетонных плит перекрытия, и в частях, где плиты прилегают к стенам гаража.

Еще одним аспектом, который приводит к быстрому разрушению целостности крыши, является использование некачественного материала, не соответствующих минимальным техническим нормам. Например, рубероида толщина и наружный слой, которого предусматривает только внутреннее использование.

Применение некачественного материала приводит к тому, что под воздействием прямых солнечных лучей, постоянного ветра, изменяющейся температуры и других негативных факторов окружающей среды, рубероид разрушается и приходит в негодность, начиная пропускать воду.

Вернуться к содержанию

Ремонт рулонной кровли из рубероида

Ремонт рулонной кровли из рубероида

статьи:

Основные этапы

Ремонт небольших пробоин

Ремонт больших повреждений

Отличительной чертой крыши из рубероида является ее недолговечность, поэтому рано или поздно, но ремонт рулонной кровли становится головной болью хозяина. Однако мастера, хотя бы однажды имевшие дело с этим материалом, скажут, что сам процесс не представляет сложности даже для человека, далекого от строительства. Поэтому обойтись можно минимальными средствами и своими силами. В чем заключается ремонт рубероида, его последовательность и необходимые условия представлены ниже.

Основные этапы ремонта рулонной кровли

Ремонт рубероида крайне желательно производить в сухую и теплую погоду. Если обнаруженные повреждения или протечки не столь фатальны, что требуют безотлагательного устранения, то работы стоит перенести на время после сезона весенних дождей, лето или на раннюю осень.

1. Для начала необходимо визуально определить степень повреждения рубероида на вздутия и трещины, а также поведение кровли на простукивание. Глухой звук означает нормальное соединение рулонной кровли с основанием. Звонкий говорит о наличии пустот.
2. Определив тип повреждений, необходимо подготовить кровельный материал к ремонту. Если верхний слой рубероида имеет гранитную или иную защитную посыпку, то её удаление является необходимым условием. Для этого используется технологическое масло. Для очистки рубероида используется соляровое масло, которое наносится на верхний слой, а затем металлической щеткой счищается посыпка.
3. Технологически ремонт рубероида немного отличается в зависимости от типа повреждения рулонной кровли. Процесс будет различаться для небольших глубоких царапин и для сквозных пробоин.

Ремонт небольших пробоин

При небольших повреждениях и трещинах места, требующие ремонта, достаточно покрыть разогретой битумной мастикой, предварительно очистив и просушив поверхность.

Для устранения небольших пробоин используется специально подготовленная замазка. Для ее приготовления необходимо разогреть битумную мастику, после чего добавить в нее сухие древесные опилки и песок.

Ремонт мягкой рулонной кровли

Если на поверхности кровли образовалось вздутие, то его нужно вскрыть ножом, обнаженное пространство следует просушить, промазать внутреннюю поверхность рубероида мастикой. После возврата вспоротого слоя на место область повреждения крепко прижимается к основанию, затем прогревается горелкой для лучшего приклеивания отставшего слоя и проваривания образовавшихся швов. В случае необходимости, если повреждение занимало большую область, накладывается заплата.

Ремонт мягкой рулонной кровли

Ремонт больших повреждений

Если крыша имеет более серьезное повреждение, например, сквозную пробоину, то подойти к ремонту рубероида придется более ответственно. Сначала определяются границы ремонтируемого участка с припусками по сторонам. На рулонной кровле делается крестообразный разрез до настила основания крыши. После очистки от мусора и старой мастики поверхность просушивается. Можно использовать заранее подготовленные распорки, которые не дадут отогнутым углам рубероида вернуться на место.

Другой вариант — сушка производится строительным феном. Затем подготавливаются две заплаты, превосходящие по размеру ремонтируемый участок. Одна из них укладывается на сухое и чистое основание кровли, предварительно покрытое разогретой битумной мастикой. Отогнутые углы рубероида покрываются мастикой и возвращаются на место.

После чего на всю внешнюю ремонтируемую поверхность накладывается вторая заплата, которая также промазывается с двух сторон, посыпается сверху песком для восстановления защитного слоя и для лучшего приклеивания пригружается кирпичами или досками.

При больших и необратимых повреждениях ремонт мягкой рулонной кровли заключается в полном демонтаже старого покрытия и установке нового.

Резюме

Во время работы на кровле при укладке рубероида важно особенно быть внимательными к мерам предосторожности. Мастеру приходится отвечать не только за свою жизнь, но и за жизнь тех, кто находится возле здания. При укладке рубероида желательно иметь страховочный пояс и трос, которые удержат мастера на месте в случае возникновения нестандартной ситуации

Если на месте производится разогрев битумной мастики на открытом огне, то важно подумать о пожарной безопасности, т. к. битум и рубероид могут загореться. Желательно иметь огнетушитель или песок, которым можно будет быстро ликвидировать место возгорания. Все работы необходимо проводить в сухую безветренную погоду

При укладке рубероида желательно иметь страховочный пояс и трос, которые удержат мастера на месте в случае возникновения нестандартной ситуации. Если на месте производится разогрев битумной мастики на открытом огне, то важно подумать о пожарной безопасности, т. к. битум и рубероид могут загореться. Желательно иметь огнетушитель или песок, которым можно будет быстро ликвидировать место возгорания. Все работы необходимо проводить в сухую безветренную погоду.

В отличие от своего не очень долговечного и надежного предшественника, еврорубероид выполнен из совершенно других материалов и имеет превосходные качества. Укладка его несложна, но требует специального оснащения и соблюдения специфических правил при покрытии крыши. В этом видео мастер расскажет кратко о технологии укладки нового строительного материала — еврорубероида на крышу.

Для работы нам надо: баллон с газом, гофрированный шланг, баллон без редуктора и высокое давление газа. Шланг должен быть обязательно герметично соединен и быть по всей длине цельным, чтобы не проходил газ наружу. Газовую горелку можно приобрести в любом магазине или на рынке в специализированных отделах. Баллон рекомендуется накрывать. В начале каждого рабочего дня шланг и все соединения тщательно проверяйте на утечку газа. В целях безопасности крайне необходимо иметь рядом с местом проведения работ огнетушителя. Перед работой крышу необходимо хорошо подмести, поскольку чем меньше на ней будет лишнего, тем лучше ляжет еврорубероид.

Для работы понадобятся перчатки. Ведро с водой и большой тряпкой. Нож и шпатель. Шпатель используется для удаления крепко приставших мелких камешков, или кусочков старой смолы.

Работу желательно проводить в солнечную погоду, так как благодаря солнечному теплу для разогрева смолы понадобится меньше газа. Рулоны лучше хранить в вертикальном положении, тогда они остаются идеально круглыми и их легко раскручивать. Стоимость еврорубероида зависит от его толщины, причем, чем толще, тем дороже. На рубероиде экономить не надо, чем толще полотно, тем дольше оно вам прослужит.

Показываю, как выполнить откосы, таким образом, чтобы руки не повредить огнем и надежно склеить все. Сначала зажжем горелку в холостом режиме, проверяем напор и начинаем нагревать вертикальную поверхность. Нагревать нужно под таким углом, чтобы минимизировать попадание огня на поверхности, чтобы не произошло возгорания и повреждения. Далее нагреваем рубероид так, чтобы расплавить плёнку со смолой и не дать остынуть нагретой вертикальной поверхности.

Обширное повреждение битумной кровли

Возникает чаще всего, если влага просачивается под битумный слой, повреждается и начинает гнить большой участок кровли. Для восстановления целостности покрытия выполняют следующие действия:

• поврежденный участок очищают от гравия (при наличии посыпки);
• вырезают квадратный или прямоугольный кусок полотна, содержащий повреждение (слой за слоем);
• вычищают и высушивают образованную прореху;
• используя вырезанный кусок полотна в качестве шаблона, вырезают из битумного материала столько заплаток, сколько слоев было решено заменить;
• намазывают на оголившийся участок мастику и приклеивают заплатку впритык, разглаживают ее валиком;
• аналогично приклеивают следующие слои заплаток;
• вырезают еще одну финишную заплатку, таким образом, чтобы она перекрыла поврежденный участок на 10-15 см со всех сторон;
• намазывают мастику и приклеивают на нее латку, разглаживают валиком.

Мастика для укладки рубероида

Стоимость мастик для холодной наклейки дороже аналога для горячего настила. «Холодный» клей готов к использованию сразу после вскрытия тары, он не застывает длительное время. Для укладки гидроизоляции используют подкладочный материал и рубероид для внешней укладки. В процессе ремонта крыши часто интересуются, чем склеить рубероид надежнее? В ассортименте для этой цели представлены мастики:

• клей для рубероида Технониколь — пригоден для рубероида различных марок, стеклоизола и подобных покрытий с защитным слоем. Наносят его при температуре не выше +35°С. Расход мастики приблизительно 2 кг/м2;

• ABIZOL KL DM TYTAN – многокомпонентный густой состав для укладки рубероида Технониколь и аналогов других производителей. Пригоден на увлажненных основаниях. Его используют при температуре +5-35°С. Расход мастики не превышает 2 кг/м2;

• AquaMast – многокомпонентная смесь для быстрого ремонта кровли с использованием рулонной гидроизоляции. Пригодна для большинства типов прочных оснований, включая деревянные. Мастику используют при температуре в пределах +10-40°С. Расход — до 1,5 кг/м2 площади основания.

Можно ли на рубероид класть металлочерепицу и как ее уложить

Обустройство кровли и возведение крыши – ключевые этапы строительства, которым следует отдавать как можно больше внимания.

Герметичность, прочность и практичность конструкции обуславливают длительность срока эксплуатации всего здания, а металлочерепица – один из самых популярных материалов, отвечающих всем запросам пользователя. Но чем гидроизолировать покрытие и можно ли укладывать рубероид под металлочерепицу, чтобы избежать протечек и обеспечить комфортный микроклимат? Неверный выбор подложки сведет на нет все усилия, и совсем скоро потребуется подновление, а то и полный ремонт кровли.

• Подложка из рубероида: основные особенности
• Недостатки способа

Подложка из рубероида: основные особенности

Немного раньше вопрос о выборе рубероида не стоял так остро – не было огромного разнообразия гидроизоляционных материалов. Сегодня же многие строители спрашивают, можно ли класть металлочерепицу на рубероид и какие особенности применения поджидают хозяина?

Если обустраивается холодная кровля, то рулонный материал вполне подходит как гидроизолятор. Но в случае, когда на старую крышу с рубероидным покрытием монтируется металлический элемент, следует опираться на основные функции помещения:

1. Нежилое чердачное пространство можно обустраивать посредством рубероидной подложки, при этом нормальный воздухообмен будет обеспечивать обрешетка, на которую и монтируются металлические фрагменты.
2. Если чердак планируется сделать теплым, например, жилой мансардой, то стелить металлические листы на рулонный материал не следует, так как он недостаточно износостойкий, практичный, чтобы гарантировать отсутствие протечек.

Однако опытные профессионалы советуют обратить внимание на состояние элементов рубероида. Если нет дырок, трещин, заломов, то, как гидроизоляционная пленка рулонный материал вполне подойдет

Можно даже сделать заплаты, в случае небольшого износа листов подложки

При этом важно следить, чтобы листы укладывались без особого натяжения, дабы избежать излишнего сжатия от холода

Укладывать рубероид под листы металлочерепицы можно как вертикально, так и горизонтально, обязательно внахлест.

Монтаж под металлические листы довольно прост:

1. На полосы рубероида укладывается обрешетка (сверху вниз) в точках прохождения стропильной системы;
2. Прибивается контробрешетка с шагом под волну металлочерепицы;
3. Уложить металлочерепицу на рубероид и закрепить материал согласно технологии.

Контробрешетка требуется для того, чтобы конденсат, скапливаемый на внутренних поверхностях листов металла, не копился, а скатывался вниз по рулонному покрытию. И не забудьте пропитать деревянную укладку обрешетки и контробрешетки составами против гниения и горения.

Недостатки способа

Многие производители ограничивают применение рубероида, советуя применять диффузные мембранные материалы. Доводы против:

• Рубероид плавится из-за высокой теплопроводности металла, достаточно поверхности нагреться до +60 и листы «поплывут».
• Битумные пары – не самые здоровые выделения, да к тому же плохо пахнут, а нагревание приводит к тому, что расплавленный материал начинает издавать неприятный запах.
• Отсыревание внутренней поверхности листов металла приводит к накоплению влаги на рубероиде, достаточно малейшей каверны, чтобы начала сыреть древесина, а это укоротит срок эксплуатации конструкции.

Кроме того, класть металлочерепицу на рубероид придется с оглядкой на срок пользования: полосы рулонного материала придется часто менять, что при особенности намертво приклеиваться к обрешетке станет делом сложным. Поэтому, следует хорошо подумать и выбрать, возможно, другой вариант подложки – немного дороже, но намного практичнее и с более длительным сроком эксплуатации.

Если решено класть рубероид, следует предварительно просчитать затраты материала и обязательно дать листам отлежаться – недопустимы малейшие сгибы и заломы на материале, как и укладка с предельным натяжением.

Монтировать рулонные полосы следует по технологии: два слоя, на коньковый элемент отдельный лист, с промазкой нахлестов битумной мастикой или спаиванием горелкой.

Очень хорошо закрепить уложенный гидроизоляционный слой рейками на толевые гвозди. Это поможет зафиксировать материал и не допустить провеса, сдвига.

Следуя инструкции, на контробрешетку положить листы металлической черепицы и зафиксировать. Крыша готова.

Мастика для ремонта кровли — Кровля и крыша

Строительный рынок на сегодняшний день переполнен различными ремонтными составами, герметиками и каучуковыми лентами, позволяющими провести ремонт кровли. Такое изобилие нельзя назвать негативным фактором – но оно существенно усложняет процесс выбора подходящего материала.

При обнаружении небольших дефектов кровли неопытный мастер попадает на рынок и сталкивается с проблемой выбора. Впрочем, существует универсальное решение, проверенное временем – битумная мастика.

О том, что такое битумная мастика для кровли, чем она отличается от других материалов и как с ней работать, и пойдет речь в этой статье.

Клей Технониколь

Технониколь – состав на основе битума с применением современных модифицирующих добавок, растворителя и наполнителей. Используется для работ с рубероидом всех марок, а также со стеклоизолом и другими рулонными материалами, применяемыми в строительстве для гидроизоляции. Битумная мастика приклеивает кровлю к бетонным, цементно-песчаным и другим основаниям.

Обратите внимание! Перед укладкой рубероида на клей требуются подготовительные работы. Клеящий состав наносят только на чистое покрытие

Клей можно использовать при температуре от +5 до +35 °С. При относительно невысокой цене (500–600 рублей за 10 литров) качество продукта отвечает международным стандартам. Единственным минусом при работе с мастикой является большой расход — 1,5–2 кг на 1 кв. м.

КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ

Клей для рубероида представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием нижнего слоя из песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям. Так же клей применяется для склеивания нахлестов данных рулонных материалов. Средний расход при склеивании между собой 2х слоев рулонного материала составляет 1,5-2 кг/ м², 3х слоев – 3-4 кг/ м².

Клей для рубероида применяют при температурах от +5°С до +35°С. Наносится на основание зубчатым шпателем или специальным гребком в 1 слой толщиной не более 2мм. Рекомендуемый размер зубец на гребке 4 мм. При температурах ниже +5°С клей предварительно выдерживают при комнатной температуре не менее суток. Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Мастика должна транспортироваться при соблюдении правил транспортирования легковоспламеняющихся материалов.

Металлические евроведра по 10 кг.

Таблица Характеристик материалов

Разновидности битумных мастик

В работах по обустройству гидроизоляции фундаментов зданий строители долгое время использовали нефтяной битум, способный создавать на бетонных или кирпичных поверхностях водонепроницаемый гидроизоляционный слой. При всех достоинствах у битума отмечается склонность к растрескиванию при низких температурах и неустойчивость к высоким температурам: в жару битум начинает течь.

Современные мастики для гидроизоляции на битумной основе имеют в своем составе, кроме традиционного вяжущего битума, различные модификаторы, минеральные добавки и пластификаторы, существенно расширяющие эксплуатационные возможности этого материала:

• При введении в состав битумной мастики (далее БМ), резины, латекса, масла и каучука повышается эластичность водонепроницаемой пленки на поверхности фундамента.
• При использовании минеральных наполнителей: асбеста, золы, базальтовой ваты, измельченного кварца или кирпичной пыли – повышается механическая прочность БМ, стабилизируется трещиностойкость нанесенного слоя гидрозащиты.
• Нередко в состав БМ включают специальные антикоррозионные ингибиторы, замедляющие коррозию стальной арматуры в фундаментной конструкции.

По типу модифицирующих добавок битумные мастики составляют несколько групп, из которых для гидрозащиты фундаментов используются следующие составы:

• Резинобитумные покрытия с мелкодисперсными наполнителями из крошки латекса (битумно-латексные мастики), крошеного каучука (битумно-каучуковые) и других добавок, способных в десятки раз повысить эластичность образовавшейся защитной пленки. Благодаря резиноподобным свойствам слой гидроизоляции сохраняет бесшовность покрытия при высоких температурах (не течет) и не образует трещин при минусовых температурах. У резинобитумных гидроизоляционных покрытий отличная адгезия с любыми материалами, встречающимися в фундаментах частных застроек: бетоном, древесиной, кирпичом. Покрытия этой группы не отслаиваются при ударах и вибрации, работают в широком температурном режиме: — от минус 40С до +100С.
• Битумно-эмульсионные покрытия, называемые также битумными эмульсиями и пастами, производство которых основано на свойстве битумных материалов образовывать мелкодисперсные жидкие консистенции при обработке специальными эмульгаторами: если эмульгирование битума проведено твердыми эмульгаторами типа глины или извести, результатом являются битумные пасты;
• при эмульгировании битумов водными растворами органических кислот или смол получают битумные эмульсии.

Битумные эмульсии отличаются жидкой консистенцией и предназначаются для предварительного нанесения битумного грунта-праймера с целью:

• повышения адгезии гидроизоляционного материала с фундаментом;
• улучшения качества гидроизолируемой поверхности за счет связывания частиц пыли на поверхности и заполнения пор и мелких трещин.

Битумный праймер

Битумно-полимерные составы, в которые добавляют полимеры с целью улучшения определенных свойств БМ:

• морозостойкости – до минус 60С;
• теплостойкости – свыше 100С;
• адгезии к наклонным и вертикальным поверхностям;
• механической прочности с одновременным повышением эластичности без разрывов при многократных растяжениях;
• биоцидности и антисептичности;
• увеличения срока службы до 25 лет.