Мебель своими руками

В

• В — вагонная служба;
• ВНИИАС — Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт информатизации, автоматизации и связи;
• ВНИИЖГ — Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожной гигиены;
• ВНИИЖТ — Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта;
• ВНИИТИ — Всероссийский научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин;
• ВНИИУП — Всероссийский научно-исследовательский институт управления МПС; в прошлом ВНИИАС;
• ВНР — начальник рефрижераторной секции;
• ВОДЧ — дистанция водоснабжения и канализации;
• ВП — восстановительный поезд;
• ВПР — машина выправочно-подбивочно-рихтовочная;
• ВПРС — машина выправочно-подбивочно-рихтовочная стрелочная;
• ВР — вагоны-рестораны;
• ВРЗ — вагоноремонтный завод;
• ВЦ — вычислительный центр управления дороги;
• ВЧ — вагонный участок, начальник вагонного участка;
• ВЧД — вагонное депо, начальник вагонного депо;
• ВЧДЭ — зам.начальника вагонного депо по эксплуатации;
• ВЧГ — главный инженер вагонного участка;
• ВЧГЭ — главный энергетик вагонного участка;
• ВЧЗ — зам. начальника вагонного участка;
• ВЧЗр — зам. начальника вагонного участка по резерву проводников, начальник резерва проводников;
• ВЧИ — инструктор производственного обучения;
• ВЧК — начальник отдела кадров вагонного участка;
• ВЧОС — осмотрщик вагонов;
• ВЧОР — осмотрщик-ремонтник вагонов;
• ВЧРз — зам. начальника резерва, старший нарядчик;
• ВЧЮ — юрист вагонного участка;
• ВЭ — вагоны-электростанции.

Как делается ДСП

Для создания подойдет обычная древесина и древесные отходы, которые образуются в ходе любой обработки древесины. Это и обрезки, опилки, щепки и так далее.

Создание ДСП проводится в несколько этапов.

Подготовка материала

Измельчаются кусковые отходы. Размеры стружки не должны превышать 40 и 10 миллиметров в длину и ширину соответственно. При этом готовые стружки должны быть не толще, чем полмиллиметра.

Древесно-стружечная плита имеет по своей структуре три слоя. Внешние создаются из мелкой стружки, а средний – из крупных. Потому общую массу стружки разделяют и часть, предназначенную для наружных слоев, измельчают снова.

После высушивания стружка сортируется. Посредством просеивания не подошедшие элементы распределяются снова, а чересчур крупные – отправляются обратно на очередное измельчение.

Формирование

Готовую стружку смешивают с искусственными смолами, входящими в состав плит, как связующий элемент. Процесс осуществляется в аппарате, где смогу распыляют капельками, и она оседает на стружке, которые будто подвешены в воздушном потоке. Подобный механизм работы позволяет укрыть смолой всю стружку, не допуская при этом перерасхода клейкого элемента.

После стружка попадает в дозатор, который раскладывает ее на поддон, образовывая тем самым слой необходимой толщины. Слои ДСП укладываются последовательно, соответственно структуре плиты. Получившийся «коврик» разделяется по длине на листы необходимого размера, которые потом подаются под пресс для уплотнения. После прессования выходят брикеты, которые смогут выдержать помещение под основной пресс.

Прежде чем, как прессовать, брикеты нагревают до 75-ти градусов при помощи микроволнового излучения. А в прессе они подвергаются температуре 150-180 градусов. Давление делает материал плотнее, а нагревание позволяет связующему материалу затвердеть.

Окончательная готовность

По завершению прессования подготовленные листы древесно-стружечных плит охлаждают и укладывают в стопы. Которые спокойно лежат несколько дней. В процессе такого покоя температура нормализуется и внутреннее давление уйдет.

Для окончательной готовности материал отправляется на шлифовку. После чего листы будут разрезаны соответственно с заданными размерами. Потом на листы наносится маркировка, и их упаковывают, чтоб отправить покупателю. Если готовая ДСП должна предназначаться для создания мебели или облицовки, тогда в процесс изготовления добавляют еще ламинирование.

М

• М — 1. мягкие вагоны; 2. служба грузовой и коммерческой работы;
• МАЛС — маневровая локомотивная сигнализация;
• МВПС — моторвагонный подвижной состав;
• МДП — моторная платформа;
• МК — мягко-купейные вагоны (МИКСТ);
• МКР — участковый коммерческий ревизор отделения дороги;
• МКРС — старший коммерческий ревизор отделения дороги;
• МКУ — Маршрутно-контрольные устройства (при ручных стрелках);
• МП — мостовой поезд;
• МПРС — комплекс для выправки, шлифовки и подбивки стыков;
• МПТ — мотовоз путейский транспортный;
• МПЦ — микропроцессорная централизация стрелок и сигналов;
• МР — 1. дорожный коммерческий ревизор; 2. мелкий ремонт вагона;
• МРЦ — маршрутно-релейная централизация стрелок и сигналов;
• МСП — машина для смены стрелочных переводов;
• МХ — сектор хладотранспорта в службе М;
• МХП — хладотехник (практически упразднены);
• МХР — ревизор по хладотранспорту (практически упразднены);
• МЧ — механизированная дистанция погрузочно-разгрузочных работ;
• МЧК — МЧ с выполнением коммерческих операций (в СПб — Дирекция грузовой и коммерческой работы);
• МЮ — актово-претензионный сектор службы М.

Уход за мебелью из ЛДСП

Использование современных материалов и технологий при изготовлении предметов обихода позволили сделать уход за ними простым и без затрат усилий.

Ламинированная ДСП будет служить долго, если выполнять несколько правил:

• избегать попадания жидкости под защитную пленку;
• не ставит на поверхность горячие предметы;
• для удаления пыли использовать мягкую сухую тряпку;
• периодически обрабатывать лицевую сторону полиролью для придания свежести и блеска.

Мебель из ЛДСП останется красивой, если в помещении будет сохраняться температура от +2 до + 40 °C. Относительная влажность при этом должна быть в пределах 45-70%. Рядом с предметами обстановки нельзя располагать отопительные приборы и нагревающееся оборудование. При открывании или закрывании дверей и ящиков не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Уход за мебелью из ЛДСП отличается простотой.

Декоративное покрытие боится следующих веществ:

• бензина;
• растворителей;
• отбеливателей;
• абразивов;
• хлора;
• аммиака;
• пара;
• воска;
• мастики.

Не допускать превышения нагрузки:

• на полки стеллажей и шкафов — 15-20 кг;
• стеклянные полки — менее 5 кг;
• дно ящика — 10-15 кг.

Обзор производителей

Сертификаты качества и соответствия нормативным требованиям дают только крупные предприятия, которые соблюдают регламент производства, отвечают за качество.

Основные изготовители ЛДСП:

• EGGER;
• KRONOSPAN;
• LAMARTY;
• «Невский ламинат».

Главный офис фирмы EGGER расположен в Австрии. Компания развивается с 1961 г. Продукция отличается качеством, большим ассортиментом цветов. Высококлассные панели делают из отобранных хвойных стружек без примесей. Материал соответствует стандартам безопасности, действующим в странах Европы.

KRONOSPAN — также австрийская фирма, на рынке отделочных материалов с 1897 г. Товары компании показывают влагостойкость, стойкость к износу, экологическую безопасность. Материал продается по демократичной цене, срок работы продукции — около 20 лет.

ЛДСП LAMARTY выпускают на Сыктывкарском заводе, который с недавнего времени составляет конкуренцию зарубежным производителям. Износостойкую продукцию делают из березовых, хвойных остатков без примесей коры. В ассортименте есть однотонные панели, с рисунком, гладкие, рифленые и матовые.

Завод «Невский ламинат» завоевывает рынок продукцией невысокой стоимости. При этом товар имеет все проверенные сертификаты, т. к. соблюдаются жесткие стандарты качества. Панели ЛДСП не раз отмечались как материал с высокими показателями экологической чистоты. Продукция прочная, с длительным сроком эксплуатации.

Советы по выбору

Выбирая ЛДСП, нужно помнить, что материал имеет ламинирующую пленку, надежно скрывающую ее внутренний состав. Чтобы не попасть на неликвид, скрытый под блестящей оболочкой, нужно при выборе знать критерии оценки материала. Не все сорта плит годны для изготовления мебели. Поэтому, выбирая материал, нужно пользоваться следующими знаниями об оценке качества продукции:

• не нужно покупать материал по ценам ниже аналогов. Этому обязательно есть причина:
  • цена снижена в связи с акцией для привлечения внимания клиентов с целью увеличения покупательского спроса;
  • предлагается товар с дефектом без объяснения причин на снижение цены (такой товар пригоден для строительных работ), но не для изготовления качественной корпусной мебели;
• товар необходимо внимательно осмотреть на наличие механических повреждений:
  • декоративная пленка не должна иметь царапин и трещин;
  • поверхность плиты должна быть гладкой.
• проверьте состояние краев листа. Если они толще толщины поверхности, не покупайте такой материал. Это свидетельствует о его разбухании от излишней влаги. Из разбухшего материала нельзя делать мебель: в нем не держатся крепежные устройства.

Главным достоинством ЛДСП служит защищенность от агрессивных воздействий окружающей среды: повышенной влажности, влияния болезнетворных организмов и грибков, гниения, высокой сопротивляемости влиянию температур, длительный срок эксплуатации. Если при выборе допущена неосмотрительность и материал имеет изъяны, защитные свойства материала будут с течением времени нарушены. Это повлечет за собой снижение срока эксплуатации и разочарование в приобретении.

Как правильно выбрать ДСП

Учитывая, что производство плит ДСП достаточно сложный технологический процесс, и ассортимент материала огромен, правильно выбрать необходимый материал не всегда просто.

По способу изготовления плиты бывают плоского прессования и экструзионные (параллельного прессования). Первые выпускаются в одно-, трех- и пятислойном исполнении, вторые – однослойными сплошными или с внутренними каналами. Трехслойные ДСП содержат большее количество связующих компонентов на внешних сторонах изделия, что придает плитам высокую прочность, а их поверхности — гладкость.

Важный показатель качества ДСП — класс эмиссии по уровню содержания формальдегида. Имеется 3 класса эмиссии: Е1, Е2 и Е3, которые по возрастанию числового параметра характеризуют и увеличение количества опасных веществ. Таким образом, плиты Е1 являются самыми безопасными и рекомендованы для использования в жилых помещениях. ДСП классов Е2 и Е3 можно применять только в технических целях и для отделочных работ в нежилых постройках. Быстро определить уровень содержания формальдегидов можно по запаху: материал с высокой концентрацией данных соединений выделяет резкий специфический запах.

Компания «Фанера OSB» поставляет сертифицированные листы ДСП от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Заявку можно оформить по телефону +7 (495) 585-07-02.

Область применения

ДСП используется для изготовления мебели

ГОСТ допускает использование ДСП в различных областях при соблюдении условий безопасности.

Помимо мебельного производства, панели из ДСП используются для производства:

• съемная опалубка для отливки фундамента;
• стены катков;
• покрытие полов и потолков;
• садовые домики и хозяйственные постройки;
• ограждения для строительных площадок;
• украшения;
• межкомнатные двери.
• транспортная упаковка;
• строительство оборудования;
• облицовка стен и перегородок жилых и общественных помещений;

ДСП – универсальный материал, который при правильном использовании отличается прочностью.

Технические характеристики

Чтобы определить основные параметры, следует учитывать существующие нормативные документы: для необработанной продукции это ГОСТ 10632-2014, а для изделий с покрытием – 32289-2013 и ТУ 13-0260215-02-87.
 

Сорта и марки

Основные группы ДСП по качеству:

• Первая. Высший сорт, не имеющий дефектов или недостатков. Имеет четкую геометрию. Именно такой вариант применяется для последующей декоративной облицовки.
• Вторая. Отличается незначительным отклонением от нормы, выраженным в небольших сколах, царапинах и неровностях поверхности. Подходит для изготовления деталей и участков, которые будут подвергаться отделке.
• Третья. Имеет множество дефектов. Является отбраковкой и применяется для изготовления одноразовой упаковки или опалубки при заливке фундамента.

Плиты первой группы в основном предназначены для декора ламинатом, шпоном и прочими материалами, вторая и третья группы обладают более низким качеством, поэтому идут на обустройство чернового покрытия под отделку

Также выделяются марки продукции:

• П-Б. Означает, что детали имеют низкие показатели, но подходят для черновых работ, не связанных с созданием опорных конструкций.
• П-А. Обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Продукция этой категории подвергается дополнительной обработке для влагостойкости.

Размеры и вес

Нешлифованные и шлифованные плиты имеют следующие габариты:

1. Толщина – от 1 мм, с возрастанием на 1 мм.
2. Ширина – не менее 120 см, с градацией 10 мм.
3. Длина – от 180 см, с последующим увеличением на 10 мм.

Продукцию можно производить нужного размера.

Так как ДСП обладает относительно небольшой прочностью на изгиб, листы тоньше 10 мм не пользуются популярностью

Существуют стандартные показатели массы детали:

• 2440*1830*8 мм (длина*ширина*толщина) – 26 кг;
• 3060*1830*12 мм – 49 кг;
• 2750*1830*16 мм – 58,7 кг;
• 3060*1220*22 мм – 70,8 кг.

Удельный вес ЛДСП толщиной 16 мм на 1 м2 составит 12,8 кг.

Плотность

Этот параметр напрямую связан с толщиной материала.

Выделяют следующие средние значения:

• 8 мм – не менее 740 кг/м3;
• 10 и 12 мм – около 720 кг/м3;
• 16 и 18 мм – 680 кг/м3;
• 22 мм – 660 кг/м3;
• 28 мм – 630 кг/м3;
• 32 и 38 мм – от 600 кг/м3.

Возможные отклонения – ± 10%.

Единственным недостатком плит с высокой плотностью считается их относительно большой вес

Текстура

Продукция без декоративной обработки может иметь мелкоструктурную, обычную и крупнозернистую поверхность. Последняя предполагает использование исключительно для отделочных работ. Первые два вида могут подвергаться облицовке с получением следующих типов покрытия:

1. Матекс. Такая обработка имитирует фактуру различных пород деревьев.
2. Матовый шелк. Лицевой слой выглядит как лакированный.
3. С мелкими и обычными древесными порами.
4. Диамант. Вкрапления в виде гранул и зерен с блеском.

Ламинированные покрытия с большой достоверностью воспроизводят бук, орех, дуб, вишню, клен, ольху и более экзотические варианты с большим разнообразием цветов.

Если не считать натуральный деревянный шпон, то большинство видов декора достигается путем ламинирования с нанесением той или иной фактуры

Безопасность

На данный момент все древесно-стружечные плиты, продающиеся на территории России, соответствуют трем основным классам эмиссии формальдегида:

• Е-2. Содержание в сухом веществе – от 8 до 20 мг/100 г.
• Е-1. От 4 до 8 мг/100 г. Норма 10 мг/100 г считается абсолютно безопасной.
• Е-0,5. До 4 мг/100 г.

Также встречается разновидность Е-0 (2,5 мг/100 г), но она еще не закреплена в стандартах.

Сравнительная стоимость ламинированных плит разных производителей

В настоящее время можно без особых проблем купить ЛДСП для мебели. Цена за лист будет зависеть от толщины изделия, качества покрытия и производителя. В прайс-листах компаний цены могут приводиться за 1 кв. м.

Производитель / декор	Толщина, мм	Ориентировочная стоимость за 1 лист, руб.
KRONOSPAN, бук перламутровый	10	1760
16	1813
25	2661
KRONOSPAN, карамель	10	2258
16	2311
25	3159
EGGER, белый, базовый шагрень	10	1750
16	1855
25	2744
EGGER, вудлайн кремовый	10	2080
16	2105
25	3019

Купить ЛДСП с распилом можно в специализированных пунктах продаж. Цена распила средней толщины составляет от 140 рублей за 1 кв. м. Кроме того, могут предложить одновременную обработку кромки, выполнить самостоятельно которую несколько затруднительно.

Современное изделие

Недостатки ЛДСП

Во-первых, это жесткость, из-за которой ее нельзя фрезеровать.

Из-за наличия различных смол плита ЛДСП относится к токсичным материалам. Этот показатель зависит от того, какую именно смолу использовали при ее изготовлении. Меньше всего вредных веществ находится в плитах класса Е1.

Тем не менее из ЛДСП создают даже столешницы. ЛДСП покрывают HPL-пластиком, который еще называют ламинатом, используя технологию постформинг

Особое внимание уделяют качеству швов. Если оно плохое, то влага попадает к опилкам, доска столешницы раздувается и теряет все свои качества

Столешницы ЛДСП часто бывают не очень качественными.

Классификация плит по характеристикам лицевого слоя

Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.

1. Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
2. На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
3. С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.

Поверхность необлагороженная

МДФ панели для стен

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

SPA-панели МДФ

Уход за мебелью из ЛДСП

Использование современных материалов и технологий при изготовлении предметов обихода позволили сделать уход за ними простым и без затрат усилий.

Ламинированная ДСП будет служить долго, если выполнять несколько правил:

• избегать попадания жидкости под защитную пленку;
• не ставит на поверхность горячие предметы;
• для удаления пыли использовать мягкую сухую тряпку;
• периодически обрабатывать лицевую сторону полиролью для придания свежести и блеска.

Мебель из ЛДСП останется красивой, если в помещении будет сохраняться температура от +2 до + 40 °C. Относительная влажность при этом должна быть в пределах 45-70%. Рядом с предметами обстановки нельзя располагать отопительные приборы и нагревающееся оборудование. При открывании или закрывании дверей и ящиков не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Уход за мебелью из ЛДСП отличается простотой.

Декоративное покрытие боится следующих веществ:

• бензина;
• растворителей;
• отбеливателей;
• абразивов;
• хлора;
• аммиака;
• пара;
• воска;
• мастики.

Не допускать превышения нагрузки:

• на полки стеллажей и шкафов — 15-20 кг;
• стеклянные полки — менее 5 кг;
• дно ящика — 10-15 кг.

Что такое МДФ

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является  очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем. 

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

• в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
• перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
• края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза