Горячая или холодная битумная мастика: рекомендации по выбору

Битумная мастика в дорожном строительстве

Битумная мастика позволяет не просто произвести ремонт небольших повреждений дорожного покрытия, а существенно увеличивает срок службы дороги. Как правило, данный материал используется для ремонта асфальта в тех случаях, когда ширина поврежденного участка не больше глубины повреждения. Данная процедура называется санацией трещин.
Как производится санация трещин:

  • 1. Область ремонта очищается от посторонних элементов, мусора и грязи, а также просушивается. Очистка и просушка могут быть выполнены воздухом под высоким давлением.
  • 2. При необходимости, если ширина повреждения слишком мала, осуществляется разделка трещины – суть процедуры заключается в выравнивании краев поврежденного участка, чтобы придать ему правильную геометрическую форму.
  • 3. Битумная мастика заливается в полость повреждения, как правило, при помощи плавильно-заливочной машины.

Данная процедура подходит как для прямых, так и для разветвленных трещин. При этом производится не только заполнение пустот, но и обеспечивается гидроизоляция, не позволяющая влаге попадать во внутренние слои покрытия. Также останавливается дальнейшее разрушение, вследствие чего возрастает срок службы асфальтового покрытия.

Помимо ликвидации повреждений, битумная мастика используется для герметизации швов на дорожном покрытии. Это могут быть стыки двух отдельно асфальтируемых участков, область вокруг коллектора или заплатка после ямочного ремонта. Иногда для этих целей используется немодифицированный битум, однако битумная мастика демонстрирует более высокую эффективность.

Сферы применения

Мастики такого типа имеют огромную область использования. Наиболее часто материалы на битумной основе используют для выполнения таких работ, как:

  • монтаж новой крыши;
  • ремонт старой кровли: восстановление гидроизоляционного слоя, выравнивание;
  • гидроизоляция бассейнов, искусственных водоёмов, фонтанов;
  • монтаж плиточного покрытия в местах с высоким показателем влажности; защита металлических изделий от коррозии;
  • для гидроизоляции кровли в местах примыкания к парапетам и вентиляционным каналам;
  • монтаж защитного слоя для фундамента;
  • укладка рулонной гидроизоляции;
  • монтаж на мастику теплоизоляционных плит;
  • гидроизоляция в зданиях с плохой вентиляцией, её отсутствием, излишней влажностью.

Основные свойства

Битумные мастики — готовые к применению густые пастообразные массы на основе битума. Они отличаются друг от друга по имеющимся в составе дополнительным компонентам. Это могут быть модификаторы, антисептики и др. В продаже есть пасты, предназначенные специально для гидроизоляции фундаментов.

Достоинства битумных гидроизоляционных мастик для фундамента:

  • прочное бесшовное покрытие;
  • простая технология нанесения на поверхности любых форм и рельефа;
  • надежная защита от плесени;
  • заполнение всех пор бетона;
  • пригодность для самостоятельного выполнении работы, особенно если мало или совсем нет опыта;
  • возможность нанесения при минусовой температуре ил наоборот в жару.

Минус битумных гидроизоляционных паст — горючесть. Требования к их характеристикам, классификация указаны в ГОСТ 30693 -2000.

Битумные мастики по количеству составляющих бывают:

  1. Однокомпонентные. Эти пасты имеют жидкую консистенцию, полностью к готовы к нанесению, расфасованы в герметичную упаковку (ведра). Их недостаток — после вскрытия нужно использовать сразу всю мастику. В открытой емкости она твердеет и становится непригодной для нанесения.
  2. Двухкомпонентные. Их главное достоинство — большой срок хранения. Они состоят из битумной композиции и загустителя, расфасованных в отдельные упаковки. Перед употреблением смешивают нужное количество. Покрытие из двухкомпонентных мастик быстрее высыхает и дольше не разрушается.

По способу подготовки пасты к нанесению различают мастики холодные и горячие. Второй вид рекомендуется использовать только профессионалам. Составы горячего применения требуют подогрева до + 160 С°. Обмазывать ими фундамент менее безопасно, чем пастами холодного нанесения, которые уже имеют нужную консистенцию за счет растворителя. Нанесение горячих мастик возможно только в сухую погоду — иначе капли воды в порах бетона закипают, образуют на поверхности пузырьки., которые приводят к растрескиванию свежего покрытия.

Классификация мастик по типу растворителя:

  1. На органических растворителях — стоят дешевле, прочность ниже.
  2. На водной основе (водоэмульсионные) — не имеют неприятного запаха.

По виду дополнительных компонентов холодные битумные мастики, пригодные для гидроизоляции фундамента бывают:

  1. Битумно-полимерные — обладают высокими эластичностью, прочностью сцепления с бетоном.
  2. Битумно-латексные («жидкая резина») — пригодны для нанесения при низких температурах, отличаются особой эластичностью, прочностью, пониженной горючестью. На обработанной ими поверхности образуется защитный слой, похожий по свойствам на резину.
  3. Битумно-резиновые — с добавлением порошка из резины или синтетического каучука, минерального масла. Наименее пригодны для защиты фундамента из-за сравнительно высокого водопоглощения.
  4. Битумно-минеральные — на 25% состоят из частиц цемента, доломита, мела, кварца, известняка, золы, других минералов. Они особенно рекомендуются для обработки заглубленных фундаментов, так как обладают особой прочностью, влагостойкостью. Еще одно достоинство — небольшой расход материала.
  5. Битумно-масляные — морозостойкие, пригодны для использования в строительстве в холодных климатических зонах.

По способу применения различают пасты ручного и механизированного нанесения — последние обычно пригодны для обоих методов.

Нюансы правильной эксплуатации

Во время замешивания мастики холодного отверждения можно заметить ее  свойство разжижаться. Благодаря  этому свойству  с ней просто работать.  Механическим  методом мастика практически не наносится,  а для распыления  этот материал  не подходящий,  т. к. состав вязкий. Поэтому здесь пользуются  валиком. Если мастичный  состав жидкий,  то  наносить лучше кистью.

Если смесь оставить на сутки в открытой емкости, то она затвердеет и придет в негодность. При работах в холодное время года, мастику сначала разогревают до пятидесяти градусов. Однако, при большой влажности и температуре меньше плюс пяти даже с разогретым составом работать не получится. Все работы будет лучше отложить до благоприятных условий.

Разновидности битумной мастики

По составу сырья мастику гидроизоляционную битумную подразделяют на виды: эмульсионную, резиновую, полимерную и состав без добавок. По застыванию бывают отверждаемые и неотверждаемые мастики. Также материал делят в зависимости от цели использования: для кровли, дорожного полотна, изоляции.

По методу накладывания слоя разделяют виды:

  • холодная мастика на растворителях;
  • холодная битумная, разводимая водой;
  • битумно-полимерная;
  • битумно-резиновая;
  • битумная гидроизоляционная.

Холодная мастика на растворителях включает модификаторы, органический растворитель (до 80%) и наполнители. Смесь не разогревают перед работой, для раскатывания применяют валики, кисти, шпатели. Процесс нанесения проходит быстрее.

Холодные мастики на воде состоят из водной эмульсии смолы, наполнителей, эмульгаторов, полимеров и технологических добавок. Нефтепродуктов в составе содержится около 20 – 70%. Получается нетоксичное, безопасное в пожарном плане покрытие. Такую мастику можно применять в жилых домах, комнатах.

Гидроизоляционная мастика отличается тем, что со временем из массы удаляются летучие компоненты, поэтому появляется хрупкость, особенно в зимний период.

Битумно-резиновые материалы содержат в структуре крошку из гудрона, что придает массе улучшенные качества в виде повышенной гибкости, способности к растягиванию, стойкости к внешним воздействиям.

Нанесение битума на кровлю

Зачастую хозяева используют битум для повышения характеристик кровли. Многие люди считают, что этот материал уже изжил себя, однако на самом деле все немного не так. Жидкий битум активно применяется в тех случаях, когда многие аналоги обходятся хозяевам слишком дорого. Да и в плане эффективности этот строительный ресурс зачастую не уступает современным аналогам.

Учитывая, что жидкий битум – это недорогой вариант для оснащения кровли, можно не бояться его повредить, а при необходимости можно легко провести повторное нанесение материала на поверхность.

Чаще всего для нанесения битума на кровлю используют небольшую хитрость. Она заключается в добавлении в материал топлива (моторного, дизельного). Можно также использовать нефтяные растворители. По мнению многих экспертов, подобные решения существенно повышают качество создаваемой гидроизоляции крыши. При этом нужно понимать, что зачастую битум не является основным гидроизолирующим слоем. Чаще всего вышеуказанный материал служит всего лишь посредником между перекрытием и непроницаемым кровельным материалом. В том случае, если кровля повреждается, слой битума способен с легкостью снизить пагубное влияние влаги или даже большого объема воды. В любом случае, сильно надеяться на положительные свойства жидкого битума – не стоит.

В отдельных ситуациях хозяева не рискуют добавлять в битум какие-то модификаторы. И именно в этом заключается большая ошибка. Суть в том, что в своем естественном состоянии битум имеет целый ряд проблемных сторон. Самой серьезной проблемой может стать низкая прочность созданного гидроизоляционного слоя. Например, после большого ливня битум может сильно повредиться. Нередко получается и так, что под действием высоких температур слой битума начинает стремительно растрескиваться. Очевидно, что в дальнейшем использовать такую гидроизоляцию нельзя.

Соответственно, имеет смысл использовать различные добавки, которые повышают не только прочность, но и долговечность жидкого битума. Выбор тех или иных дополнений к составу битума зависит только от конкретных условий, в которых находится жилище.

Чаще всего для создания кровли используется жидкий битум и рубероид. Параллельно можно задействовать и различные мастики, которые успешно противостоят влиянию высоких температур и атмосферных осадков.

При соблюдении всех технологических тонкостей, такая кровля способна прослужить без ремонта до 10 лет.

Самое важное в данном процессе – это качественно наносить битум на нужные участки поверхности. Если на стыке между полосами кровли не нанесен битум – проблем не избежать

В самом начале, возможно, ничего плохого происходить не будет, но немного позже влага будет проникать в помещение, а потом гидроизоляционный материал и вовсе начнет деформироваться и трескаться.

Если ошибки при создании кровли обнаружены сразу же после основного процесса, необходимо немедленно их исправить. С большой вероятностью в будущем никаких проблем быть не должно.

Нюансы правильной эксплуатации

Во время замешивания мастики холодного отверждения можно заметить ее  свойство разжижаться. Благодаря  этому свойству  с ней просто работать.  Механическим  методом мастика практически не наносится,  а для распыления  этот материал  не подходящий,  т. к. состав вязкий. Поэтому здесь пользуются  валиком. Если мастичный  состав жидкий,  то  наносить лучше кистью.

Если смесь оставить на сутки в открытой емкости, то она затвердеет и придет в негодность. При работах в холодное время года, мастику сначала разогревают до пятидесяти градусов. Однако, при большой влажности и температуре меньше плюс пяти даже с разогретым составом работать не получится. Все работы будет лучше отложить до благоприятных условий.

Битумная пластика холодного применения

Этот вид пластики из битума наиболее популярен, так как прост в использовании, что подтверждает множество достоинств:

  • Нет необходимости нагревать смесь, что облегчает её нанесение.
  • В состав мастики можно включить красящие пигменты для достижения широкой цветовой гаммы.
  • Нужную консистенцию смеси можно получить благодаря добавлению в неё растворителя. Этот способ разведения подходит для мастик холодного применения, в состав которых он входит.
  • Масса преобразовывается в устойчивый к атмосферному влиянию гидроизоляционный слой, не боящийся УФ-излучения и температурных перепадов.
  • При использовании холодной битумной мастики увеличивается длительность срока службы сооружений и конструкций, обработанных ею.

Мастики холодного применения делятся на две группы:

  • изготовленные на растворителях;
  • на водной основе (битумные эмульсии).

Цены на продукцию

Ориентировочные расценки и емкости мастик Технониколь представлены в таблице:

Наименование марки Данные о упаковке Емкость, кг Цена за упаковку, рубли Средняя цена 1 кг, рубли
Гидроизоляция для фундамента и пола 12 кг 12 2000 170
Холодная битумная мастика для фундамента 3,10,18 кг 18 1470 85
Битумно-резиновая мастика №20 20 кг 20 1820
Битумно-полимерная холодная МКТН Бочки 50 л, 20 кг 20 1000
Водно-эмульсионная мастика №33 Бочки 200 л 30500 155
Мастика №24(МГТН) 3, 10, 20 кг 20 2520
AquaMast антикоррозийный 2,4 и 8 8 1970
«Ремонт и приклеивание» Картридж 310 мм, 3,10,18 кг 3 1615 50

Все, что необходимо знать о гидроизоляции фундамента, найдете в этом разделе.

Как определить расход

На расход влияет толщина слоя и количество сухого остатка

Мастику характеризует показатель содержания сухого остатка. Он означает объем вещества на плоскости после того, как мастика высохла и отвердела. Индекс выражают в процентах от общего расхода использованного материала. Показатель означает, что небольшой сухой остаток ведет к перерасходу исходной массы, чтобы получить слой требуемой толщины по технологии.

Большинство материалов характеризуются индексом сухого остатка 20 – 70%. Расход материала с высоким процентом будет в 3 раза меньше, чтобы образовать нужную толщину, чем при показателе 20%. Помимо стоимости увеличивается трудоемкость работ.

Чтобы найти расход материала на всю поверхность, нужно знать:

  • нормативную толщину слоя;
  • количество сухого остатка после отверждения.

После нахождения удельного расхода с учетом остатка после отверждения и толщины покрытия определяют число слоев на поверхности.

Для гидроизоляции крыши с использованием стекловолокна нужно количество в 2 – 3 слоя основного материала. В этом случае потребуется 3 – 4 прослойки битумной мастики толщиной 1,5 – 2 мм.

Расход зависит от густоты массы и температуры раствора.

Нормы расхода при разном способе нанесения

Холодные мастики удобнее в применении, их используют для клеящих прослоек между кровельными слоями и в качестве гидроизоляции отдельно стоящих конструкций. Горячие более стойкие к внешним воздействиям, материалы должны быть полностью однородными и растекаться по поверхности слоем не меньше 1 мм.

Нормы толщины в зависимости от холодного и горячего способа:

  • толщина мастичного слоя для материала горячего способа накладки составляет не меньше 2 мм;
  • холодную можно использовать толщиной не меньше 1 мм.

На один квадрат в один слой расходуется холодного материала на растворителе 1 – 2 кг, битумной холодной мастики на воде — 1,5 – 2 кг, горячей массы пойдет 2 кг. Квадратуру покрытия умножают на расход мастики, затем умножают на число слоев.

Расчет для гидроизоляции фундамента

Для расчета расхода нужно вычислить площадь фундамента и умножить на толщину слоя

Фундаменты бывают разного типа. Легче всего посчитать расход для ленточного вида. В этом случае находят квадратуру всей поверхности, которую требуется обмазать составом.

Порядок определения площади:

  • перемножают ширину ленты на длину, получают горизонтальную площадь;
  • умножают боковую высоту на длину ленты, затем на 2 — получают квадратуру боковых плоскостей;
  • иногда нужно просчитать площадь торцов;
  • для каждого отдельного участка считают площадь, затем показатели складывают.

Для обмазки фундамента в один слой на один квадратный метр идет холодной мастики на растворителях 1 – 1,5 кг, холодной массы на воде — 1 – 1,5 кг, а горячей потребуется 2 кг.

Расчет для гидроизоляции кровли

В кровельных работах выполняют не только приклеивание различных слоев стеклоткани, стекловолокна. Гидроизоляционную мастику применяют и для полноценного верхнего покрытия. В этом случае последний пласт должен иметь толщину не меньше 2 мм.

Расход мастичной пасты:

  • при укладке холодным способом с двумя слоями стеклоткани и тремя — мастики общий расход на квадрат составит 3,5 – 6 кг;
  • при нанесении с разогревом общая норма потребления на квадрат крыши с тем же составом будет на уровне 6 кг;
  • если предстоит заделка швов между железобетонными плитами перекрытия, то норма расхода принимается по 145 — 157 кг на каждые 100 м стыка (при толщине плит 200 мм).

Высчитывают площадь кровли, умножают на нормативный расход. Так как максимальный показатель приведен для нескольких слоев сразу, то дополнительно умножать на число пластов не нужно.

Преимущества и недостатки

Битумная мастика обладает целым рядом положительных качеств:

  • мгновенно высыхает;
  • может применяться для точечного ремонта;
  • легкое использование, с которым может справиться даже не профессионал;
  • нет необходимости в применении особого оборудования для нагревания, в отличии от горячего вида, чем значительно упрощается процесс;
  • ей можно работать на деревянной, металлической, бетонной или пластиковой поверхности;
  • обладает эластичностью;
  • при нанесении проникает в структуру покрытия;
  • благодаря своему уникальному составу имеют стойкость к воздействию атмосферных явлений, температурным колебаниям, ультрафиолету;
  • обширная цветовая гамма мастик достигается за счет добавления красящих пигментов;
  • водные мастики применяют для внутренней изоляции помещений.

Кроме плюсов, здесь имеются и некоторые отрицательные моменты:

  • материал обладает горючестью;
  • холодная мастика высокого класса может стоить больше горячей.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

  • Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
  • Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
  • Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Методы нанесения мастики

Битумная мастика для гидроизоляции наносится ручным и механическим способом. Первый предусматривает использование малярных кистей с жесткой щетиной короткой длины. Для нанесения этого материала некоторые строители также применяют закаточный коротковорсовой валик.

Механический метод предусматривает эксплуатацию безвоздушного распылителя, предназначенного для вязких составов.

Наружные гидроизоляционные работы с применением битумной мастики рекомендуется проводить в сухую теплую погоду, при температуре не ниже –5 градусов. Перед применением материал нужно оставить на 24 часа в помещении для отогрева.

Битумная мастика

Битумная мастика — это жидко-вязкий состав однородной консистенции на основе битума или синтетических смол. Она предназначена для гидроизоляции бетонных, силикатных, деревянных и металлических поверхностей, а также гидрофобизации и шпаклевания неровностей поверхности и приклеивания рулонных битумных и полимерных материалов.

Мастика бывает битумная, полимерная, а также битумно-полимерная 1-2-компонентная на основе растворителей или реже — полиуретановых смол паровоздушного твердения.

Использование в составе мастики (даже одного типа) стабилизирующих, пластифицирующих и повышающих адгезию добавок, а также красителей придает ей различные эксплуатационные характеристики. Например, полимерная мастика на основе силикона создает полностью паронепроницаемый барьер со стороны помещений.

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности битумная мастика бывает холодного и горячего нанесения. Мастика холодного нанесения не требует разогрева, поэтому более востребована.

Зато горячие составы более глубоко проникают в микропоры защищаемого материала, а потому обеспечивают более надежную защиту, хотя их использование более трудоемко и требует больше времени.

Битумную мастику можно наносить на плохо подготовленную поверхность — ржавый металл, поверхностно очищенный бетон, слой старой мастики и т.п.

Многослойные покрытия из рулонных материалов необходимо демонтировать до обработки мастикой. Есть и такая мастика, которую можно наносить на мокрую или не-просушенную поверхность, что позволяет расширить возможности ее укладки.

Недостатком мастики является необходимость контроля толщины наносимого слоя. Чтобы решить эту проблему, можно использовать для каждого очередного слоя мастику другого цвета — тогда удастся визуально оценить толщину каждого слоя.

Однокомпонентная мастика выпускается уже готовой к использованию. Ее недостатки —- ограниченный срок хранения (до 1 года) и невозможность изменения эксплуатационных свойств.

Двухкомпонентная мастика при смешивании компонентов образует быстро твердеющие смеси со сроком хранения 1 год и более. В мастику можно вносить добавки и красители, в зависимости от конкретных условий изменяя ее свойства — вязкость, цвет, твердость и пр.

Чаще всего используется мастика отечественного производства марок МБР (мастика битумно-резиновая горячего применения), МБИ (мастика битумная изоляционная), МБУ (мастика битумная универсальная), МБК-Г-55 (горячего применения), БКМ (битумнокаучуковая) и «Гермабутил-С» (бутилкаучуковая однокомпонентная полимерная мастика), а также итальянская «Суперфонд» и «Тефонд».

По качеству отечественные и итальянские образцы не отличаются, единственное их различие — стоимость.

Отличительные черты

Главный компонент мастики  битум. Отметим, что он сам по себе отличными характеристиками (тягучесть, морозостойкость) не обладает – при жаре плавится, а при морозе трескается. Но если смешать битум с полимерами, получается прочное, влагостойкое покрытие.

Нанесение состава на поверхность

Мастика бывает «горячая» и «холодная». Горячие варианты используют только строители, имеющие специальное оборудование. Перед началом работ такие составы подогревают на улице.

Что касается второго варианта, то он продаётся в готовом виде, подогревать состав не требуется, достаточно перемешать. Затем мастику наносят на поверхность (толщина одного слоя не должна превышать одного миллиметра). Холодный раствор отлично подходит для предотвращения попадания влаги, предупреждения появления коррозии и других разрушающих образований на обрабатываемых участках.

Кукерсольная мастика среди всех вариантов самая популярная. Она изготавливается из кукерсольного лака, растворителя и нефтяного битума. Нашла своё применение при кровельных работах. Если речь идёт о битумном растворе холодного отверждения, то в 90% случаев речь идёт о кровельном материала.

Еще такой вариант применяется как промежуточный слой для склеивания листов рубероида.

Описание и область применения

Гидроизоляционные материалы отличаются по виду вяжущего вещества, способу применения, назначению. Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки. Наполнители представляют собой тонкомолотые минеральные вещества: известняк, кварц, асбест, мел, тальк. Растворителями служат сольвент, бензин, уайт-спирит. То есть сырье для производства доступное и недорогое. Основным функциональным вяжущим элементом (до 80 % от объема) является битум. Лучшим сырьем для получения высококачественного битума служат тяжелые нефти, с большим содержанием смол. Битумные преграды непроницаемы для воды, газа, хорошо противостоят активным химическим веществам, высоким температурам.

Раньше, разогретый до жидкого состояния (до 180°С) битум использовали для обмазочной гидроизоляции. Но его разогрев небезопасен, занимает много времени, вызывает массу неудобств. К тому же окисленный битум хрупок, трескается при перепаде температур. Поэтому, смешав битум с органическими растворителями и специальными технологическими добавками, получили готовые к применению «холодные» гидроизоляционные материалы. А добавка пластификатора дала эластичность.

Уникальные свойства и недорогое производство сделали такую гидроизоляцию незаменимой во многих сферах. Например, в строительстве широко используется состав для гидроизоляции фундамента. Также ее применяют для гидроизоляции:

  • бетонных, металлических, каменных, армированных, деревянных конструкций;
  • подземных зданий, подвалов, цоколей, фундаментов, свай, бассейнов;
  • областей примыкания металлических конструкций к бетону или кирпичу;
  • труб, тросов, канатов, столбов подземной закладки от почвенной коррозии;
  • кровли при строительстве или ремонте.

Выводы

Битумная мастика представляет собой относительно вязкий материал на основе нефтяного битума с добавлением различных модификаторов для получения определенных свойств и физико-механических характеристик. После нанесения на поверхность состав постепенно набирает прочность, образовывая бесшовную монолитную структуру.
Основными назначениями мастики являются гидроизоляция, заделка трещин, герметизация швов и стыков, склеивание, защита и армирование различных материалов. Помимо прочего, мастика на основе битума используется в сфере дорожного строительства для ликвидации трещин, за счет чего существенно продлевается срок службы асфальтового покрытия.

Битумная мастика имеет несколько разновидностей – в зависимости от способа нанесения, основного назначения, типов модификаторов, а также уникальных характеристик. Для конкретной задачи можно подобрать наиболее подходящий состав.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector