Верстак своими руками: как сделать слесарный и столярный стол. обзор лучших идей и 80 фото различных моделей

Письменный стол для двух школьников

Если в одной комнате живут два ребенка-школьника, то необходимо обеспечить каждого из них комфортным учебным местом. Мы рассмотрим вариант изготовления удобной конструкции на двоих своими руками.

В процессе работы нам понадобится следующее:

  • листы ДСП;
  • листы ДВП (для дна ящиков);
  • направляющие для ящиков;
  • гвозди;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • строительный уровень
  • саморезы.

Пошаговая инструкция

Шаг первый: нам потребуется распилить ДСП по нужным размерам, которые будут зависеть от габаритов комнаты. Ориентируйтесь по картинкам, расположенным ниже, чтобы создать собственный уникальный чертеж.

Готовая конструкция будет иметь следующий вид

Шаг второй: начинать работу следует со сборки выдвижных ящиков стола. Нам необходимо просверлить отверстия в боковине, отступая от края 9 миллиметров. Всего получится четыре отверстия под саморезы, а диаметр сверла в данном случае будет 3 миллиметра. Такие отверстия необходимо сделать во всех частях будущего ящика.

Проделываем отверстия

Шаг третий: теперь необходимо приступить к накручиванию саморезов (вставляют их сначала не до конца). Теперь необходимо соединить детали между собой на эти саморезы – с такими действиями справится даже новичок.

По завершению сборки каркаса ящика необходимо измерить его диагонали — они должны быть равными

Шаг четвертый: теперь нам потребуется прибить с помощью маленьких гвоздей днище из ДВП к ящику. Забивать гвозди следует аккуратно, но с усилием, чтобы надежно зафиксировать дно.

Расстояние между гвоздями будет около 10 сантиметров

Шаг пятый: необходимо разметить расположение направляющих на самой тумбе. Для этого следует приложить детали фасадов к верху и поставить отметки, благодаря чему ящики будут выдвигаться без каких-либо препятствий. Эти линии лучше отметить простым карандашом, после чего их потребуется продублировать на другой стороне.

Нижняя линия при наличии цоколя в 7 сантиметров будет находиться на расстоянии 15 сантиметров от края

Шаг шестой: нужно прикрутить направляющие на тумбу. В данном случае были использованы разборные телескопические направляющие.

Теперь их следует прикрутить точно по отметкам с помощью саморезов

От самого края необходимо оставить кромку приблизительно около 1 миллиметра.

Главное прикрутить направляющие таким образом, чтобы они находились в одной линии

Шаг седьмой: внизу тумбы, приложив деталь цоколя, необходимо сделать отверстия под саморезы.

От цоколя необходимо отступить 9 миллиметров, а затем просверлить отверстия.

С другого края потребуется отступить около 3,5 миллиметров

Теперь необходимо собрать цоколь. В данном случае мы будем закреплять царгу, ведь это отличный способ сэкономить ДСП и такой меры будет вполне достаточно для устойчивости письменного стола. Далее нам необходимо прикрутить к нашей конструкции царгу заднюю, нижнюю и царгу верхнюю с помощью саморезов.

Сбор цоколя

Шаг восьмой: собираем оставшиеся части тумбы.

Поскольку у нас не будет ручек, а только выемки, необходимо отступить около 2-3 сантиметров от переднего края

Соединяем боковины тумбы на саморезы

Шаг девятый: следующим этапом нам предстоит врезать «подпятники».

Сделать это можно с помощью сверла 8 миллиметров. Главное не упереться в саморезы, которые мы закрепили ранее, сверлить необходимо в том месте, которое будет наиболее удобно.

Делаем отверстия

Подпятники будут регулируемыми. Это необходимо для того, чтобы их потом можно было выставить по нужным параметрам.

Забиваем в отверстие подпятник. Шляпку необходимо снять на время. Делается это для того, чтобы при перевозке изделия не выломать кусок ДСП.

Забиваем подпятник

Шаг десятый: теперь необходимо накрутить направляющие уже на ящики нашей конструкции. Для этого мы предварительно размечаем место крепления линейкой и карандашом.

Делаем разметку

Далее останется прикрутить направляющие в подготовленные отверстия с помощью саморезов. Начинать необходимо с продолговатых отверстий, чтобы отрегулировать их расположение.

Теперь останется только вставить ящики, а на них необходимо закрепить фасады

Шаг одиннадцатый: теперь на эту конструкцию устанавливается столешница с опорой и стол готов.

По такому же принципу следует сделать еще один стол, а затем соединить конструкции в углу

Шаг двенадцатый: по желанию стол можно задекорировать.

Верстак: это главный элемент мастерской деревообработчика

В любой мастерской, где работают с деревом, обязательно присутствует столярный верстак. Независимо от того, каким образом осуществляется обработка материала (вручную или с помощью электрического инструмента), наличие этого элемента позволяет не только грамотно организовать рабочее пространство, но и сделать его более удобным и комфортным. Все это в конечном счете сказывается на результате. В таких условиях повышается производительность мастера и качество его работ.

Любой столяр не может обойтись в работе без верстака.

Верстак представляет собой рабочий стол, который используется для обработки деревянных изделий вручную или механическим способом. Его конструкция и эргономичные возможности рассчитаны таким образом, чтобы мастеру было удобно фиксировать детали в разных положениях для выполнения различных задач.

Верстак позволяет выполнять такие операции:

  • сборку деревянных конструкций;
  • изготовление деталей из древесины;
  • обработку заготовок лакирующими составами и другими средствами.

Столярный верстак – это стол, на котором мастер обрабатывает изделия из дерева.На заметку! Столярный верстак в традиционном исполнении предназначен для работы с пиломатериалами, длина которых не превышает 3-3,5 м. Для работы с более длинными заготовками придется воспользоваться верстаком плотника.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
  • Уголок 20 мм для каркаса.
  • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм

В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
листы фанеры толщиной 30 мм;
доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм

Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм

Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Это интересно: Гидроизоляция подвалов от грунтовых вод — это познавательно

Как сделать складной верстак своими руками для крепления на стену

При наличии места на стене и нежелательности установки стационарного верстака на полу можно использовать предложенный мастер-класс и смонтировать своими руками стол-верстак с откидной столешницей. Фактически это подвесной шкаф с несколькими отсеками внутри. В рабочем положении – с опущенной столешницей – отсеки доступны, поднятая панель закрывает их от пыли и посторонних взглядов.

Таблица 4. Список материалов

Деталь Материал Размеры, см
Стенная рамка Брус 340х2,5х5
Доска или фанера перфорированная 50х120, толщина 4…8 мм
Внешняя рамка (стеллаж) Доска 370х2,5х25
Рама столешницы Брус 500х2,5х10
Столешница Фанера или ДСП 50х120х1,2
Складные ножки Брус 5х10х250
Полки внутри стеллажа Доска 5х20х180
Винты для гипсокартона или дерева (саморезы) М8…М24
Дюбели для крепления рамы к стене М50…М72, 4 шт.
Петли мебельные Т-образные 12…15 см, 4 шт.
Болты с контргайками и шайбами М8…М24
Предохранитель для фиксации откидной столешницы шарнирный 2 шт.

Таблица 5. Раскрой деталей

Название детали на сборочном чертеже Количество Используемый материал Размеры детали, см Название/

применение

A 2 Брус 2,5х5 см 120 Длинная сторона стенной рамки
B 2 50 Короткая часть стенной рамки
C 1 Перфорированная фанера или доска 4…8 мм 120х50 Основа для закрепления инструментов на стенной рамке
D 2 Доска 2,5х25 55 Длинная сторона рамки стеллажа
E 2 120 Короткая сторона рамки стеллажа
F 1 Доска 2,5х20 55 Распорка стеллажа
G 1 75 Полка
H 1 Фанера 12 мм 125х60 Столешница
J 2 Доска 2,5х10 см 125 Длинная сторона усиления столешницы
K 2 40 Короткая сторона усиления столешницы
L 2 60 Боковина столешницы
M 1 120 Передняя панель столешницы
N 2 Брус 5х10 см 85 Ножки

Чтобы правильно выполнить последовательность, рекомендуем посмотреть видео – как сделать верстак своими руками из дерева.

Последовательность действий

Сборка выполняется без склейки деталей, но при желании это можно сделать. Если используется брус из сосны, лучше засверлить отверстия для саморезов. Дюбели в стене крепятся в зависимости от ее материала, для сверления отверстий используется обычная дрель или перфоратор. Все элементы перед окончательной сборкой проверяют на прямоугольность.

Важно: если планируется крепить верстак на перегородку, необходимо уточнить ее нагрузочную способность. Лучше монтировать рабочий шкаф на капитальную стену (кирпич, бетон, блоки).

  1. Собирают стенную рамку и крепят ее к стене дюбелями. Монтируют на готовую рамку перфорированную фанеру (панель).
  2. Собирают раму стеллажа. Для удобства сборки элементы скрепляют струбцинами. 
  3. Закрепляют раму стеллажа на настенной раме с помощью винтов.
  4. Собирают каркас столешницы и прикрепляют к нему столешницу. 
  5. Петлями крепят ножки верстака к столешнице и саму столешницу к стеллажу. Перед прикреплением ножек к столешнице устанавливают предохранители, не позволяющие ножкам отклоняться вперед от вертикального положения. 
  6. Монтируют в стеллаже распорку и полку. 
  7. Устанавливая деревянные, пластиковые или металлические штифты в отверстия перфорированной доски, можно размещать на ней в произвольном порядке любые ручные инструменты небольшого веса. 

Для большего удобства можно прикреплять к ней специальные планки, емкости, монтировать на полки или под ними рейлинги с крючками и держателями.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д

Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа

В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки

Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

  • болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • рулетка;
  • электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

  • уголок толщиной 4 мм;
  • стальная полоса толщиной 4 мм;
  • стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
  • фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная толщиной 2 мм;
  • стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
  • деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
  • направляющие для ящиков стола;
  • саморезы по металлу;
  • краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Строение универсального верстака

Верстак, как и любая другая специализированная мебель, имеет несколько вариантов, отличающихся по форме, размерам, типу конструкции и назначению. Но традиционно модель верстака имеет несколько составных частей:

  1. Столешница должного размера.
  2. Подстолье, в котором предусмотрены отсеки для хранения инструмента, выдвижные ящики.

Непосредственно на самой столешнице располагаются тиски (струбцины), столярный инструмент, рубанки, станки для обработки древесины.

На поверхности верстака могут устанавливаться и другие типы инструментов, в зависимости от назначения конструкции, профессиональной занятости владельца мастерской или гаража.

Составные части приспособления

Хороший верстак слесарный — это стол с прочной металлической поверхностью. Дерево в качестве основного материала не допускается: оно легко марается машинным маслом или другими смазками. Поскольку на слесарном столе занимаются обработкой изделий из металла, поэтому в деревянной столешнице будет постоянно задерживаться стружка. Однако доски иногда применяют в комбинации со сталью или иным подобным материалом. Такое сочетание позволяет упростить и удешевить сборку, не сильно теряя в прочности.

Конструкция верстака для работ по металлу напоминает обычный письменный стол, в чём можете убедиться на фото. На столе также должны быть:

  1. Ящики и полочки для хранения оборудования и расходников (могут располагаться над столешницей или под ней, в тумбе или просто так).
  2. Силовой щит, чтобы подвешивать инструмент.
  3. Тиски.

Верстак из металла

Сам верстак должен стоять под крышей в мастерской, гараже или ином подобном помещении. Расположение частей в корпусе вам предстоит продумать заранее и отразить в чертеже, исходя из собственного удобства и размеров помещения. Комфортнее работать на верстаке большой площади. Но часто габариты мастерских ограничивают этот параметр.

Совет. Оптимальная высота стола — расстояние от пола до локтя опущенной руки.

Заключение

Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

  • Глубинный вибратор для бетона

  • Вибратор для бетона своими руками

  • Бур тисэ своими руками

  • Инструменты для штукатурки стен

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector