Грунт xc-059

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

Особенности грунтовки ХС-059

Технические характеристики и правила использования грунт-эмали хв-0278

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

Цвет пленки — красно-коричневый.
Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
Адгезия – ≥2 балла.

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Чем разбавить акриловый грунт для авто

Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.

Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.

К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.

Приведем примеры основных химстойких грунтовок:

ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.

ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.

ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.

ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.

ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).

ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).

ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.

Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.

Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:

1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;

2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;

3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;

4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;

На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:

тщательность подготовки поверхности под окраску,
подготовка лакокрасочного материала под окраску;
тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
условия эксплуатации покрытия.

Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Хранение

Выбираем грунт для дачи и частного дома

Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.

Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.

Особенности и характеристики грунтовки

Поверхности обрабатываются средством ХС-068 перед последующим нанесением эмалей ХВ и ХС. После окончательной покраски покрытие выдерживает температуры в диапазоне от -30 °С до +60 °С.

ЛКМ ХС-068 представляет собой смесь пигментов и наполнителей, растворенных в виниловом сополимере. Основные технические характеристики состава следующие:

условная вязкость составляет 30-70 секунд при +20 °С;
уровень адгезии оценивается максимум в 3 балла;
нелетучие компоненты присутствуют в количестве от 17 до 20 % от общего объема;
степень перетира не превышает 50 мкм.

Характеристики состава обеспечивают надежную защиту оборудования и конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей.

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
Приступайте к нанесению следующего слоя.

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Приведем примеры основных химстойких грунтовок:

Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:

1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;

2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;

3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;

4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;

тщательность подготовки поверхности под окраску,
подготовка лакокрасочного материала под окраску;
тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
условия эксплуатации покрытия.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
Приступайте к нанесению следующего слоя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. .

Таблица 1а

Цвет эмали	Код ОКП
белый	23 1322 1401 06
светло-серый	23 1322 1459 10
серый	23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. .

Таблица 1

Наименование материала	Массовая доля вводимого отвердителя, %
№ 5	№ 3
Грунтовка ХС-059	2,6	2,8
Эмали ХС-759	2,8	3,0

1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. .

Таблица 2

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
Грунтовка ХС-059 ОКП 23 1323 0558 07	Эмаль ХС-759 (по табл. 1а)	Лак ХС-724 ОКП 23 1321 0700 07
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее	—	—	0,5	По ГОСТ 19266-79
2. Цвет пленки	Красно-коричневый, оттенок не нормируется	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета	—	По п. 4.3
3. Внешний вид пленки	Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений	Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений	По п. 4.3
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с	30 — 65	30 — 50	20 — 40	По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %	38 ± 2	33 ± 3	22 ± 2	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
6. Время высыхания пленки при (20 ± 2) °С, ч, не более	По ГОСТ 19007-73
до степени 3	1	1	2
до степени 4	24	24	—
до степени 5	—	—	24
7. Степень перетира, мкм, не более	По ГОСТ 6589-74
эмалей:
белой	—	30	—
светло-серой	—	30	—
серой	—	35	—
грунтовки	40	—	—
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее	0,45	0,45	0,50	По ГОСТ 5233-67
9. Эластичность пленки при изгибе	3	3	5	По ГОСТ 6806-73
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более	По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта
эмалей:
белой	—	90	—
светло-серой	—	60	—
серой	—	50	—
11. Адгезия, баллы, не более	2	—	—	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20 ± 2) °С, ч, не менее	8	8	—	По п. 4.8

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. .

Таблица 3

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Адгезия, баллы, не более	2	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
2. Стойкость при температуре (60 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот	По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта
серной, азотной	12
соляной	8
гидроокиси натрия	12
3. Стойкость при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее	24	По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

Примечания:

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Нанесение

Для покраски металлоконструкций с использованием грунтовки применяется стандартная схема несения многослойных покрытий. Эта схема подробно описана в ГОСТ 9.402-2004. Окраска проходит в несколько этапов.

Подготовка поверхности. Удаляем рыхлую ржавчину, наледь и остатки старой краски металлической щёткой, зашкуриваем поверхность.
Обезжиривание. Обдуваем поверхность сжатым воздухом из компрессора. Обезжириваем салфеткой, смоченной в растворителе Р-4 или Р-4А. При отсутствии компрессора воспользуемся пылесосом или щёткой-смёткой.
Наносим распылением грунт ХС-010 в 2 слоя с промежуточной сушкой «на отлип» в течение часа. Работы рекомендуется производить при температуре от -10 до +30 градусов. Давление 2,5 -3,5 бар, дюза — 1,8 мм. Толщина каждого слоя 20-35 мкм. Возможно безвоздушное распыление. При необходимости разбавить растворителем Р-4. При нанесении кистью или валиком расход 150 г/м², однако, инструкция не оговаривает такой способ нанесения, поэтому нанесение иным способом, кроме распыления, возможно только на неответственных элементах для личного применения.
Наносим эмаль. Оптимально использовать эмали ХС, ХВ и ХЧ, например, ХС-759 в 2 слоя. Сушка 1-2 часа при 20 градусах.
Наносим лак ХС-76. Сушим не менее трёх часов при температуре +20 градусов. При более низких температурах время высыхания увеличится.

Хранение

Характеристики

ХС-04 изготавливается по специальной технологии на основе винилацетата и винилхлорида. В сертификате соответствия указывается использование определенного пигмента. Материал имеет ограниченную цветовую гамму. Обычно это красно-коричневый оттенок или темный коричневый цвет.

Среди основных технических характеристик можно отметить:

быстрое высыхание (как у эмали) — при температуре 20 – 25 °C не более 3 часов;
экономичный расход — на 1 кв. м составляет 80 – 110 г;
присутствие нелетучих веществ к массе — 46 – 49 %;
толщина одного защитного слоя — 17 – 20 мкм;
хорошая адгезия, составляющая по шкале 2 балла;
расход на один слой по металлу — от 80 до 110 г/м2, при грунтовании бетона материала тратится в два раза больше, точное значение рассчитывается в зависимости от пористости основания.

Важно! Срок хранения ХС-04 — полгода с момента изготовления на заводе. По просьбе заказчика возможна расфасовка в его тару. Свойства грунта определяются его составом

Материалу свойственны:

Свойства грунта определяются его составом. Материалу свойственны:

водостойкость;
устойчивость к прямому воздействию кислот, щелочей, солей;
прекрасная сцепляемость с поверхностью;
устойчивость к низким, средним и умеренно высоким (до +60 °С) температурам, допустим кратковременный нагрев до +120 °С.

Обратите внимание! Грунт обладает исключительно гладкой поверхностью с минимальным размером пор

Алгоритм проведения работы

После ее необходимо обезжирить Уайт – Спиритом или Ксилолом. После подготавливается материал, которым она будет окрашиваться.

Необходимо смешать отвердитель с основным составом в пропорциях, указанных на таре.

Непосредственно покраска заключается в следующем:

Нанесение грунтовочной смеси ХС – 059 (в один или два подхода).
Вторым слоем наносится эмаль ХС – 759 (в два – четыре подхода).
И по завершении все нужно закрепить лаком ХС – 724 (один – два подхода).

После нанесения всех материалов толщина покрытия должна составлять от 70 до 150 мкм, что вполне достаточно для хорошей защиты основания.

Саму эмаль ХС-759 после добавления в нее других материалов нужно очень тщательно перемешать и оставить минут на десять.

Приступая к работе рекомендуется обратить внимание на вязкость консистенции, и при необходимости развести ее при помощи растворителя. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов

Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов.

Чтобы проверить или высох краситель, достаточно приложить кончик пальца к основанию, если оно не липнет, можно продолжать работу.

По завершении, средство и инструменты нужно очистить, высушить, плотно запаковать и убрать подальше от солнечного света.

Хранение

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Хранение

Достоинства

Основным предназначением грунта ХС-010 является защита металлов и железобетона от коррозии. Благодаря входящей в состав праймера кислоте, покрытие можно наносить на металлические поверхности с небольшими пятнами ржавчины без предварительной зачистки.

Другие преимущества грунта ХС-010:

Долговечность. Если нет механических повреждений (сколы, царапины, выбоины), полимерное комплексное покрытие служит до 15 лет.
Водонепроницаемость. Нанесенный на поверхность антикоррозийный состав предохраняет ее от контакта с влагой.
Химическая инертность.
Температурный диапазон при эксплуатации – 90 °C (от -30 °C до +60 °C).
Морозостойкость при хранении (после замерзания при размораживании не теряет свойств).
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Огнеупорность.
Эластичность.
Простота нанесения – не течет, не образует потеков.
Высокая скорость высыхания.

ГОСТ 23494-79

Тип

Материал двухупаковочный на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом, эпоксидной смолы и отвердителя.

Рекомендуемое применение

Грунт предназначен для окрашивания в комплексном многослойном покрытии наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов с температурой не выше 60°С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Описание

ХС-059 применяется, как правило, в сочетании с эмалью ХВ-759 (2-4 слоя) и лаком ХС-724 (1 слой), толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70-150 мкм. Грунтовку ХС-059 допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

Сертификация

Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.

Технические характеристики
1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия

Цвет	красно-коричневыйОттенок не нормируется
Доля нелетучих веществ по массе	36-40%
Время высыхания до степени 3	1 час при 20°С
Теоретический расход на один слой1	130-165 г/м²
Рекомендуемая толщина одного слоя2	20-25 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1-2

Разбавитель

Растворитель Р-4, толуол (646)

Очистка инструментов

Растворитель Р-4, толуол (646)

Гарантийный срок хранения

6 месяцев со дня изготовления.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. .

Таблица 4

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
вспышки	самовоспламенения
нижний	верхний
Бутилацетат	200	29	370	2,2	14,7	4
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2	13	4
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25	6,5	3
Этилцеллозольв	200	40 — 46	235	1,8	15,7	4
Циклогексанон	10	40	495	1,3	9	3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5

Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Грунт xc-059

Нанесение

Особенности грунтовки ХС-059

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Вместе с этим читают:

Хранение

Особенности и характеристики грунтовки

Нанесение

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Вместе с этим читают:

Нанесение

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Нанесение

Хранение

Рекомендации по применению:

Характеристики

Алгоритм проведения работы

Хранение

Особенности эмали

Хранение

Достоинства

ГОСТ 23494-79

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ