Обрешетка под поликарбонат

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

• частая опалубка при использовании тонких листов;
• разряженная – при применении более толстого материала.

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.

Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:

• 2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
• 3 мм – соответственно 80 и 100 см;
• 4 см – соответственно 120 и 150 см;
• более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.

В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

• ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
• отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
• обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям

И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты

А значит, цели будут достигнуты.

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)	2 снеговой регион  (120)	3 снеговой регион  (180)	4 снеговой регион  (240)	5 снеговой регион  (320)	6 снеговой регион  (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного	шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП -85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Устройство односкатного навеса своими руками

Односкатный навес имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет выполнить монтажные работы своими руками. Основными элементами постройки такого типа являются: опорные столбы, стропильные фермы, обрешетка и непосредственно поликарбонат. Строительные магазины предлагают готовые комплекты для сборки, но можно самостоятельно сделать чертеж.

Однако при составлении проекта односкатного навеса из поликарбоната своими руками очень важно принимать во внимание следующее:

• Угол наклона ската. Этот параметр определяется в зависимости от климатических условий местности. В регионах, где выпадает большое количество осадков, уклон навеса должен составлять 35-45 градусов. В этом случае риск разрушения крыши от снежной массы становится минимальным. В регионах, где преобладают порывистые ветра, лучше сооружать навесы с уклоном 20-25 градусов. Для средней полосы России оптимальным вариантом будут навесы с уклоном 30-35 градусов.
• Материал для изготовления обрешетки. Элементы стропильной системы навеса могут быть изготовлены из дерева или профилированной трубы. Древесину перед началом монтажа рекомендуется защитить антисептическим раствором и покрасить краской, так как древесина легко подвергается воздействию влаги. Что касается металлической обрешетки, то в этом случае навес получится более легким и долговечным.
• Вид поликарбоната. Поликарбонат может иметь разную расцветку и структуру, в строительных магазинах представлены листы в большом ассортименте. При строительстве беседок и навесов используются листы поликарбоната зеленой или синей расцветки, холодные оттенки позволяют почувствовать прохладу и свежесть.
• Расположение навеса. Односкатная конструкция может быть пристроена к дому, а может быть обособленной. При этом в первом случае появляется возможность сэкономить некоторые средства за счет отсутствия опорных стоек. Кроме того пристройка получается защищенной от ветра с одной стороны.

Стропильные фермы навеса с одним скатом выполняются в форме треугольника, основание которого соответствует ширине навеса, а гипотенуза – длине ската. Предотвратить повреждение и прогиб поликарбоната помогает обрешетка, уложенная с шагом не более 50 см. Таким же образом можно построить навес для дров, который не покажется лишним возле дома.

Расчет двускатной крыши

Представляем бесплатный калькулятор по расчеты двускатной крыши. Онлайн расчет обрешетки, угла наклона стропил и необходимого количества материалов.

Дополнительная информация о калькуляторе

Онлайн-калькулятор двускатной (двухскатной) крыши поможет вам рассчитать угол ската, размер и количество стропил, количество обрешётки, а также объём нужных материалов в режиме онлайн. В расчётную базу заранее внесены такие распространённые кровельные материалы, как металлочерепица, шифер, ондулин, черепица из керамики, битума, цемента и другие материалы.

Двускатная крыша (также встречаются написания «двухскатная крыша», «щипцовая крыша») — вариант крыши с двумя скатами, идущими от конька до наружных стен здания. На сегодня это самый распространённый вид крыш, благодаря простоте исполнения, невысокой себестоимости и привлекательному внешнему виду.

Стропила в конструкции такой крыши попарно опираются друг на друга и соединяются обрешёткой. Торцевые стороны сооружения с такой крышей имеют форму треугольника и называются фронтонами (иногда – щипцами). Обычно под двускатной крышей устраивается чердак, а на фронтонах для освещения проделываются небольшие чердачные окна.

Заполняя поля калькулятора, обратите внимание на значок «Дополнительная информация» , под которым скрываются пояснения по каждому пункту. Результаты расчетов также сопровождаются пояснениями, с которыми вы можете ознакомиться ниже. Результаты расчетов также сопровождаются пояснениями, с которыми вы можете ознакомиться ниже

Результаты расчетов также сопровождаются пояснениями, с которыми вы можете ознакомиться ниже.

Также вы можете задать свой вопрос или поделиться идеями по улучшению этого калькулятора. Будем рады вашим отзывам!

Пояснения к результатам расчетов

Угол наклона крыши

Так называется угол, под которым скат и стропила наклонены к плоскости потолка. Расчеты выполнены с учетом того, что планируется строительство симметричной двускатной крыши. Вводя угол, вы можете не только рассчитать нужное количество материалов для данного угла, но и проверить, возможно ли построение крыши под этим углом из выбранных вами материалов. Уменьшить или увеличить угол можно, изменив ширину основания или высоту подъёма: эти параметры жёстко взаимосвязаны.

Площадь поверхности крыши

Суммарная площадь скатов крыши, включающая площадь свесов заданной длины. Определяет количество кровельного и подкровельного материала, требуемого при строительстве крыши.

Примерный вес кровельного материала

Предположительный суммарный вес кровельного материала.

Количество рулонов изоляционного материала

Требуемое количество подкровельного материала, с учётом необходимого нахлёста в 10%. В расчётах мы исходим из рулонов длиной 15 метров и шириной 1 метр.

Нагрузка на стропильную систему

Максимально возможная нагрузка с учетом ветровых и снеговых нагрузок, приходящаяся на стропила.

Длина стропил

Стропила измеряются от основания ската до конька крыши.

Количество стропил

Суммарное количество стропил, необходимых для стропильной системы крыши при заданном шаге.

Минимальное сечение стропил

Чтобы обеспечить крыше достаточную прочность, необходимо выбрать стропила с предложенными здесь вариантами сечений.

Количество рядов обрешётки

При заданных вами параметрах потребуется данное количество рядов обрешетки. Если вам нужно определить количество рядов для одного ската, то данное значение нужно разделить на 2.

Равномерное расстояние между досками обрешетки

Чтобы исключить перерасход материалов и избавить себя от лишней работы по подрезке, вам нужно выбрать данное расстояние между досками обрешётки.

Объем досок обрешетки

Количество досок требуемых для обрешетки всей крыши (в кубических метрах).

Примерный вес досок обрешетки

Общий вес досок, используемых при обрешетке.

Расчет двускатной крыши Бесплатный калькулятор по расчеты двускатной крыши. Онлайн расчет обрешетки, угла наклона стропил и необходимого количества материалов.

Обустройство стропильной системы и обрешетки

Стропильная система вместе с опорными конструкциями образует каркас, который воспринимает основную нагрузку со стороны кровельного пирога и снежной массы, скапливающейся на его поверхности. Поэтому к ее проектированию и монтажу нужно подойти максимально ответственно.

Для обустройства стропильных ног может использоваться как классический брус, так и профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Если применяется древесина, следует выбирать брус достаточного размера – например, 60х80 мм, чтобы конструкция имела достаточный запас прочности. Шаг между стропилами должен составлять не более 1 метра.

Если используется профильная труба, следует выбирать изделия с толщиной металла от 3-4 мм. Расстояние между железными стропилами можно увеличить до 1,5-2 метров.

Ее основные функции – выравнивание поверхности кровли, равномерное распределение нагрузок и защита от нежелательных деформаций поликарбонатных панелей.

Чтобы ПК-плиты не прогибались под весом снега, элементы обрешетки должны располагаться на расстоянии примерно 40-50 см – вдвое меньше, чем между деревянными стропильными ногами.

Для обрешетки и контробрешетки, если вторая предусмотрена проектом, можно использовать более тонкий брус или трубу. Толщина древесины может составлять 50х50 мм, этого будет достаточно для обеспечения оптимальной несущей способности. При использовании профильной трубы можно выбирать 2-миллиметровый металл. Если же применяется плоский железный профиль, его толщина должна составлять не менее 3-4 мм.

Состав навесов из профильных труб

Навесы из металлопрофиля состоят из нескольких частей

• Фундамент: в большинстве случаев, можно обойтись и малым объёмом, так как данные конструкции не обладают огромной массивностью. Однако, желательно перестраховаться и не экономить на безопасности, так как это может привести к необратимому разрушению каркаса без возможности восстановления.
• Опоры и подвесы: данные части конструкции выступают в роли защиты от разрушения и поломок. Их установка обязательна в любых случаях, ведь без какой-либо из этих деталей невозможно функционирование навеса.
• Откосы и фермы: их единственная функция — соединение опор и подвесов между собой, тем самым образовывая надёжную систему противодействия деформации.
• Кровля: дополнительный защитный слой, наносимый непосредственно на материал, из которого состоит конструкция.

Несмотря на прекрасное улучшение функционала навесов, от ферм всё же можно отказаться в нескольких случаях. Если возведение защитной конструкции происходит над небольшой площадью (детская игровая площадка, песочница, крыльцо), то от данной системы дополнительной защиты можно спокойно отказаться, так в ней не будет острой необходимости ввиду отсутствия продолговатых горизонтальных участков.

Иная ситуация наступает при возведении навеса в местах парковки или бассейнов. Здесь горизонтальные участки имеют намного большую длину, из-за чего от ферм отказаться просто нельзя. Напротив, из-за уязвимости к малейшим внешним нагрузкам, приходится отдавать предпочтение в сторону двухтрубных конструкций, соединяющие стойки и раскосы между собой. Данный вид ферм применяется для придания навесам жёсткости и прочности.

При создании фундамента зачастую останавливаются на столбчатом варианте, так как он представляет собой наименее трудоёмкий процесс, при этом, не снижающий работоспособности конструкции. В ходе работы почва не подвергается обильному землеройным процессам, благодаря чему, может использоваться повторно, хоть и с небольшим шансом.

Кровля

Универсальность навесов из профильных труб позволяет им легко модифицироваться. Кровля — технический параметр, обладающий наибольшим количеством возможностей дополнения и улучшения первоначального состава.

Навес из поликарбоната

Разнообразие заключается в большом выборе материалов для покрытия крыши. Кроме стандартной поликарбонатной отделки, можно применять шифер или металлический профнастил. В зависимости от выбора кровли, технические и физические параметры конструкции будут меняться, в зависимости от материала. Так как крыша — основная часть, то именно от кровли и будет зависеть сложность и трудоёмкость работы.

Фермы

Данные части навеса относятся к прикладным связующим участкам конструкции. Их главное свойство и функция — повышение прочности конструкции за счёт объединения опор между собой. Главная величина, характеризующая фермы — угол наклона. Он отвечает за возможность сбрасывания осадков с поверхности крыши. Усреднённое значение данного параметра — 6 градусов, однако рекомендуется использовать 8, так как при нём можно не боятся снега или дождя.

Состав фермы легко модифицируется: внутрь конструкции можно устанавливать стойки, прогоны, дополнительные опоры. Все детали и добавления нужно заносить обязательно заносить в чертёж.

Монтаж позволяет не только горизонтально скреплять основные опоры, выполненные из профильного металла, крестообразными связями, но и осуществлять сборку из пустотелых элементов, что значительно снижает исходный вес каркаса.

Стандарты выбора профильных труб для сооружения ферм

Чтобы выбрать необходимые варианты для улучшения прочности навеса, необходимо изучить  постановление, в котором описываются виды конструкций и грунтовки:

Постановление СНиП 2.01.07-85 о видах конструкций и грунтов

Конструкции и грунтовка
Конструкции	Грунтовка
Металлические	Свободные бетонные	Изоляционные бетонные	Промышленный бетон	Природного происхождения	Искусственно насыпные

Характеристики прочности

Необходимые величины для навесов из профильных труб

Величина длины пролёта, м	1.2	2.3	3.5	4.5	5.8
Физические параметры трубы	Максимальная нагрузка на конструкцию, кг
42х42х2	77.4	19.4	7.33	3.98	1.77
42х42х3	98.9	26.6	9.54	4.55	2.22
52х52х4	130.7	37.7	14	6.57	3.45
63х63х3	200.7	44.3	17.2	8.99	4.66

На какую конструкцию обратить внимание

Выбирая тип навеса, вначале нужно выбрать для него место, это частично определит конструкцию навеса.

Конструкция может возводиться в виде:

• отдельно расположенного объекта;
• объект, пристроенный к какому-либо иному сооружению (забор, стена дома и так далее).

Малая масса поликарбоната дает возможность устанавливать более простой вид навеса – козырек. От полноценного навеса он разнится тем, что он будет иметь опорные элементы лишь с одной стороны конструкции.

Козырьки, как правило, закрепляются к стене дома или иной постройки. Если нужно установить такую конструкцию в качестве отдельного объекта, то понадобится установить усиленные опоры на очень качественном фундаменте, так как на него будет приходиться достаточно большая нагрузка.

От чего зависит шаг обрешетки под поликарбонат ↑

Как и в случае любого другого материала для кровли шаг опалубка определяет уклон крыши, а также радиус изгиба и толщина поликарбонатного листа.

Для конструкций с более пологой кровлей уклон должен быть не меньше 30°, а шаг, который имеет обрешетка для поликарбоната, –  эквивалентен ее толщине, то есть, например, для 4-миллиметрового СПК он не должен быть больше 40 см, для 10 – соответственно, одного метра. Оптимальным углом наклона считают угол в 50°.

По готовым таблицам или программам можно посчитать максимальную прочность плиты, которая достигается при соответствующей величине радиуса изгиба. Любое его изменение проводит к  корректировке шага опалубка, при этом чем радиус и толщина материала меньше, тем меньше выбирают шаг.

Помимо этого, учитываются также снеговые нагрузки –для более снежных районов шаг опалубка выбирают поменьше. Поликарбонатную крышу проектируют так, чтобы снег на них особо не накапливался, иначе пришлось бы значительно уменьшить шаг. Тогда конструкция получилась бы слишком дорогой. Если учесть гладкость поверхности пластика, минимального уклона в 30° достаточно, чтобы позволить снежной массе не задерживаться на крыше.

Тем не менее, например, для крыши веранды конструкцию лучше выбирать более крутую, а еще лучше арочную, которая способна противостоять максимальным нагрузкам. При определенных значениях – толщина материала (16 мм), шаг стропил (2,3 м) и радиус (2,3 м) опалубку можно даже не использовать. В этом случае ее выполняют только в тех местах, где соединяются опоры.

Ребра жесткости листов СПК при укладке должны располагаться под прямым углом (строго перпендикулярно) к обрешетке. Поэтому на кровле особенно воздушно и прозрачно смотрится материал наибольшей толщины.

Таким образом, расчет обрешетки под поликарбонат дает возможность выбора между двумя вариантами каркаса: достаточно частая обрешетка – при условии использования тонкого СПК или разреженная – но с более толстым материалом.

Особенности крыши, выполненной из поликарбоната

Основой любой кровли является каркас, состоящий из силовых поперечин, к которым производится крепление кровельных листов. Конфигурация этой конструкции, которая еще называется обрешеткой, будет сильно зависеть от поставленных технических требований, а выполненная на ней кровля должна удовлетворять следующим условиям:

• уровень освещенности помещения должен находиться в соответствии с нормативами, указанными в эксплуатационной характеристике;
• проникающий внутрь свет должен претерпевать дисперсию, создавая внутри конструкции матовое освещение, причем снижение интенсивности при этом должно быть минимальным;
• конструкцией должна быть предусмотрена система вентиляции во избежание возникновения опрелостей и появления плесени;
• во время монтажа должны соблюдаться определенные нормативы, гарантирующие максимальную степень гидроизоляции, теплоизоляции и звукоизоляции, а также возможность демонтажа без повреждения конструкции.

Все эти условия могут быть достигнуты только при правильном подходе к сооружению каркаса, включающего стропильную ферму и обрешетку.

Монтаж навеса из поликарбоната

Чтобы поликарбонат прослужил Вам долгие годы, помните следующие правила обращения с ним:

Материал имеет специальный защитный слой от УФ-излучения, невидимый человеческому глазу. Он расположен с лицевой стороны листа – на ней наклеена фирменная лента и нанесена компьютерная маркировка с информацией о дате изготовления листа. Монтируйте строго лицевой стороной к солнцу!

Лист расширяется при нагреве и сужается на морозе; колебание размеров в течение года может составлять до 3 мм на каждый погонный метр материала.

Если Вы желаете избежать деформации листа в конструкции, следует:

— избегать крепления поликарбоната саморезами (гвоздями) «наглухо»;

— отверстия под крепеж необходимо делать большего размера, нежели саморезы;

— саморезы желательно овальной формы в направлении вдоль ребер жесткости притягивать материал к каркасу до «легкого» упора;

— применять вместе с саморезами герметизирующие термошайбы;

 Почему заказывать нужно именно у нас?

Во избежание накопления конденсата и пыли внутри материала, рекомендуем: располагать лист ребрами жесткости вертикально, вдоль направления арки либо с уклоном не менее 10% заклеивать открытые торцы листа специальной защитной лентой с микро перфорацией.

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!

Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).

Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.

Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.

Можно воспользоваться двумя вариантами:

• вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
• установкой и усилением уголками с обеих сторон.

Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.

Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.

Обрешётка под поликарбонат — качественное возведение основы своими руками

Обрешётка под поликарбонат

Обрешётка является одним из важнейших шагов при сооружении любых конструкций и особенно под поликарбонат. Поликарбонатное покрытие стало очень популярным и распространённым в наше время. Конструкции с применением этого материала очень практичны, красивы и долговечны. Но для того, чтобы такие сооружения действительно были надёжны, требуется соблюдение очерёдности всех шагов конструирования и качественное их возведение. Обрешётка под поликарбонат — своеобразная основа, которая по качеству своей конструкции и определяет надёжность будущего сооружения и его срок эксплуатации. Предназначена для поддержки кровельного покрытия и равномерного распределения возможных нагрузок. Она представляет собой каркас, к которому производят крепление. Изготовление такого сооружения— это ответственный этап строительства, от которого зависит надёжность будущей конструкции.

Используемые материалы для каркаса

Изготовление обрешётки под поликарбонат можно проводить из различных стройматериалов, независимо от того сотовый поликарбонат или монолитный. Одним из простых и доступных материалов для изготовления каркаса являются трубы из сортового металлопроката. Для изготовления арочных кровель трубы изгибаются с помощью роликового станка. Сборка проводится с использованием винтов, болтов, специальных крепежей и уголков. Основа из алюминия обладает лучшими свойствами для уличного использования, так как он не подвержен коррозии. Допускается изготовление основы из дерева, но лучше из клееного. Обычные доски и бруски могут вызвать деформацию листов. И, кроме того, деревянный каркас требует своевременный уход в виде покраски и обработки против насекомых. Такое сооружение красиво и аккуратно смотрится, и не требует больших затрат.

Особенности изготовления основы

Любая кровельная система должна иметь определённую основу, к которой производят её крепление. Каждая из них имеет свои особенности сборки, в зависимости от того под какое покрытие она готовится. По своей структуре обрешётка —это несложное сооружение и может изготавливаться своими руками

Но важно учитывать, что она имеет свои отличия и требования. Она должна соответствовать следующим требованиям:

1. Возможность доступа демонтирования при необходимости.
2. Готовый каркас должен быть прочным и надёжным.
3. Оснащена системой вентилирования.
4. Не мешать поступлению солнечных лучей.
5. Равномерное распределение внешних возможных нагрузок.

Только при грамотном изготовлении каркаса можно получить результат, отвечающий всем перечисленным требованиям.

Важно учитывать снеговые нагрузки, при возможных больших нагрузках шаг делают меньше, что обеспечивает прочность. Правильный уклон конструкции обеспечивает своевременное освобождение от снега и не даёт ему копиться. Минимальный уклон допускается не менее 30 градусов

Рёбра жёсткости СПК должны быть уложены перпендикулярно к основанию. Размер шага производится не слишком часто, но и нередко, это влияет на качество будущей конструкции. Шаг обрешётки под поликарбонат определяется шириной листа. Если ширина листа составляет 10 мм, то шаг проводят, в соответствии с шириной — 10 см, если ширина листа 4 мм, то соответственно 40 см и т. д. Для расчёта можно воспользоваться специальными таблицами и программами. Только правильный расчёт сможет строение обеспечить прочностью и надёжностью

Минимальный уклон допускается не менее 30 градусов. Рёбра жёсткости СПК должны быть уложены перпендикулярно к основанию. Размер шага производится не слишком часто, но и нередко, это влияет на качество будущей конструкции. Шаг обрешётки под поликарбонат определяется шириной листа. Если ширина листа составляет 10 мм, то шаг проводят, в соответствии с шириной — 10 см, если ширина листа 4 мм, то соответственно 40 см и т. д. Для расчёта можно воспользоваться специальными таблицами и программами. Только правильный расчёт сможет строение обеспечить прочностью и надёжностью.

Сколько стоит обрешетка?

На стоимость такого сооружения влияют определённые факторы, такие как: материал, который используется на каркас, частота шага, а значит, и количество используемого стройматериала, комплектующие. Если расчёт всего строения произведён правильно, то он не оставит много отходов, основу сделает максимально надёжной, не расходуя при этом лишний материал.

Навес к дому из металлопрофиля своими руками. Пошаговая инструкция

Когда готовы все материалы для работы, можно приступать к монтажу навеса. Технология сборки состоит из нескольких этапов:

• Подготовки.
• Сборки каркаса.
• Перекрытия кровли.
• Проверки конструкции на прочность.

Перед тем, как начинать монтаж, следует выполнить подготовительные работы.

Подготовительные работы

На начальной стадии следует подготовить место для строительства. Для этого территория очищается от мусора и растительности. Площадку необходимо разровнять и утрамбовать почву. Затем выполняется разметка: с помощью рулетки делаются отметки расположения столбов. Места следует отметить колышками, между которыми натянуть веревку. Затем роются ямы глубиной 1 м (для большой конструкции 1,5 м).

Следующий этап подготовки – нарезка труб. Если в качестве опор будут использоваться круглые трубы, то диаметр должен быть не менее 80 мм. Оптимальная длина – 3000 мм. Также необходимо подготовить куски труб диаметром 83 мм.

Обрезные части труб 83 мм закладываются в подготовленные отверстия. В них вставляются трубы 80 мм

Необходимо обратить внимание на то, что из обрезной короткой трубы не должна быть видна опора. Затем опору с обрезной трубой нужно соединить болтами. Готовую конструкцию нужно вставить в яму, засыпать песком и залить бетоном

Оставить на 1 неделю для высыхания смеси

Готовую конструкцию нужно вставить в яму, засыпать песком и залить бетоном. Оставить на 1 неделю для высыхания смеси.

Монтаж каркаса

Когда бетонная смесь высохла, можно начинать сборку каркаса. Для этого каждый ряд столбов обвязывается профильными трубами. Такие балки закрепляются болтовым соединением. Ровность установки необходимо постоянно проверять строительным уровнем. Если столбы разного размера, то их следует подпилить, после чего продолжать работу.

Затем следует увеличить прочность конструкции. Для этого устанавливаются укосины – металлические профили, которые соединяют опорные столбы и балки.

Затем начинается этап установки несущей ферменной конструкции. Она монтируется на балки. Такая конструкция позволит укрепить навес, за счет чего он выдержит большую нагрузку.

Ферма представляет собой треугольник, в центре которого устанавливаются профили в зигзагообразном направлении. Чтобы правильно сделать ферму, необходимо ее выполнять по чертежам. Фермы устанавливаются через каждый метр.

Сверху на ферму перпендикулярно монтируются лаги (прямоугольные трубы). Все элементы соединяются болтами. После сборки конструкции необходимо проверить прочность всех соединений. При необходимости нужно обеспечить более надежную защиту.

Готовую конструкцию необходимо покрыть слоем грунтовки, а затем покрасить. Это продлит ее срок службы. Когда краска полностью высохнет, можно устанавливать листы металлопрофиля. Монтаж начинается снизу вверх.

Закреплять листы нужно саморезами. Необходимо выполнять не менее 8 креплений для одного листа. Первый ряд листов металлопрофиля укладывается внахлест. Второй ряд устанавливается встык к первому ряду. Но все листы второго ряда относительно друг друга устанавливаются внахлест.