Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды

Важные подсказки при работе

В любом случае, выбирается деревянный каркас, каменный, кованный либо железный, по сути, в работе соблюдаются одни и те же условия, а именно:

• Резку листа лучше проводить электролобзиком, циркулярной пилой, чтобы добиться максимальной аккуратности края;
• Для крепления используются специальные термошайбы, уплотняющие точки крепления и рассчитанные на температурные перепады;
• Саморезы должны вкручиваться строго вертикально и обязательно между ребрами жесткости, причем на краю оставляется отступ не меньше 3-4 см (иначе лист может начать растрескиваться);
• Чрезмерный пережим или, наоборот, излишняя свобода крепежных элементов может вызвать повреждение структуры поликарбоната;
• Для соединения листов между собой применяют профили, не забыв снять защитную пленку в тех местах, чтобы добиться максимальной плотности фиксации;
• Торцы рекомендуется закрывать перфолентой либо профилем, заглушками, чтобы исключить засорение и попадание влаги.

По фото навесов из поликарбоната можно подобрать для себя максимально удачный и приемлемый вариант, определиться с цветом и формой.

Имея определенные навыки в строительстве, можно за короткие сроки соорудить себе на участок поликарбонатное навесное сооружение подходящей расцветки и удобных размеров. А при соблюдении всех нюансов работы с данным материалом получится конструкция, которая верой и правдой прослужит не один десяток лет.

Виды поликарбоната

Поликарбонат — это материал, состоящий из группы термопластов, сложных полиэфиров угольной кислоты и двухатомных спиртов общей формулы.

Благодаря своим рабочим свойствам его все чаще применяют в качестве элементов кровли. Он имеет 2 вида:

• сотовый;
• монолит.

Примечание. По качеству он одинаковый. Сотовый состоит из множества ячеек, а монолит их не имеет. Ячеистый имеет меньший вес и обладает большей шумоизоляцией.

Благодаря уникальным рабочим характеристикам он используется в качестве кровельного материала во многих конструкциях.

На просторах интернета существует множество фото изделий из поликарбоната выполненных своими руками. Благодаря этой уникальной возможности можно подобрать интересующее Вас изделие, и по данному примеру сделать свою уникальную конструкцию.

Как ухаживать за конструкциями из поликарбоната

Заранее приобретённые листы пластика хранят ровной стопкой, желательно в затенённом месте. Рекомендуют накрыть их тканевым материалом. Следят за тем, чтобы края не свисали, не прогибались.

Необходимо соблюдать правила монтажа. От того насколько надёжно установлена, закреплена конструкции зависит устойчивость к нагрузкам, снеговым, ветровым, механическим. Особенно тщательно герметизируют стыки, торец сотового поликарбоната, чтобы избежать скопления внутри листа влаги, пыли, мелкого мусора.

Рекомендуемый угол уклона навеса не менее 6 %., чтобы образовавшийся конденсат в виде капелек влаги стекал из сот. Торцевой профиль крепят с зазором, проделывают в нём отверстия для сбора, выведения воды.

Отверстия для крепления листов к раме по разметкам чертежа можно предварительно сделать на земле. Ускорится процесс установки, уменьшится травматическая нагрузка на поликарбонат в момент монтажных работ.

Правильно смонтированный навесИсточник sevkarbo.ru

Даже при правильном расчёте нагрузок, лучше в процессе эксплуатации, очищать конструкцию от снега, падающего с деревьев мусора.

Моют листы неагрессивными моющими средствами, с помощью мягкой ткани, губки. Исключается использование абразивных средств, жёстких щёток, металлических ёршиков. На листах могут остаться царапины, они становятся мутными.

Мытьё поликарбоната мягкой щёткойИсточник i.ytimg.com

Как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше вид использовать решают, отталкиваясь от особенностей, стилистических особенностей строения с использованием этого материала. Конструкция должна органично вписать в общее концептуальное дизайнерское решение. Традиционно выбирают пластик, который переплетает с текстурами материалов основной кровли. К примеру, если крыша сделана из профнастила, то логично использование профилированного литьевого поликарбоната. Цвет выбирают в тон основной кровли. Второй решающий фактор площадь, конструктивные особенности, технические расчёты нагрузок. Именно они определяю толщины листов.

Терраса в современном стилеИсточник it.conceptualhouseplans.com

Конфигурация поликарбонатных навесов

В отличие от стекла, поликарбонат – отличный материал для сооружения гибких конструкций. Доступен разный градус наклонной поверхности. При этом встык можно сочленять плоские и сферические формы навесов.

Конструктивные вариации:

1. Односкатный навес – для отведения стока воды или соскальзывания снежного покрова в одну сторону.
2. Двускатный навес – защита в виде крыши, имеет невысокую «парусность», противодействуя сильным ветрам. Большой угол наклона хорошо сбрасывает скопившийся снег.
3. Разноуровневая каскадная конструкция – сложный архитектурный замысел, имеющий много общего с арочным навесом, пристроенный к стенам.
4. Арочный козырек часто используется для крыльца, галереи или крытых проходов между строениями. Предполагается монтировать гнутые листы.
5. Купольная форма (овальная или округлая) – эффектный навес, отличается сложной сборкой, доступной профессионалам, используется вместо обширных беседок и крытых площадок.

Как выбирать поликарбонат?

Прозрачный кровельный пластик можно по-разному использовать в частном доме. Терраса, крытая галерея, козырек для временной стоянки авто или навес из поликарбоната, примыкающего к дому – все типы конструкций имеют массу преимуществ.

Выбирая листы поликарбоната для легкой постройки или навеса, важно разбираться в особенностях каждой разновидности материала. Основная классификация:

Основная классификация:

• сотовый поликарбонат;
• монолитный;
• профилированные листы.

Для крепкой конструкции нужен стропильный каркас или надежная опора, в которую куда будут упираться навесы из поликарбоната для дачи.

Прозрачный сотовый пластик имеет воздушную прослойку, благодаря чему отличается более высоким теплоизоляционным показателем, относительно листовых материалов. Он выдерживает большую амплитуду температур (от — 40°C до +40°C)

Это важно для обустройства проходов между постройками

Не царапающийся, защищенный или анти-абразивный поликарбонат выпускается в виде листового монолита (листовой подвид), он покрыт специальным защитным слоем. Его можно использовать для заставок на ажурных металлических воротах.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

Как правильно крепить сотовый поликарбонат?

Структура листа поликарбоната.

Есть специальный профиль, который предназначен для соединения таких панелей. Он, во-первых, обеспечивает герметичность стыков, а во-вторых, позволяет материалу свободно двигаться внутри пазов под воздействием сил сжатия и расширения. Но такой профиль используется нечасто. Например, для личных подсобных хозяйств теплица с его использованием обойдется хозяину значительно дороже. Поэтому в монтаже сотового поликарбоната повсеместно применяются продиктованные спецификой этого материала приемы и правила.

• изготовление конструкции начинается с монтажа каркаса, затем на него укладывается сотовый поликарбонат. Листы должны идти внахлест 5-10 см либо стыковаться с помощью соединительного профиля;
• крепление листа к стойке каркаса осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб, которые способны перекрывать «мостики холода», возникающие из-за отверстий для крепежа. И сами саморезы, поскольку изготовлены из металла, хорошо проводят тепло. Термошайба диаметром 3,3 см укомплектована защелкивающейся крышкой, полностью скрывающей шляпку крепежного элемента, имеет резиновый уплотнитель и теплоизоляционное кольцо из специального материала. Использование в монтаже термокомпенсационных шайб предотвращает смятие панели;
• крепежи следует располагать на расстоянии 4 см от края листа, не ближе;
• по причине периодического расширения и сжатия поликарбоната следует предусмотреть для него такую возможность. Поэтому отверстия под саморезы и термошайбы должны быть на 2-3 мм больше, чем их ножки;
• все торцы листов должны быть закрыты алюминиевой пленкой. Это предотвратит проникновение влаги и пыли и воспрепятствует образованию плесени;
• нижние торцы закрывают специальной перфорированной лентой. Если конструкция арочного типа, то такая лента используется по всей площади торцов.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/Ezh7AuizLdg

Особенности крыши над крыльцом из разных материалов

Очень важно знать, из чего делают навесы над крыльцом. Эти конструкции могут быть изготовлены из различных материалов, со своими достоинствами и недостатками.

Козырьки из поликарбоната

Поликарбонат имеет широкую область применения, это могут быть оградительные конструкции, теплицы, витрины, балконы и беседки. Очень часто этот материал используется при создании козырьков или навесов.

Благодаря свойствам поликарбоната конструкция над крыльцом из этого материала получает некоторые преимущества:

• Проходя через покрытие, солнечные лучи рассеиваются, чем обеспечивается нормальное естественное освещение.
• Под воздействием сильного ветра или резкой смены температуры форма конструкции из поликарбоната остается без изменений.
• Козырек из поликарбоната не изменяет цвета, не поражается ржавчиной и не горит.
• Поверхность устойчива к размножению грибка и плесени, следовательно, не гниет.
• Из поликарбоната можно создавать навесы любой формы, благодаря гибкости материала.
• Различные оттенки и толщина листов позволяют выбрать материала в соответствии с экстерьером и условиями эксплуатации.

Пластиковые

Очень часто для изготовления козырьков используются специальные ПВХ плиты, предназначение для наружных работ. Пластик и поликарбонат имеют много аналогичных качеств, но первый вариант отличается легкостью и более дешевой стоимостью.

Пластик представлен широким выбором оттенков, но при желании можно изменить цвет козырька, используя разноцветную пленку.

Металлические

Самым простым и недорогим вариантом можно назвать козырек из металла. Конструкция монтируется с помощью сварки, но при отсутствии опыта работы со сварочным оборудованием можно соединять элементы посредством заклепок или болтов с гайками.

Преимущество металлического козырька крыши заключается в его прочности,  долговечности и безупречной эксплуатации. Но недостаток у таких конструкций также имеется, металл очень легко поражается очагами коррозии и имеет значительную массу

Поэтому очень важно правильно рассчитать конструкцию и прочность крепления.

Заменить тяжелые металлические листы вполне можно профнастилом. Этот материал защищен полимерным слоем, благодаря которому повышается устойчивость к негативному воздействию природных явлений. Профилированные металлические листы могут иметь разные размеры и разную толщину. Широкий ассортимент цвета и оттенков, включая рисунки, имитирующие дерево, кирпич или камень, позволяет выбрать покрытие в соответствии с общим стилем. В работе профнастил более прост, чем металлическая черепица или листовой металл.

Навесы из профнастила пользуются большой популярностью, но не лишены недостатков:

• Солнечный свет не проходит через профилированный металл, что ограничивает их применение.
• Низкая ударопрочность может стать причиной появления следов от механических ударов или града, поэтому следует отдавать предпочтение более толстому материалу.

Кованые

Роскошь и презентабельность — вот главное отличие кованых козырьков и навесов над крыльцом частного дома своими руками. Кованые декоративные конструкции становятся центральным элементом экстерьера. Кованые изделия отличаются высокой стоимостью, поэтому при желании можно сделать козырек с элементами ковки, отлично сочетающиеся с поликарбонатом, пластиком, металлочерепицей и листовым металлом.

Деревянные

Массивные строения из бруса или оцилиндрованного бревна могут быть оформлены деревянным козырьком. Причем из дерева выполняется только каркас конструкции, а кровлю покрывают шифером, черепицей или рубероидом. Пластик или поликарбонат в этом случае не совсем сочетаются с деревянным каркасом.

Для защиты деревянных элементов навеса козырька над крыльцом от гниения, насекомых и плесени выполняют обработку антисептическими средствами.

Металлочерепица для козырька

Отличием козырьков из металлочерепицы являются декоративные качества и прочность. Но такая конструкция может использоваться не для всех строений. Оптимальным вариантом считается применение однотипных материалов для кровли козырька и основной крыши.

Если параллельно выполнять монтаж кровельного материала на основной крыше и на козырьке, то можно использовать остатки или обрезки покрытия, что позволит получить некоторую экономию.

Металлочерепица, как кровельный материал, имеет следующие достоинства:

• Привлекательный вид.
• Незначительная масса.
• Устойчивость к перепадам температуры.
• Устойчивость к механическим нагрузкам.
• Долгий эксплуатационный период.

Какой поликарбонат выбрать

Самый важный параметр для кровли это толщина листов, так как на них приходится основная нагрузка. В продаже имеется поликарбонат толщиной 4-12 мм.

Если каркас выполнен в виде арки, то подбираются листы более тонкие, ведь на полукруглой поверхности снег практически не лежит.

Оптимальная толщина листа 6-8 мм. Они легко поддаются сгибанию под выбранную форму конструкции, надёжны и прочны.

При монтаже односкатной крыши потребуется материал большей толщины, чтобы выдерживал тяжёлый пласт снега. В этом случае можно использовать и монолитный поликарбонат, несмотря на то, что он дороже.

Цветовая гамма панелей разнообразна, можно выбрать на любой вкус.

Материалы для козырька над крыльцом и дверью

Для козырька можно использовать следующие материалы, у каждого из которых есть свои преимущества и недостатки.

Поликарбонат

Поликарбонат прекрасно зарекомендовал себя в качестве уличных навесов благодаря высокой прочности, красивому внешнему виду и возможности создания козырьков сложных форм. У этого современного полимерного материала немало достоинств:

• Прозрачность. Не затеняется площадь под навесом, при этом разрушающее УФ-излучение задерживается.
• Пожароустойчивость. Материал отвечает высоким требованиям пожаробезопасности.
• Устойчивость к биологическим поражениям, плесени и коррозии.
• Гибкость. Материал прекрасно гнется, позволяя создавать козырьки разнообразных форм.
• Высокая механическая прочность. Поликарбонат устойчив к нагрузкам, создаваемым снегом и ветром.
• Способность выдерживать широкий диапазон температур.
• Внешняя привлекательность и богатый выбор от толщины материала до цветовой гаммы.

Обратите внимание! Для внешних работ необходимо приобретать листы со специальной защитной пленкой от ультрафиолетовых лучей. Такой материал очень долго не потеряет своих характеристик. Лист без покрытия может эксплуатироваться только внутри помещения, снаружи он прослужит не более 3-4 лет

Лист без покрытия может эксплуатироваться только внутри помещения, снаружи он прослужит не более 3-4 лет.

Профнастил

Отличный вариант для навеса, который сравним по популярности с поликарбонатом благодаря следующим положительным свойствам: двустороннему полимерному слою, защищающему от влаги и коррозии;

• удобству в обработке и монтаже;
• разнообразию цветовой гаммы;
• долговечностью.

К минусам материала можно отнести:

• отсутствие светопропускаемости;
• тонкие варианты профнастила достаточно легко повредить и поцарапать, например, при сильном граде;
• сильный шум во время дождя;
• простоватый внешний вид.

Металлочерепица

Навес из металлочерепицы отличается эстетичностью и высокой прочностью. Особенно органично такой козырек смотрится в сочетании с такой же кровлей здания. В этом случае на обустройство навеса подойдут обрезки, оставшиеся от строительства крыши.

К основным плюсам металлочерепицы относят:

• презентабельный внешний вид;
• большой срок эксплуатации;
• высокую механическую прочность;
• небольшой вес;
• устойчивость к критическим температурам.

Минус металлочерепицы — сильное шумовое сопровождение во время града или дождя. Вместо металлической черепицы можно использовать гибкую или битумную черепицу – она отличается высокими эстетическими параметрами и хорошо приглушает звуки осадков.

Другие варианты навесов

1. ПВХ. Навесы нередко изготавливают из плит ПВХ, специально предназначенных для внешних работ. Характеристики ПВХ-плит схожи с поликарбонатом, единственное ПВХ стоит меньше поликарбонатных листов и легче по весу.
2. Сталь. Неплохим вариантом может стать козырек из оцинкованной стали, имеющий защиту от коррозии. В остальных случаях потребуется обработка грунтовочными составами. Стальные листы прочны и долговечны, к недостатку можно отнести большой вес.
3. Стекло. Стильный и красивый вариант. Закаленное стекло — прочный и надежный материал для козырька. Стоимость у навесов из стекла достаточно высокая и требует привлечения специалистов.

Инструкция по подготовке крепления поликарбоната

1. Все начинается с резки панелей. Сотовый поликарбонат легко режется при помощи ножа, при желании можно использовать высокоскоростные пилы и электрический лобзик. В процессе резки нужно поддерживать лист, чтобы избежать вибрации. По окончании резки из внутренних полостей панели удаляется стружка.
2. Следующий этап — сверление отверстий. Для этого используются металлические сверла. Сверлить нужно между ребрами жесткости. Отверстие должно располагаться на расстоянии более 40 мм от края панели.
3. Герметизация торцов панели. При наклонном и вертикальном положении панелей нижние торцы закрываются перфорированной лентой, верхние — самоклеящейся алюминиевой пленкой. В арочных конструкциях все торцы закрываются при помощи перфорированной ленты. Для герметизации используют подходящие по цвету алюминиевые или поликарбонатные профили. Конструкция профиля отличается плотной фиксацией, это значит, что дополнительного крепления не потребуется. Для стока конденсата следует просверлить тонким сверлом в профиле несколько отверстий.

Оставлять открытыми торцы также не следует, иначе уменьшится их светопрозрачность и срок службы.

Для заклеивания торцов не подходит обычный скотч.

Схема крепления монолитного поликарбоната.

Есть различные методы крепления сотового поликарбоната к металлическим профилям. Технология крепления предусматривает применение профилей, саморезов и специальных шайб.

Выбор саморезов зависит от вида каркаса, к которому будет крепиться материал. Для того чтобы прикрепить поликарбонат к трубному стальному каркасу, лучше всего выбрать саморезы с буром на конце и с шестигранной головкой. При применении таких саморезов не потребуется сверление. Используя термошайбы, стоит помнить, что диаметр самореза должен быть 4,8-5 миллиметров, длина зависит от размера несущей конструкции и толщины поликарбоната.

Алюминиевые профили используют наряду с пластиковыми разъемными HCP-профилями. Данная система устройства узлов крепления считается самой надежной. Вдоль профиля идут два резиновых уплотнителя. Длина профилей может составлять до 6 м. С помощью профиля лист поликарбоната прижимается к металлическому каркасу. При этом сверлится профиль, а не поликарбонат. Алюминиевый профиль применяют для закрепления сотового и монолитного поликарбоната, пластиковый — только для сотового. Разъемный пластиковый профиль состоит из базы и крышки. База или крепится, или не крепится к несущему каркасу. После соединения листов между собой крышка прищелкивается к базе. Данная система широко используется для арочных конструкций. Шаг крепления будет зависеть от размера несущей конструкции и толщины материала.

Термошайбы используются для монтажа сотового поликарбоната к металлу. Наружный диаметр у термошайбы должен составлять 40 мм. Сама шайба состоит из таких частей, как защитный колпачок, корпус и силиконовая прокладка. Самый долгий срок службы для монтажа поликарбоната у поликарбонатных шайб.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Обустройство узлов крепления сотового поликарбоната к металлу зависит от типа конструкции. Алюминиевый профиль может сделать конструкцию более привлекательной. Его можно окрасить в любой цвет. При арочных конструкциях используются пластиковые или алюминиевые разъемные профили: это ускоряет монтаж поликарбоната. Термошайбы используются в качестве вспомогательного крепления. При применении H-образных соединительных профилей, они выступают в роли элемента основного крепления. Крепеж происходит с помощью бура на конце и шестигранником. Данный способ монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям является самым лучшим на данный момент.

Конструкции козырьков

Навесы и козырьки из поликарбоната могут быть различной формы: от обычных прямых с разным уклоном до многоплоскостных.

Существуют следующие конструкции:

• односкатная;
• куполообразная;
• арочная;
• вогнутого типа;
• прямая с подзором;
• типа «маркиз».

Рассмотрим каждую конструкцию подробнее. Односкатный навес из поликарбоната относится к самым простым изделиям. Чтобы добиться единого угла наклона, применяют кронштейны-треугольники. Для получения данной формы в большинстве случаев используется монолитный поликарбонат. Разновидностью является односкатный козырек с подзором, который имеет прямоугольную вставку, обращенную ко входящим. В основном в такой вставке размещается вывеска мастерской либо магазина.

Строительство куполообразного козырька подразумевает размещение над небольшим крыльцом полукруглой формы с одной дверью. Если же планируется две двери, то навес будет иметь удлиненную куполообразную форму. Арочные конструкции являются бюджетным вариантом, а размеры по длине и ширине соответствуют суммарным размерам применяемого поликарбоната.

Арочный навес из поликарбоната может быть изготовлен из металла или дерева. Дерево в отличие от металла менее практично. В качестве опорных стоек используется профилированная труба. Арка усиливает конструкцию. Ее вид зависит от веса кровли и назначения конструкции. Если кровля толстая, то потребуется несколько арок. Крепление арок, как и ферм к опорам, выполняют болтами. Фермы обеспечивают добавочное укрепление. Виды конструкций смотрите в этом видео:

Прямой с подзором навес характеризуется малым углом наклона и каркасом, который позволит добавить боковые вывески. Область применения таких навесов — небольшие здания. Часто над балконами и окнами применяются козырьки-маркизы.

Вогнутый козырек тоже способен препятствовать скоплению снега, не является громоздкой конструкцией. Форма козырька, цвет материала и выбор каркаса зависят от внешнего вида здания. В зависимости от типа каркаса и материала будет отличаться и метод установки навесов из поликарбоната.

Что надо знать о навесах из поликарбоната – общие критерии

Изготовление навесов из поликарбоната стало популярным, благодаря легкости монтажа, практичности материала, эстетике строений. Бывают:

• самостоятельные, отдельностоящие – навесы над бассейном, теплицы, стоянка для автомобиля, беседки, хозпостройки разного назначения;
• пристроенные к зданию: бане, гаражу – веранды, террасы, козырьки над крыльцом и калиткой;
• мобильные — легко передвигаются по участку, обычно над мангалами и небольшие беседки.

Навесы, пристроенные к дому из поликарбоната, фото больших выгнутых пристроек

Это сооружения простые прямоугольные или сложной, криволинейной формы, иногда двухэтажные, например, над гаражом или летней кухней. Открытого и закрытого типа, для этого боковые стены стеклятся, зашиваются панелями, красивой решеткой, вагонкой, блокхаусом либо закрываются плотными шторами.

Крытый навес из поликарбоната

Опорный навес из поликарбоната пристроенный к дому, фото криволинейной крыши

Навесы представляют собой опорные вертикальные столбы и крышу. Каркас делается из дерева, металла, реже из бетона, камня, кирпича.

Типовой чертеж отдельностоящего навеса из поликарбоната

Деревянный навесы с поликарбонатной кровлей

Изготовление навесов и козырьков из поликарбоната на деревянной основе – самый бюджетный и простой способ самостоятельно сделать малую архитектурную форму на участке. Работа не требует профессионального оборудования, достаточно бытового ручного инструмента. Чтобы построить деревянный навес из поликарбоната своими руками используется брус клееный и профилированный 100*100 либо 150*150 мм, оцилиндрованное бревно ∅150-200 мм, стволы деревьев, обвязка и мауэрлат делается из того же материала. Для стропильной системы хозпостроек, согласно СНиП, необходима обрезная доска 40*100 мм.

Эскиз деревянного навеса из поликарбоната

Основные недостатки – горючесть, плохая влагостойкость в результате — гниение, грибковые поражения, потеря прочности, эстетики. Грызуны, мелкие жучки способны нанести несущим элементам существенный вред. Деревянный козырьки и навесы из поликарбоната необходимо обрабатывать огнестойкими составами, антисептиком, прочным финишным защитным слоем из масла или лака.

Навес из поликарбоната пристроенный к дому, на фото строение с ломаной кровлей

Металлические навесы

Перед тем как сделать навес из поликарбоната на металлическом каркасе, следует выбрать вид постройки:

• Сварные из профилированной или круглой трубы – самые популярные навесы из поликарбоната. Для вертикальных стоек используют трубы ∅50-150 мм, в зависимости от размера строения, для обвязки — профиль с ребром 40-80 мм, для фермы -25-50 мм.
• Кованые – красивые, изящные, но достаточно затратные с финансовой точки зрения. На строительном рынке можно купить штампованные кованые детали, и создать самостоятельно эксклюзивное изделие.
• Сборные алюминиевые.

Навес к дому из поликарбоната, на фото подвесной кованый козырек консольного типа

Пример, как делать навес из поликарбоната своими руками, чертежи арочной конструкции

Железный навес прослужит не один десяток лет, хотя главный его враг – коррозия. Необходимо зачистить детали жесткой щеткой от ржавчины, окалины, масляных пятен, пройтись абразивом по всей поверхности, затем промыть растворителем. Далее покрыть грунтом, покрасить, лучше молотковой краской, она хорошо справляется с химико-биологическими и механическими нагрузками.

Эскиз подвесного навеса из поликарбоната над входом

Кирпичные, каменные и бетонные

Кирпичные, бетонные, каменные навесы из поликарбоната во дворе выглядят внушительно, но легко, не громоздко, благодаря светопрозрачности поликарбоната. Не требуют ухода в процессе эксплуатации, пожаростойки, хорошо переносят вредные атмосферные влияния, физико-механические воздействия, правда предполагают значительные временные и финансовые затраты. Если навесы из других материалов можно разобрать, перенести, то такие сооружения стационарны их демонтаж невозможен.

Пошаговый монтаж

Решить вопрос, как покрыть навес поликарбонатом своими руками, можно в течение одного дня, причем сделать это может один человек или с помощником. Сборка конструкции выполняется с помощью стандартного набора инструментов: шуруповерт, сварочный аппарат, болгарка или ножовка по металлу.

Непосредственный монтаж навеса из поликарбоната своими руками выполняется по следующей схеме:

• Готовят площадку для строительства, для этого убирают мусор и крупную растительность, выравнивают поверхность песком, грунтом или гравием.
• Делают разметку будущей конструкции, отмечая колышками места расположения опор.
• Далее делают ямки для столбов, если навес будет иметь незначительные размеры, то столбов должно быть не меньше четырех. Для большой конструкции потребуется больше столбов.
• На дно подготовленных ямок насыпают смесь песка и гравия, ставят опоры и заливают бетоном. Для обеспечения нужного уклона ската опоры одной стороны должны быть ниже.
• Верхние части столбов соединяют обвязкой из профильной трубы. Элементы обвязки крепят сваркой или специальными кронштейнами.
• На земле собирают стропильные фермы, а затем поднимают их наверх и приваривают к элементам обвязки.
• На стропилинах фиксируют обрешетку.
• Поликарбонат режут на части определенного размера, с помощью дрели высверливают отверстия для крепежных элементов, затем крепят к каркасу с помощью термошайб.
• В местах стыков устанавливают специальный профиль.

После сварки швы на каркасе односкатного навеса из поликарбоната зачищают и покрывают слоем грунтовки. Металлические элементы красят специальными составами. Кромки поликарбоната проклеивают армированным скотчем.

Монтаж сотового поликарбоната

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Монтаж листов отличается в зависимости от типа материала. Сотовый поликарбонат с успехом используется для изготовления скатных конструкций с углом ската не менее 11%. Сотовый материал хорош тем, что его можно разрезать без особого труда. При толщине от 4 до 10 мм он отлично режется ножом. Более толстый материал можно разрезать при помощи пилы или электрического лобзика.

В том случае, если поликарбонатом планируется закрывать крышу, то технология работы следующая: во-первых, при помощи обычного сверла делают отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Делают их между ребер.

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Не нужно забывать удалять стружку после распила. Торцы рекомендуется закрывать металлическими профилями. Они нужны для герметичности конструкции. Профили могут быть перфорированные, то есть с мелкими дырками, и не перфорированные. В последнем случае для обеспечения оттока жидкости целесообразно сделать небольшие отверстия. Верхние торцы панелей потребуется закрыть алюминиевой лентой. Для нижнего торца используется перфорированная лента.

При отсутствии герметизации торцов срок службы поликарбоната снижается. В сотовом материале ребра жесткости расположены в продольном направлении, поэтому закреплять листы требуется в том направлении, чтобы конденсат стекал вниз

Важно помнить и тот факт, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защищена от ультрафиолетовых лучей. Крепление проводят таким образом, чтобы она была наружу

Крепление поликарбоната

Практически любая инструкция включает в себя использование крепежных элементов. Крепление листов осуществляется пр помощи саморезов и шайб. Проводя монтаж, нужно иметь в виду, что ось отверстия располагается не ближе 36 мм от края плиты.

Способ крепления соединительной перемычки с дугой.

Это имеет большое значение при термическом расширении материала, обеспечивая исходные свойства материала. В противном случае при несоблюдении данного правила листы поликарбоната может перегнуть. Расстояние между саморезами зависит от толщины плиты. Если последняя составляет 8-10 мм, то дистанция между крепежными элементами равна 400-500 мм. При толщине листов, большей в 2 раза, расстояние рекомендуется делать 600-800 мм.

Если плита имеет большую длину, например, 7 метров, то отверстия под шурупы оптимально делать овальными, чтобы продольная ось была направлена по длине плиты. Отверстие рекомендуется делать только в середине воздушного канала листа поликарбоната.

Для сверления подойдут простые сверла. Этот этап работы проводится между ребрами жесткости. Листы сотового поликарбоната фиксируются точечным способом при помощи саморезов и термошайб. Последние представляют собой шайбы на ножке с защелкивающейся крышкой. Главная их функция — обеспечение герметичности и прочности крепления листов.

Длина ножки должна строго соответствовать толщине панели. При этом ножка прилегает к самому каркасу. Шаг крепления термошайб в среднем составляет 30-40 мм. Не рекомендуется фиксировать поликарбонат жестко, без зазора во избежание его искривления. Для того чтобы предупредить или уменьшить термическое расширение, рекомендуется использовать прозрачные или белые листы, потому что они меньше нагреваются.