Как правильно развести эпоксидный клей, какие нужно соблюдать пропорции

Эпоксидная смола и ее свойства

Что это такое? Синтетический двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер, при смешивании компонентов которого получают олигомерное твердое соединение. Особенности зависят от марки, применяемого отвердителя, условий эксплуатации.

Однако есть следующие общие для всех марок свойства:

• повышенная прочность, что обеспечивает их популярность в производстве материалов сопоставимых с тяжелым бетоном: выдерживает от 40 до 90 Мпа;
• хорошая клейкость и высокая адгезивность, поэтому являются основой большей части клеев;
• высокая водонепроницаемость;
• устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
• вес эпоксидного предмета ниже, чем сделанного из других связующих элементов.

Где применяется эпоксидный клей

Приготовление эпоксидки позволяет получить уникальное по свойствам вещество, обладающее широким спектром использования. Этот материал в зависимости от особенностей приготовления, может быть как жестким и твердым, так и мягким, пластичным. Используют смолу для самых разнообразных нужд:

1. Строительство. Эпоксидка отличается отличными гидроизоляционными показателями, что предполагает ее использование при монтаже различных конструкций в целях дополнительной защиты.
2. Электротехническая, авиационная и машиностроительная область. Субстанция применяется как сверхпрочный клеящий раствор, гарантирующий высокие показатели адгезии.
3. Мебельное производство. Эпоксидка применяется как декоративный элемент.
4. Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, домашние умельцы получают густой прозрачный раствор, с помощью которого создают уникальные по красоте вещи. Например, сувениры, украшения, различные предметы декора и быта.

Эпоксидная смола используется совместно с отвердителем

Если правильно развести эпоксидку, то после процесса полимеризации (отвердевания) получается прочный сплав. Он очень прост в дальнейшей (финишной) обработке и легко подвергается шлифовке и полировке. Причем застывшая полимерная масса не представляет никакой опасности для здоровья.

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

Для изготовления эпоксидной смолы принято использовать чистые и сухие емкости и инструменты. Для соединения используется разное количество ингредиентов, в зависимости от производителя. Применение отечественного сырья подразумевает пропорцию 10:1, где берутся десять частей смолы и добавляется одна часть затвердителя. В зависимости от марки производителя указанная пропорция может отличаться. Перед тем, как приступить к замесу большого объема материала, следует замешать небольшое (пробное) количество.

Инструкция по изготовлению будет выглядеть следующим образом:

Для начала все используемые компоненты необходимо тщательно отмерять. Медицинский шприц подойдет для этих целей наилучшим образом, после чего ингредиенты помещаются в разные емкости
Смешивание осуществляется поочередно и до получения однородной массы. Для размешивания можно использовать деревянные палочки.
Состав следует подогреть до температуры в +50°С – 65°С.
После достижения определенного температурного режима, в эпоксидную смолу добавляется затвердитель.
Готовый состав может использоваться на протяжении полутора часов.

Также можете посмотреть несколько мастер-классов по работе с эпоксидной смолой, чтобы понять, как с ней работать:

Как проверить качество полученного состава

Для того, чтобы проверить качество полученного состава, необходимо набрать в маленькую ложечку немного готовой смеси. Использовать следует металлическое изделие — в ней состав нагревается до закипания.

После остывания качество состава видно невооруженным глазом. Если в ложке материал остается вязким и больше напоминает резину, то затвердителя в составе было добавлено мало. Вариант приобретения некачественного продукта также не стоит оставлять без внимания. Если застывание прошло хорошо и результат превосходный, то можно использовать продукт по назначению.

Итоговая обработка материала

После того как эпоксидка застынет, и получится готовое изделие, его необходимо подвергнуть финишной обработке. Для этого используются полировочные пасты, шлифовочные машинки. Такая обработка придает готовым изделиям идеальную прозрачность и гладкие формы.

Застывшее изделие нужно обработать

Правила безопасности при работе с отвердителями

Необходимо помнить, что эпоксидка становится полностью безопасной для человека только после окончания процесса полимеризации. В процессе работы, при разведении ее с катализатором-ускорителем масса может выделять токсичные и вредные испарения

Поэтому процедура приготовления рабочей основы требует соблюдения правил осторожности и личной защиты. Обязательным становится использование защитной маски-респиратора, плотного фартука для защиты кожи, длинных рукавов и очков

Для ускорения процессов полимеризации состав можно слегка разогреть (это допускается и при «холодном» варианте работы). Смешиваются составы очень тщательно и медленно, так как смола начинает активно выделять тепло. Если пренебречь этим советом, смолистая субстанция может закипеть и стать полностью непригодной для дальнейшего использования.

Как работать с эпоксидной смолой

Необходимо понимать, что эпоксидная смола выделяет токсичные соединения и неприятный запах, поэтому работу проводить нужно только в сухом и хорошо проветриваемом помещении. При наличии влаги в воздухе смола застывает гораздо медленнее, поэтому правильнее всего организовать рабочее место в небольшой теплой комнате.

Следующий этап – подготовка рабочей поверхности. Эпоксидная смола не приклеивается к целлофану, полиэтилену и силикону, поэтому на рабочий стол достаточно положить несколько прозрачных файлов для бумаги. Это даст гарантию того, что рабочая поверхность не запачкается. Для работы с эпоксидной смолой потребуется маленький пластиковый стаканчик, пара одноразовых шприцов и плоская палочка для размешивания.

Комплект для работы с эпоксидной смолой

В шприцы набираем смолу и отвердитель. В инструкции всегда четко написано, какой компонент в каких пропорциях использовать.

Шприцы с компонентами состава: смола и отвердитель

Аккуратно выливаем содержимое обоих шприцов в пластиковый стаканчик, после чего перемешиваем его. Субстанция поначалу должна выглядеть как сахарный сироп, а после перемешивания стать полностью прозрачной.

В процессе работы в жидкости могут образоваться пузырьки воздуха. Чтобы от них избавиться, нужно поместить стакан с эпоксидной смолой в емкость с теплой водой с температурой около 60 градусов. При повышении температуры пузырьки воздуха поднимутся на поверхность и исчезнут.

Пузырьки при замешивании эпоксидной смолы

Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в перчатках, дабы не запачкать руки. Если все же работаете без них и руки стали липкими, необязательно искать спирт или растворитель, достаточно помазать руки жирным кремом, хорошо потереть друг об друга, вытереть и кожа снова станет чистой.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

• При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
• Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
• Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

Как приготавливать клеящую основу

Эпоксидная смола проявляет все свои заявленные качества только при добавлении в нее отвердителя. Катализатор запускает процесс полимеризации, в результате которого эпоксидка отвердевает. Причем конечный результат напрямую зависит от того, какое использовалось при работе соотношение отвердителя и эпоксидной смолы.

Чем разводить эпоксидку

Для добавления в эпоксидную смолу используется специальная добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но иногда возникают ситуации, когда требуется развести слишком густую массу из отвердителя+эпоксидки. Нужно знать, как правильно действовать в этом случае.

Пропорции разведения с отвердителем

Чтобы получить качественный состав для будущих работ, следует знать, как развести эпоксидный клей, пропорции которого и объем добавляемого отвердителя будут зависеть от некоторых факторов. Например, от особенностей производства составляющих – каждый производитель сам устанавливает точные соотношения смолы (клея) и отвердителя-катализатора.

Для получения качественного материала необходимо соблюдать пропорции смешивания

Замешивание составляющих должно проходить в условиях постоянной температуры в +22–25⁰С, не выше. Специалисты также советуют проводить предварительное контрольное замешивание с целью самостоятельного установления требуемых пропорций. Учитывайте, что смола при добавлении в нее отвердителя, начинает бурно выделять тепло, поэтому добавляет катализатор крайне аккуратно, небольшими порциями.

В некоторых случаях требуется добавление и специального пластификатора. Это вещество минимизирует хрупкость и ломкость отвердевшего состава. Пластификатор добавляется к остальным составляющим в объеме не более 5–10% от количества смолы.

Функции отвердителя

Отвердитель вступает в химическую реакцию с основным составом эпоксидной смолы, при этом меняется структура молекул, а вещество превращается в полимер. Такая реакция называется полимеризацией. В результате химических преобразований полностью меняются физические свойства материала.

Для начала реакции компонент «А» следует смешать с компонентом «Б». Равномерное смешивание компонентов гарантирует одинаковую интенсивность химической реакции по всему объему материала

Важно соблюдать пропорции для компонентов. Они определены производителем, так как для каждой марки эпоксидной смолы устанавливается свое соотношение с отвердителем

При соблюдении всех требований застывшая поверхность получится ровной, прочной и долговечной.

В роли отвердителя выступают кислоты и их ангидриды, а также амины или диамины. После полимеризации эпоксидная смола приобретает ряд важнейших свойств, позволяющих использовать ее в различных сферах промышленности, а также в быту.

• Смола становится хорошим диэлектриком. Ее используют, как изолятор в радиоэлектронной промышленности.
• Материал обладает высокой адгезией. Эпоксидка давно зарекомендовала себя в качестве клеевого состава.
• Полимер не пропускает влагу, а также абсолютно инертен к разным химически активным элементам. Слоем смолы производят гидроизоляцию поверхностей и их защиту от разрушающего действия среды.
• Полимер после отверждения не испускает токсинов. Практика заливки столешниц показывает, что эпоксидная смола может безопасно контактировать с продуктами питания.
• При полимеризации материал не дает усадки. Это существенно облегчает процесс заливочных работ.

Все перечисленные свойства смола принимает только после взаимодействия с отвердителем

Основной компонент практического применения не нашел, что еще раз подчеркивает важность правильного подбора отвердителя к смоле

Пожелтение

Эффект – Неравномерное окрашивание белых или пастельных тонов после действия солнечного света.

Возможная причина	Меры по устранению
Полистирол/восковый налет с матрицы переносится на изделие с матрицы	Регулярно очищайте матрицу. Не очищайте матрицу стирольными растворителями.
2. Неправильное отверждение гелькоута: 2.1. Проблемы катализатора	Проверьте катализатор (бракованная или старая партия) и его процентное соотношение. используйте только рекомендуемые катализаторы соответствующих количествах.
2.2. Загрязнения (растворитель, влага, масла)	Загрязнения влияют на процесс отверждения.
2.3. Несоответствующие добавки в гелькоуте	Не добавляйте никаких материалов(кроме МЕКР катализатора) в гелькоут без согласования с производителем.
2.4. Низкая температура	Не наносите гелькоут при температуре ниже 16С в результате гелькоут может недоотвердиться.
2.5. Старый материал	Обновите склад
2.6. Отверждение пленки ингибировано стирольными испарениями.	обеспечьте необходимую циркуляцию воздуха в застойных зонах, где собираются стирольные испарения.
3. Предварительное отделение	Большинство условий, которые вызывают отделение гелькоута, также становятся причиной пожелтения. Проверьте те же характеристики, как и для предварительного отделения гелькоута.
4. Зоны преобладания ламината	Контролируйте технологию ламинирования. Особенно в углублениях, где отверждение гелькоута нетипично. Это часто вызывает пожелтение гелькоута.
5. Отделение смолы	Избыточное напыление, чрезмерная толщина пленки,расслаивание разнородных пигментов или загрязнения , могут могут стать причиной разделения связующего/пигмента. Концентрация связующего гелькоута на поверхности изделия приводит к более быстрому пожелтению готового изделия
6. Утолщенная пленка гелькоута	Избегайте нанесения слишком толстого слоя покрытия
7. Очищение готового изделия щелочными очистителями	Не используйте сильные щелочные очистители (такие как аммиак или другие очистители с рН>9) для очистки поверхности гелькоута.
8. Распылительный пистолет слишком близко к матрицы	Удерживайте необходимое расстояние
9. Напыление в один проход	Напыляйте несколько раз
10. Недостаточная дисперсия	Гелькоут должен быть хорошо диспергирован.

Что нужно для работы с эпоксидной смолой для начинающих список

Если вы надумали заниматься творчество, но никак не строительно-отделочными работами связанные с эпоксидной смолой, то вам потребуется минимальный набор следующих вещей, указанных в списки ниже.

Список необходимого для начинающих

• Основной рабочий материал – эпоксидная смола.
• Стакан силиконовый.
• Пигмент сухой.
• Молды силиконовые.
• Набор наждачной бумаги разной абразивности.

Минимальный набор для начинающего

Опытные специалисты в этом деле отмечают, что заранее распланированный перечень материалов и инструментов, этапы работ – это в первую очередь высокий показатель самоорганизации, поэтому с него вам и нужно начинать.

Что может понадобиться еще?

Начинающему желательно подготовить заранее весь список необходимых материалов, инструментов и подручных средств:

• Несколько пластиковых емкостей. В них вы будете наводить свою эпоксидную смолу. В виде пластиковой емкости, могут выступать разного объема пластиковые, одноразовые стаканчики.
• 5-10 кубовые медицинские шприцы, несколько штук.
• Различной формы фурнитура для заливок.
• Декоративные элементы типа: слюды, блесток, глиттеров. Все это можно приобрести в магазине в интернете.
• Клей ПВА, также может потребоваться при создании форм из дерева.

Если вы конкретно хотите заняться созданием бижутерии из клея, то у нас на сайте уже есть полный список того, что нужно для украшений из эпоксидной смолы, поэтому рекомендую данную статью к прочтению.

Дополнительные материалы

Как работать с эпоксидной смолой

Подготовка смолы к смешиванию

1. Греем смолу. В процессе хранения она может стать мутноватой и очень вязкой. Но при нагревании, снова приобретает необходимую прозрачность и консистенцию. Смолу положим в емкость и поставим на водяную баню.
2. Доводим массу до температуры от 50 до 60°С. Повышая теапературу на каждые 10°С ускоряем полимеризацию в 3 раза. При закипании эпоксидка пенится и мутнеет и становится полностью непригодной.
3. Можно для уменьшения вязкости добавить разбавитель. Но, после высыхания прочность и теплостойкость материала станут в разы меньше. Со временем разбавитель «выпотевает» из материала делая его менее прочным.
4. Водоразбавляемые составы — не нужно нагревать, а просто разводят дистиллированной водой для дисперсии. Если на упаковки написано, что эпоксидная смесь не водоразбавляемая, то нужно исключить попадание в нее воды. Иначе она помутнеет и ее первоначальные свойства не сохранятся.

Смешиваем смолу с пластификатором

Если вы применяете смолу ДБФ, то ее перед смешиванием нагреваем. Если ДЭГ-1, то просто хорошо размешиваем. Для смешивания применим строительный миксер или специальную насадку на дрель, что обеспечит хорошую диффузию веществ.

В зависимости от необходимой пластичности, подбирают пропорцию. Распространенное соотношение палстификатор-смола 1:10. Постепенно добавляем его в смолу и тщательно перемешиваем.

Добавляем отвердитель

Полученную смесь остужают до 30°С и только потом добавляют отвердитель. Это необходимо, чтобы избежать возгорания, так как сама реакция смешивания термическая. Соотношение смолы и отвердителя выбираются в соответствии с целями применения от 1:5 до 1:20. Большое количество отвердителя ускоряет полимеризацию и увеличивает выделяемое количество тепла.

Если превысить пропорции, то смесь закипит и помутнеет или застынет прямо в емкости для смешивания. Повторно разогреть ее не получиться. Отвердитель следует медленно вводить, постоянно мешая. Полученную консистенцию тщательно вымешиваем. Неоднородность смеси приведет к дефектам изделия.

Влияние наполнителей

При производстве некоторых изделий в эпоксидную массу необходимо добавлять различные дополнительные компоненты. Это не проходит бесследно. В качестве катализатора полимеризации могут послужить алюминиевая пудра или опилки из железа.

В данном случае необходимо уменьшить пропорции отвердителя на 2-4%, чтобы успеть проделать все действия. Применяя нейтральные наполнители, например, песок или стекловолокно, реакция не пойдет так бурно, но все же процесс застывания ускорится на 10-15%.

Марки и изготовители

Выпускаются многообразные полиэфирные смолы импортных и отечественных изготовителей. Упаковки множества смол — от 1 килограмма и более.

Neon S-1

Neon S-1 от Ремполимер — предускоренная тиксотропная смола, которая владеет невысокой вязкостью, средним уровнем химической активности. В составе есть стирол, наполнители отличного качества. Средство является самым подходящим для работ по ремонту лодок, катеров, автотюнинга. Даёт маленькую усадку, после разбавки его нужно наносить на протяжении 15 минут. Время полимеризации — 45 минут.

Рефлекс

Reoflex Repair Resin или полиэфирная смола Рефлекс — средство для ламинирования, имеет ортофталевую основу и пониженное кол-во стирола. В описании отмечено, что смола владеет высокой адгезией к металлу, лакокрасочным покрытиям, древесине, ламинату, грунтам.

Полученное покрытие имеет большую прочность к ударам царапинам и так далее, вибрации, устойчивое к температурным изменением, воздействию смазок, бензина, масел. Добавление особых элементов позволяет пластифицировать материал и использовать для работ по ремонту бамперов, наполнения щелей в металле.

Смола для литья Norsodyne O-12335 AL

NorsodyneO-12335 AL — предускоренная светопрозрачная смола, имеет большую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Различается очень большим временем желатинизации — 16 – 22 минуты. Разводить ее необходимо отвердителем Бутанокс в объеме 0,03 % от всей массы. Применяется для обработки материалов с пористой поверхностью, как клей для резиновых лодок, ремонта автомобилей. Разрешается использование при температуре от +15 градусов.

Novol Plus 720

Новол Плюс 720 (Novol Plus 720) — еще одно популярное средство, которым можно наклеивать изделия из резины, заделывать дыры, отверстия, усиливать конструкции из пластика. С его помощью ремонтируются кемпинговые прицепы, яхты, кузова автомобиля.

Как отвердитель применяется Бутанокс, его можно сменить 50 % пастой перекиси бензоила. Полиэфирная смола имеет большую прочность, прекрасно зашлифовывается, может покрываться полиэфирными шпаклевками. Расход 1м2 во время использования как клей не очень большой, средство может использоваться со стекломатом.

Иные марки

Приклеивать разные поверхности, проводить их ламинирование можно с помощью смолы полиэфирной Eskim ES-1060. Состав менее вязкий, чем большое количество материалов, благодаря этому различается простотой нанесения.

Специальное качество — невысокая чувствительность к количеству растворителя и температуры для отверждения. Легко добавить в смолу любую колеровку собственными руками, смола комбинируется с большинством пигментов. К средству можно добавлять цемент, тальк, гипс и использовать для производства 3D-полов.

Полиэфирная смола Polipol 3401-А — ортофталевый материал с невысокой усадкой, практически не изменяет свои начальные формы после отверждения. Широко применяется для изготовления стойкой к химии тары, деталей катеров, аттракционов, бассейнов. Сколько сохнет средство? Время гелеобразования — 30 минут, последующее отверждение зависит от температуры в помещении.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

эпоксидная смола эд-20Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолыКолер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Эпоксидный стол

Если вы видели в интернете как отлично смотрятся поделки из эпоксидной смолы и дерева, то этот вариант точно для вас.

Эпоксидной смолой можно залить стол, создав необычный и крайне практичный стол. При желании в состав можно добавить люминесцентный порошок, чтобы столешница излучала приятный свет зарядившись от любого источника света.

Зашлифуйте немного столешницу, чтобы она стала ровной и гладкой.

Можно сделать отверстия в столешнице, а затем залить их эпоксидкой, такой стол чудесно будет смотреться. Если вы хотите, то можно приклеить снизу RBG-подсветку, тогда стол будет смотреть еще круче.

Особенности и характеристики эпоксидки

Это вещество проявляет свойства олигомеров, поскольку для работы с ним обязательно требуется отвердитель. После его добавления смола получает необходимую консистенцию в результате полимеризации. Меняя соотношение веществ, можно добиться нужных характеристик продукта – сделать его мягким, эластичным или полностью твердым. 

Эпоксидная смола для творчестваИсточник avenir-pro.com

Чтобы понять, чем заменить эпоксидную смолу для бытового или промышленного применения, важно учесть все свойства этого материала:

• Для придания прочности требуется отвердитель, его количество определяет консистенцию средства;
• Эпоксидка отличается продолжительным сроком службы, она не теряет первоначальных свойств в течение длительного времени;
• Вещество устойчиво ко многим агрессивным компонентам, таким как щелочи, кислоты и галогены;
• Не пропускает влагу и не портится от взаимодействия с жидкостями;
• Не выделяет вредных веществ и запахов;
• Имеет качественный клеевой шов на поверхности;
• Отличается низкой усадкой при полимеризации;
• Смола растворима в ацетоне и эфирных веществах.

Первое правило: точность пропорций

Пропорции смешивания могут различаться в зависимости от марки и производителя. Перед применением обязательно изучите информацию. Здесь не стоит полагаться на опыт, любое нарушение чревато тем, что состав придётся выбросить.

Ещё одно правило – точное соблюдение пропорций. На глазок отмерять компоненты нельзя. Необходимо соотносить составляющие по массе точными весами. Второй вариант – проводить замеры по объёму, например, при помощи отдельного шприца для каждого ингредиента.

Все компоненты нужно смешивать в чистой посуде, но не в той, в которой проводилось измерение, так можно легко нарушить пропорции.

Одноразовые шприцы помогут измерить компоненты по объёмуФОТО: dvorcy2011.ru

Соблюдение техники безопасности

Эпоксидная смола становится безвредной для человека только после полного процесса полимеризации. До этого момента она выделяет токсичные испарения. Поэтому работа с ней требует выполнения техники безопасности. Заключается она в следующем:

1. Защита органов дыхания. Используется маска-респиратор. Лучше использовать специальные маски со встроенным в них фильтром с возможностью изоляции органики.
2. Кожа. При попадании на кожу смолистого вещества начинается развитие серьезной аллергической реакции. Чтобы минимизировать такой риск, при работе используйте защитные перчатки (лучше брать на латексной основе, чтобы смолы не прилипала) и рабочую одежду с длинными рукавами.
3. Волосы также стоит убрать и спрятать под шапочкой. Если волосок случайно окажется в массе, то после отвердевания изделие будет выглядеть не особенно привлекательно.
4. Также следует защитить и рабочую поверхность стола. Для этого используется полиэтиленовая пленка. Эпоксидная смола не может склеивать полиэтилен, поэтому именно его стоит применить для защиты рабочего стола.

Инструкция по изготовлению украшений

Для изготовления украшений понадобятся силиконовые молды различного размера и формы. В них заливают предварительно окрашенную смолу одного или нескольких оттенков. Можно использовать и бесцветный полимер, этот вариант применяют для заливки цветов, блесток и других декоративных элементов.

Порядок работы:

• очистить от пыли формочки для заливки;
• набрать в шприц предварительно смешанную и отстоявшуюся смолу;
• заполнить форму полимером примерно на одну треть;
• вложить в нужном положении фурнитуру;
• выложить декоративные включения или цветы, начиная с элементов, которые будут располагаться в задней (нижней) части украшения;
• долить эпоксидную смолу до краев формы;
• оставить застывать, прикрыв сверху крышкой или пластиковым контейнером во избежание попадания загрязнений или мелких насекомых.

Время, необходимое для застывания эпоксидной смолы и полной ее стабилизации, может составлять от 24 часов до нескольких суток. Этот период зависит от марки используемой смолы и всегда указан на упаковке или в инструкции к данному материалу. В течение этого времени отливка должна оставаться внутри формы, ее нельзя трогать.

Из чего состоит универсальный эпоксидный клей?

Эпоксидный клей славится прочностью и устойчивостью к воздействию различных химических веществ. Такая стабильность объясняется его химическим составом. Его главный компонент – эпоксидная смола – относится к классу синтетических смол. Ее получают путем соединения эпихлоргидрина с дифенилолпропаном с последующим добавлением едкого натра и нагреванием до 60–70°С. Затем смесь отстаивают и нагревают для удаления из нее воды.

Полученный продукт имеет вид прозрачной жидкости желтоватого или красноватого оттенка с различной степенью вязкости. Эпоксидная смола – полиэфир, который твердеет при взаимодействии с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. Такие соединения называются отвердителями. В роли катализаторов полимеризации эпоксидной смолы могут выступать:

• диамины (гексаметилендиамин, метафенилендиамин);
• карбоновые кислоты;
• малеиновый или фталевый ангидриды карбоновых кислот.

Эпоксидный клей также делают на основе одноименной смолы, но в его состав входят дополнительные компоненты. Они улучшают его адгезивные свойства и облегчают работу с ним. Виды добавок:

• отверждающий агент (диамины, карбоновые кислоты или их производные);
• наполнители (мел, сажа, порошки металлов);
• углеродное волокно и стекловолокно;
• растворители (спирт, ацетон, ксилол);
• пластификаторы (эфир фталевой или фосфорной кислоты);
• модификаторы;
• полимеры (каучуки).

Полирование

Существует несколько способов шлифовки и полирования. Выбор определяется размерами и формой поверхности, которая обрабатывается.

Для более крупной поверхности, либо для нерегулярной, к примеру, для драгоценного камня или миниатюры, является более рациональным применение аэрозоля. Оптимальный вариант — спрей из полиуретана, который задействуется при лакировании мебельных изделий. При отсутствии подобной возможности можно пользоваться прозрачным спреем на основе акрила, продающимся в специализированном строительном магазине. Но нужно располагать минимум двумя распылителями для обеспечения приемлемого качества отделки.

Способ, определенно гарантирующий более высокую эстетичность, заключается в полировании с помощью абразивной бумаги, зернистость ее до 1500, и последующем классическом полировании специальной пастой, применяемой для пластиковых элементов авто. Данный способ требует терпения и аккуратности, в противном случае возможно появление неровностей и повреждений.

Еще один способ — нанести эпоксидку на кисть, после полировки до достижения уровня зернистости, равного 400.  Необходимо выждать, когда вязкость смолы повысится до достижения консистенции, подобной меду. Для чего ее оставляют внутри контейнера где она была приготовлена. В данный момент можно начинать нанесение эпоксидки кистью.

Техника безопасности

Степень агрессивности эпоксидных смол в большой степени зависит от выбора применяемого с ними отвердителя, большинство вредных веществ содержится именно в аминовых или кислотно-ангидридных составах, служащих для запуска процессов полимеризации. Но независимо от степени их токсичности, на период работы с ними, пока они находятся в жидком или застывающем состоянии, нужно обезопасить себя от их воздействия.

• Органы дыхания, на лицо при работе с большим объемами эпоксидки нужно надевать респиратор с возможностью вставки в него изолирующего органику фильтра.
• Руки должны быть защищены перчаткам на латексной основе, так как у эпоксидных смол очень высокая адгезия, то есть способность прилипать ко всем поверхностям, а также пропитывать их, матерчатые перчатки защитой послужить не могут.
• Убрать волосы под шапочку или косынку, и не только для того, чтобы вредные пары как-то не воздействовал на них, но и чтобы уберечь смолу от попадания в нее волос. Согласитесь, по меньшей мере странно будет выглядеть застывший в толще отливки волосы. Почти как в еде, столь же неуместно.
• Кроме того, на поверхность стола или верстака, на которой вы будете работать, нужно расстелить полиэтиленовую пленку. Этот материал один из немногих, наряду с силиконом, резиной или тефалем, которые с эпоксидной смолой или эпоксидным клеем склеить невозможно, так как с ними у них нулевая адгезия. Но по этой же причине эти материалы служат отличными предохраняющими от контакта со смолой покрытиями.

Иметь дома хотя бы небольшое количество эпоксидного материала нужно. Это как ножовка по дереву и металлу, пассатижи, газовый ключ для ремонта сантехники и набор прокладок для кранов, лежит, пить и есть не просит, но  бывают моменты, когда необходимы позарез. Правда, к имеющейся в доме эпоксидке и инструментам нужны еще и руки. Но, надеемся, этот материал послужит хоть какой-то инструкцией к пользованию одним из этих компонентов.