Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам

Особенности изделий

Резиновую крошку, которая является сырьём для изготовления таких полов, получают в результате переработки старых автомобильных шин, отправленных на утилизацию. Сырье получается во время их измельчения. Готовое к использованию прочное и эластичное покрытие формируется после смешивания крошки с полиуретановым связующим и получения методом прессования плиточных или рулонных изделий. Материал может иметь любой цвет после добавления на стадии изготовления красителя.

На основе крошки из резины могут быть изготовлены различные изделия для бытового использования:

1. Прямоугольная брусчатка.
2. Плитка различной формы и цвета.
3. Изготовление ковров из каучука и напольной заливки.

Сколько стоит бизнес на переработке шин?

Создание бизнеса на утилизации шин требует достаточно внушительного капитала: новичку, выбирающему, какое производство можно открыть с минимальными вложениями, стоит задуматься о других видах заработка. По самым скромным оценкам, в организацию перерабатывающего цеха придется вложить почти 9 млн. рублей:

Инвестиции в переработку шин

Также для составления бизнес плана переработки шин в крошку необходимо проанализировать регулярные расходы предприятия. Наиболее значимыми статьями здесь будут начисление зарплаты, оплата электроэнергии и закупка сырья:

Издержки переработки шин

Производство покрытий

Крошку нужной фракции (соответствующей ГОСТ 3350-78) получают путем вулканизации резиновых отходов. Этот процесс достаточно прост, поэтому многие изготавливают крошку своими руками на дому. Неизменным остается одно условие — наличие измельчительного аппарата. Именно он помогает получить фракцию размером до 2 мм. Полученная крошка не требует предварительной подготовки, поэтому сразу готова к использованию.

Изготовление резиновой крошки

Беговые дорожки

Беговые дорожки с покрытием из этого современного материала получаются безопасными для кожи. Они обеспечивают качественное сцепление с поверхностью обуви, давая спортсменам максимум уверенности в движении.

Нередко для этого используется крошка фракции до 4 мм. Гранулы с гладкими краями просты в укладке и обеспечивают качественный результат при небольших финансовых затратах.

Искусственный газон

Интересное решение, применяемое в ландшафтном дизайне. Искусственный газон является экологически чистым покрытием, поэтому подходит для благоустройства территории перед частным домом или на заднем дворе. Он часто применяется при строительстве футбольных полей, поскольку обеспечивают ощутимую экономию на этапе закупки материалов.

Плитка

Плитка используется для укладки красивых тротуарных и садовых дорожек. Она нередко применяется при строительстве паркингов и подъездных путей.

При изготовлении плитки используется этилен-пропиленовый каучук. Он укладывается ровным слоем на резиновую крошку. Закрепление обеспечивается за счет клеевой прослойки. Подобная плитка отличается высокой устойчивостью к истиранию и простотой укладки за счет замковой системы. Материал часто используется при обустройстве парков, прогулочных бульваров, скверов и прочих объектов городской инфраструктуры.

Бордюры

Отличный пример формовочной продукции. Бордюры из резиновой крошки просты в изготовлении, что позволяет производителям задать практически любую форму. Богатая цветовая палитра делает готовые изделия очень привлекательными и расширяет возможности для ландшафтного дизайна.

Столбики

Травмобезопасность — главное преимущество данных изделий. Резиновые столбики часто используются в городской среде, разграничивая территорию и закрывая проезд автотранспортным средствам. Простота изготовления, практичность и доступность сделали столбики из резиновой крошки отличной альтернативой изделиям из бетона и металла.

Фигуры для детских площадок

Большой выбор цветов значительно расширил возможности для применения резиновой крошки. Она отлично подходит для формирования различных фигур — зверей или персонажей известных мультфильмов. Такие конструкции ярко и стильно смотрятся на детских площадках, оставаясь максимально безопасными. Крошка не чувствительна к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему она не выделяет токсины под воздействием солнечных лучей.

Чем хороши дорожки из резины

Преимущества те же, что и у более дорогих покрытий из каучука.

1. Экология. Материал не выделяет вредных веществ в окружающую среду
2. Простота укладки. Монтаж своими силами вполне может выполнить 1 человек.
3. Безопасность. Покрытие мягкое и нескользкое в любую погоду.
4. Долговечность. Материал не боится перепадов температуры, а гибкость защищает от сколов и трещин, характерных для твердых покрытий
5. Легко ухаживать. Дорожку можно мыть струей воды или просто сметать веником. Не боится ударов тяжелым предметом, как керамика или пластик.
6. Удобство. Поверхность мягкая под ногами и дает отличное сцепление.
7. Доступность. Материал легко найти в торговли сети.
8. Возможность разнообразных дизайнерских решений. В ассортименте есть материалы различного цвета и структуры. Их сочетания позволяет проявить фантазию и вкус.

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.

Укладка поэтапно

Вопрос о том, как произвести укладку наливного покрытия на основе резиновой крошки, актуален для многих, а особенно для тех, что хочет обустроить спортивную площадку. Это будет полезно для каждого, кто хочет использовать материал и на улице, и в помещении. Создание качественного покрытия возможно лишь при условии, что все требования технологии будут соблюдены в точности.

Этапы:

• Для начала следует подготовить поверхность, а после нанести на нее слой грунтовки.
• После этого можно переходить к укладке покрытия, а на него поместить монолитный слой.
• Финалом будет нанесение разметки и последнего слоя лака.

Подготовка поверхности, грунтовка

При укладке покрытия из резиновой крошки чаше всего для основания выбирают бетонную, деревянную или асфальтную поверхность. Для улучшения свойств адгезии удалите с основания загрязнения, так как место где будет произведена укладка, должно быть чистым. Если вы будете работать с бетонной поверхностью, ее для начала следует увлажнить, а после отшлифовать, очистить от пыли при помощи пылесоса

Очень важно, чтобы при подготовке температура было от +5 градусов. Если вы все сделали правильно, основание будет сухим, чистым и немного шероховатым

Чтобы вы не ошиблись, ориентируйтесь на условия, при которых вы будете использовать грунтовую смесь. Когда все будет выполнено, сделайте перерыв на сутки, но не более, а после можете приступить ко второму этапу.

Укладка покрытия

Сделать покрытие из резиновой крошки сможет даже тот, кто не является специалистом. Если вы планируете работать на улице, то убедитесь, что день будет солнечный и ясный. Для начала нужно приготовить смесь для работы. Для правильного расчета количества придерживайтесь следующей схемы, причем она будет соответствовать толщине слоя 1 мм при обработке участка размером 1 м2.

Вам потребуется:

• Крошка резиновая – 7 кг.

• Пигмент – 0,33 кг.
• Вяжущее AДB-65 – 1,5 кг.

Эти компоненты следует поместить в бетономешалку и хорошо смешать. Когда масса станет однородной, ею следует покрыть основание, на которое уже была нанесена грунтовочная смесь. Чтобы придать площадке ровную поверхность, используйте ракли.

После этого пройдитесь по обработанному участку валиком, на который заранее следует нанести антиадгезив. Есть и некоторые особенность при создании покрытия собственноручно. В таком случае технология предусматривает укладку монолитного слоя. Именно благодаря ему поверхность станет более устойчива к механическим воздействиям.

Первый шаг – это нанесение шпатлевка, которая закупорит все поры. После на нее укладывают армирующую сетку, а после паузы в 24 часа можно начинать наливать компаунд. В толщину слой должен быть от 0.1 до 0.25 см. для выравнивания поверхности используйте зубчатый шпатель и ракли. Во избежание непредвиденных последствий убедитесь, что для работы были созданы идеальные условия – температура воздуха от +20 градусов и влажность на уровне 75-80%. Площадка будет готова для использования только после того, как пройдет неделя.

Финал

Для того, чтобы сделать разметку, используйте смесь на основе таких компонентов:

• Катализатор.
• Олигомер AДB-17.
• Пигментированная паста.

Для нанесения разметки используйте кисть или валик. Чтобы сделать разметку на площади в 1 м2, обычно требуется 220 грамм смеси. Окрашивание можно сделать качественным лишь при условии, что вы сделаете два слоя покрытия.

Еще один немаловажный момент, это меры по улучшению свойств покрытия, а именно возможности противостоять негативным внешним воздействиям. По этой причине через 24 часа после укладки нанесите на поверхность лак, который улучшит все качества и эстетический вид. Окрашивание предполагает наносить смесь в два слоя велюровым валиком. Между нанесением делайте паузу от 3 до 7 часов.

Такой материал идеально подойдет для покрытия спортивной площадки. При соблюдении всей технологии есть гарантия того, чтобы вы успешно справитесь с задачей.

Поиск сырья для переработки

Обеспечение предприятия материальными и кадровыми ресурсами — это половина дела. Чтобы окупить высокую цену станков для переработки шин в крошку, нужно организовать бесперебойные поставки сырья и обеспечить постоянную загрузку линии. Поставщиками старых покрышек и отходов резинотехнических изделий могут стать:

• Транспортные компании, автобусные и троллейбусные парки;
• Городские свалки;
• Промышленные свалки и полигоны;
• Станции техобслуживания и шиномонтажные мастерские;
• Собственные пункты приема старых шин.

В большинстве случаев за шины придется заплатить символическую сумму. С другой стороны, законодательство обязывает крупные автотранспортные предприятия платить утилизационный сбор: вполне возможно, что эти компании захотят сэкономить и отдадут сырье бесплатно на условиях самовывоза.

Рулонное покрытие из резины

Укладка резинового покрытия рулонного типа — самая простая. Ленты имеют толщину 5 – 15 мм и поэтому их можно расстилать только на бетон или асфальт. Конструкция полотна двухслойная: нижний слой черного цвета из крупной резиновой крошки, а верхний слой — цветной, из мелкой крошки. Поверхность может быть ровной или рельефной. Максимальная ширина полосы — до 1,5 метра.

При наличии армированного бетонного основания, рулонный вариант может быть использован на стоянках автомобилей или в гаражах. Ровная геометрия ленты делает затруднительным покрытие дорожек с плавными скругленными поворотами. Закрепляется на клею или с помощью мастики. Допускается использование анодированных или нержавеющих дюбелей. Сплошная конструкция резиновой ленты требует наличия уклонов на поверхности для стока воды или отверстий в покрытии.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Виды подходящих материалов из резины

На строительном рынке представлено три вида резинового покрытия для тротуаров, дорожек и площадок:

• плитка;
• резиновая крошка;
• рулонное покрытие.

Каждый из этих материалов характерен своими особенностями и различиями в технологии применения. Они бывают разной толщины, и этот параметр является определяющим фактором при выборе основания – бетонное или грунтовое.

Плитка

Плитка из резины различается по форме, габаритам и толщине. Бывает прямоугольной, квадратной или фигурной. Толщина ее варьируется от 15 до 40 мм. Фиксация к бетонной стяжке осуществляется на полиуретановый клей или концентрированную битумную мастику.
Существует также разновидность плитки – брусчатка толщиной 40-80 мм, отличающаяся улучшенными прочностными характеристиками. Стоимость плитки ниже брусчатки или рулонного материала, но требует устройства бетонной стяжки, что увеличивает общую стоимость и продолжительность работ. Поэтому наиболее целесообразным будет укладка такой плитки на уже существующее асфальтовое или бетонное основание, требующее проведения ремонта.

Рулоны

Полотна рулонного покрытия бывают шириной до 1,5 м и толщиной 5-15 мм. Состоят из двух слоев: нижнего из крупной крошки черного цвета и верхнего – из мелкой цветной крошки.
Укладка рулонного покрытия для садовых дорожек производится только на твердое основание (бетон или асфальт). Если бетонная стяжка усилена армированием, то таким настилом можно облагородить автостоянки и гаражи. Учитывая прямолинейную геометрию плотна, укладка его на криволинейных площадках затруднительна.
Крепление материала к основанию выполняется на клей, мастику или нержавеющие дюбели.
Укладка рулонного настила требует устройства уклонов основания или наличия отверстий в покрытии для удаления с него воды.

Резиновая крошка

Для благоустройства приусадебного участка подойдет смесь цветной резиновой крошки со специальным полиуретановым клеем. Для такого настила основанием может служить и твердый бетон, и мягкий грунт. Если основание твердое, то толщина настила может не превышать 20 мм, а грунтовое требует более толстого и прочного покрытия – минимум 25 мм.
Обеспечить хорошую прочность покрытию можно, укладывая его в два слоя, где для нижнего слоя используется крупная черная крошка, а для верхнего – мелкая цветная.
Главные преимущества такого материала – это монолитная конструкция с высокими прочностными характеристиками и возможность устройства площадок и дорожек сложных форм. Но работать с наливным резиновым покрытием сложнее, чем укладывать рулонный материал и резиновую плитку. Необходимо владеть определенными навыками для его выравнивания, а также иметь специальное оборудование для удобства работы. Если всего этого нет, то для кладки дорожек своими руками лучше отдать предпочтение плитке или материалу в рулонах.

Укладка плитки

Чтобы исключить перекос при укладке плитки от кривизны ограждающих конструкций, рекомендуется начинать производить монтаж от центральной оси помещения сначала в одну сторону, а затем в другую. В качестве оригинального дизайнерского решения можно применять диагональное расположение плиток на поверхности пола.

Проведя разметку основания, следует нанести на него клеевой состав зубчатым шпателем или валиком (выбор инструмента зависит от консистенции смеси) под укладку одной первой плитки. Для удобства работ, производители часто добавляют в составы красители, позволяющие визуально контролировать место нанесения клея.

Приложив изделие на место, следует уплотнить соединение с основанием с помощью резиновой киянки, простучав поверхность плитки, это удаляет из под плитки излишки воздуха, делая соединение намного прочнее.
Выложив центральный ряд, можно приступать к следующим. Укладку можно производить как параллельными рядами, так и со смещением на половину плитки. Для монтажа элементов в крайних рядах (вдоль стен) выполняется подрезка плитки. Ее можно выполнять как острым ножом (для тонких изделий), так и с помощью электролобзика.

Клей, выступивший через швы в процессе укладки, следует сразу же удалять с помощью ветоши, смоченной в растворителе, иначе удалить его впоследствии будет проблематично.

При укладке резиновой плитки с замковыми соединениями типа «ласточкин хвост» технология почти аналогичная. Замки простукиваются с помощью киянки до полного совпадения верхних поверхностей соединяемых элементов.

При укладке тонких плиток допускается дополнительная фиксация их на клеевую смесь, которая может наноситься как по всей поверхности основания, так и точечно – только под замковыми соединениями (по периметру плитки).

Время твердения клеевого состава составляет от 12 до 48 часов и зависит от температурно-влажностного режима.

Типы покрытий из резиновой крошки

Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.

• Наиболее экономичным вариантом является укладка SBR-крошки на подготовленное твердое основание, в качестве которого может выступать песчано-цементная стяжка, а также асфальтобетонное покрытие.В этом случае на прогрунтованную специальным составом основу укладывается смесь, которая приготавливается из резиновых гранул фракцией 2-3 мм и клеевого связующего на основе полиуретана.Для придания покрытию определенной окраски в смесь могут добавляться различные пигменты. Толщина такого покрытия должна быть не менее 10 мм. Такой вариант бесшовного покрытия из резиновой крошки является универсальным и подходит как для спортивных, так и для детских площадок.
• Аналогично устраивается на твердом основании и другой вариант бесшовного покрытия. Но в нем вместо SBR-крошки используются EPDM-гранулы. Замена резины на этиленпропиленовый каучук придает покрытию большую упругость и эластичность. Кроме этого значительно повышается стойкость к истиранию и морозостойкость.Внесение в смесь пигментов не требуется, так как EPDM-гранулы уже имеют окраску, причем по всей структуре. Это повышает износостойкость покрытия – небольшие повреждения и царапины на его поверхности не бросаются в глаза.
  Повышенная упругость и эластичность делает пригодным такое бесшовное покрытие для спортивных площадок профессионального качества.В качестве варианта возможно применение смешивания черной резиновой и цветной каучуковой крошки в различных пропорциях без добавления красителя. В зависимости от количества EPDM-гранулята будут изменяться упругость и эластичность покрытия.
• Покрытия из каучуковой крошки имеют более высокие эксплуатационные качества, чем резиновые. Однако их стоимость в 3 раза выше. Поэтому, чтобы снизить финансовые расходы, применяется вариант спрей-покрытия – когда на подложку, толщиной 10 мм, из SBR-крошки напылением наносят тонкий слой (2-3 мм) EPDM-гранулята. Для этого применяют мелкую фракцию каучука (0,5-1,5 мм) смешанную с полиуретановым связующим.
• На мягкое основание из естественного грунта или утрамбованной песчано-щебеночной подушки требуется наносить более толстый слой резиновой крошки (не менее 30 мм). Поэтому рекомендуется устраивать двухслойные покрытия.Для нижнего слоя, толщиной 20 мм, применяется смесь из SBR-крошки более крупной фракции (4-10 мм) и связующего без добавления красителя, а для верхнего, толщиной 10 мм – мелкая резина или каучук. Для увеличения прочности покрытия рекомендуется между слоями прокладывать армирующую сетку из стекловолоконной ткани.
• Чтобы снизить трудозатраты по укладке двухслойного покрытия на мягких основаниях, нижний слой из SBR-крошки можно заменить рулонной подложкой из резины толщиной 10-20 мм.В этом случае не требуется ждать затвердевания нижнего слоя, и укладка покрытия производится без технологического перерыва в один прием.
  Подбирая плотность подложки можно придать покрытию требуемую упругость.

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия. Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Сферы использования

Плитка из резины популярна и востребована, она нашла применение в разных областях. Резиновая облицовка используется при обустройстве следующих объектов:

• пешеходных переходов, тротуарных дорожек и тропинок в садах, загородных поселках и дачных участках;
• детских площадок для игр снаружи и внутри помещения (снижает риск детского травматизма);
• спортзалов, стадионов, спортплощадок и тренажерных залов;
• кухонных помещений;
• бань и саун (помывочное отделение и предбанник);
• территорий, находящихся в непосредственной близости от катков, бассейнов, фонтанов, искусственных водоемов и пр.;
• крытых парковок и гаражей;
• придомовых территорий;
• террас, балконов;
• коридоров и тамбуров;
• подъездов жилых домов и офисных центров;
• на уличных сооружениях типа крыльца, пандуса или лестницы;
• производственных, торговых, складских помещений и мастерских.

Где применяется резиновая крошка?

Покрытие из измельченной резиновой крошки популярно и широко используется:

• в спортзалах;
• на стадионах;
• теннисных кортах;
• детских площадках;
• объектах животноводства.

Прочным материалом выкладывают дорожки или выстилают площадки.

Новый материал стал находкой для строительства, особенно дорожного. Бесшовное напольное покрытие из крошки используется при прокладке дорог и устройстве тротуаров. Сырье из покрышек стало выигрышным компонентом в производстве асфальта.

Для бытовых нужд из крошки производят:

• прямоугольную брусчатку;
• различной формы плитку;
• каучуковые полы, ковры.

Используют в виде каучуковой напольной заливки.

Покрытие для пола на основе резиновой крошки

Как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

В наше время многие хозяева приусадебных участков решают оформить дорожки возле дома или бассейна резиновой крошкой. Для этих работ можно купить материал и пригласить специалистов, однако некоторые хотят изготовить шинную крошку самостоятельно, ведь сделать это совсем просто. Хоть очень мелкая резиновая пудра дома не получится, но более крупную крошку, изготовленную своими руками, вполне можно уложить в саду.

Чтобы рассчитать нужное количество материала, следует помнить, что на площадку в 1 кв. м при толщине засыпки 10 мм понадобится примерно 8 кг резины. Кроме этого, нужно иметь режущий инструмент: ножницы, острый нож или гильотинный резак. Можно приступать к работе:

1. Удаляем из шин металлические корды (проволоку).
2. Разрезаем резину на узкие полосы.
3. Полученные полоски режем на мелкие частички, причем чем мельче они будут, тем эстетичнее будет выглядеть будущее покрытие.
4. Полученная таким способом крошка может применяться в нужных целях.