Загородные дома, возведенные по каркасной технологии: виды каркасной системы, тонкости и мифы технологии, стоимость строительства

Брус и лафет

Обструганное бревно, имеющее прямоугольное сечение, является брусом. При строительстве домов обычно используется размер 150х150 мм. Брусья крепятся вставками в них металлических штырей. Между ними всегда прокладывается слой гидроизоляции.

Лафет представляет собой бревно, оструганное с двух сторон. Он может иметь продолговатую форму и пазы для соединения нетрадиционной конфигурации, усиливающей прочность. Венец при сборке дома из лафета также имеет сложные фигуры соединения. Достоинства этих технологий заключаются в том, что все детали для постройки имеют определенные геометрические размеры. Они могут быть приготовлены для сборки как самостоятельно, так и самим торгующим или деревообрабатывающим предприятием.

Деревянные дома для жизни легко проектируются и быстро собираются, удовлетворяя любые капризы архитектора. Они долговечны, имеют низкую теплопроводность. Один нюанс: при использовании этих материалов необходимо контролировать, чтобы все части сруба состояли из древесины, просушенной не ниже 20% влажности.

Технология сборки сруба

Сруб — это достаточно древняя технология строительства домов home-zagorod.ruиз деревянного материала. Брёвна подгоняются и укладываются горизонтально. Для таких срубов применяются длинные и прямые брёвна хвойных пород.

Толщина брёвен выбирается в соответствии с климатическими условиями данной местности. Если температура не опускается ниже -20 градусов, достаточно применять брёвна диаметром 17 – 20 см. или брус соответствующего сечения.

Главным элементом сруба является венец. Венцом называется один ряд брёвен или бруса в срубе соединённых между собой врубкой с «остатком» или в «лапу». Если соединение происходит с «остатком», то по углам здания остаются выступающие концы брёвен.

Сборка сруба с «остатком» требует большего расхода брёвен, концы выступают с каждой стороны до 50 см

Важното, что углы дома будут теплее. Сборка в «лапу» более экономична, но это более трудоёмкий процесс и требует высокой квалификации плотников

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология монтажа деревянного дома

Работа предполагает возведение фундамента, постройку коробки, установку крыши, последующую финишную отделку.

Фундамент

Для деревянной конструкции не нужно делать слишком мощное основание: она не очень тяжелая. Тут подойдет мелкозаглубленный вариант ленточного типа. Необходимо соблюдать такую последовательность действий:

1. Очистка и разметка территории.
2. Рытье котлована. Его глубина 50-60 см, а ширина равняется толщине стен с прибавкой 15-20 см. На дно утрамбованной траншеи настилают гидрозащиту, на которую насыпают слой песка (20 см). Подушку уплотняют.
3. Армирование и заливка. Из досок изготавливают опалубку, укладывают армирующий каркас. Доски предварительно покрывают влагоотталкивающим материалом. Теперь заливают раствор. Для исключения появления воздуха внутри бетон уплотняют.
4. Гидроизоляция основания. Для этого используют рубероид или обмазочные составы.

Стены

Бревна для стен поднимают с помощью лебедки

После того как фундамент отстоится, можно приступать к возведению стен.

1. Укладка пола и первого венца. Первый ряд бруса или бревен кладут на гидроизолированную поверхность основания. Следует использовать материал из лиственницы, так как эта порода наиболее устойчива к гниению. Между брусьями кладут джут для изоляции.
2. Монтаж последующих рядов. Элементы обрабатывают противогрибковыми средствами. Если для строительства используют натуральное бревно, углы соединяют способом “в чашу” или “в лапу”. Профилированный или клееный брус укладывают по системе “шип-паз”.

После возведения стен сооружают временную крышу. До установки окон и дверей дом должен пройти процесс усадки. При применении клееного бруса это время сокращается до 6 месяцев. Во время работы необходимо следить за уровнем стен.

Крыша

Двускатная крыша для деревянного дома

Перед тем как построить деревянный дом, необходимо определиться с типом крыши. Лучше всего использовать двухскатный вариант. Работа предусматривает такие этапы:

1. Монтаж перекрытия. Закрепляют его с применением специальных гвоздей. На нем кладут временный настил.
2. Установка стропил. Эта процедура проводится непосредственно на крыше. Для соединения стропильных ног применяют болты. Нижняя часть элементов опирается на выпирающую балку. В области стыков их фиксируют гвоздями и стягивают скобами. Поверх стропил укладывают несколько слоев гидроизоляционного материала: рубероида или плотной полиэтиленовой пленки. Расстилают материал внахлест на 20-25 см. Поверх гидроизоляции прибивают контррейки. Они необходимы для создания вентиляционного пространства.
3. Обустройство обрешетки. Для ее крепления применяют шурупы.
4. Настил кровли. После этого приступают к креплению кровельного материала.

Если в доме предусмотрены внутренние несущие стены, можно использовать наслонную стропильную систему. Она имеет несколько точек упора помимо капитальных боковых конструкций. Основной опорной областью является конек. Перед строительством крыши на стены укладывают гидроизоляцию и мауэрлат. В последнюю очередь осуществляют внутреннюю и внешнюю отделку сооружения.

Изолированный бетон

Застройщики используют несколько разных способов строительства домов с использованием изолированного бетона. Одним из наиболее распространенных является изолированная бетонная панель.

В чем ее отличие от традиционной? В том, что она состоит из нескольких слоев. Изолированная панель из бетона — это сборная панель толщиной от 15 до 40 см, которая содержит слой шириной от 5 до 15 см полиуретановой, либо полистирольной изоляции, запечатанной внутри бетона толщиной от 5 до 15 см с каждой стороны.

Такие панели создаются на заводе и доставляются на ваш участок. Монтируются в течение одного-двух дней, что позволяет построить дом в сжатые сроки.

Другой разновидностью этого материала является изолированная бетонная форма. Формы из бетона — это легко создаваемые конструкции, которые отливаются на строительном участке.

Еще одна новая технология — строительство домов полностью из армированных изоляционных бетонных панелей. Суть в том, что внутрь панелей укладывается специальная сетка из прочного текстиля, затем укладывается изолятор, затем на панели распыляется бетон. В итоге получается готовый стеновой материал, который достаточно просто отделать финишной отделкой. Сегодня это самый экономичный способ строительства с изолированным бетоном.

Различные модификации бетона, как одного из основных строительных материалов, происходят чуть-ли не с каждым годом. Все потому, что бетонные панели чрезвычайно прочны (больше, чем другие вещества), они не горят и не боятся воды, и могут выдерживать порывы ветра скоростью до 300 км в час. Плюс к тому бетонные постройки отличаются высокой устойчивостью к землетрясениям. К сожалению, бетон — ужасный изолятор, поэтому тепловой и звуковой комфорт в доме напрямую зависит от качества теплоизоляции.

Вот почему на рынке появился изолированный бетон, основными изоляторами которого стали: полистирол и полиуретан.

Толщина и плотность изоляторов в панелях могут быть разными, соответственно дома могут отличаться разными значениями коэффициента R (определяющего степень изоляции). Если вы хотите добиться максимальных значений R, нужно следовать простому правилу: чем толще панель, тем лучше.

Выбирая изолированные панели следует также учитывать значения R каждого отдельного производителя, поскольку строгих стандартов в этой отрасли еще нет.

Изолированный бетон экологически безопасен. Его долговечность превышает сотни лет, а значение R самых толстых панелей соответствует верхним значениям R любого материала. Так что, вполне возможно, такие изолированные панели скоро полностью вытеснят с рынка традиционные ж/б панели.

Технологии немецких строителей

Для домов, возведенных в Германии, характерно, прежде всего, использование высококачественных материалов, способных простоять на протяжении многих лет. Именно поэтому немецкая технология строительства домов становится все более популярной в нашей стране.

Она предполагает возведение каркасных домов с деревянным «скелетом» и проложенных в нем утепленных панелей, способных выдержать самые суровые зимы. Основным преимуществом данной технологии является скорость возведения зданий.

Дом строится в течение всего нескольких месяцев. При этом он обладает следующими преимуществами:

– теплотой благодаря проведению правильной теплоизоляции, что позволит значительно сэкономить на его отоплении зимой;- длительным сроком эксплуатации;- экологической безопасностью из-за использования безвредных для окружающей среды материалов;- эстетической привлекательностью, которая отличается минимализмом;

– простотой и легкостью эксплуатации в связи с продуманностью планировки комнат.

3d-панели

Новые технологии в строительстве не обошли стороной и возможность 3D печати. 3D-панели – это усовершенствованная сборка каркасно-щитовых домов. Панели представляют собой монолитные плиты, имеющие армированную сетку с каждой стороны. Соединяются при помощи стержней из металла, проходящих насквозь.

Особенности

Главной особенностью 3D-панелей является их способ производства. В 3D-принтер загружаются строительные отходы, смешанные с цементом. По завершению процесса печати, на выходе получается готовая стена. Такой процесс не только быстр в производстве, но и дешев. Поэтому технология используется для создания бюджетных зданий.

Напечатанные стены получаются пустотелыми. Заполнение пространства осуществляется с использованием пенобетона, поэтому стены со всех сторон оборудованы армированной сеткой.

Строительство каркасного дома из 3D панелейИсточник chrome-effect.ru

Плюсы и минусы

Плюсы использования данной технологии строительства частных домов:

• низкая стоимость при покупке стандартных панелей;
• малый вес конструкции;
• возможность строительства в любое время года;
• минимальный вред для ландшафта;
• низкие показатели потери тепла.

Минусы технологии:

• стоимость увеличивается, если заказывать панели по индивидуальным чертежам;
• в теплоизоляции могут завестись вредители;
• необходимость создания продвинутой вентиляции;
• шумоизоляция;
• при сильных воздействиях (например, землетрясение) дом может рухнуть, чего не случится с каркасным домом, построенным по канадской технологии.

Материалы для сборки срубов

Деревянные дома-срубы могут возводиться из традиционных бревен или более современных материалов, прошедших дополнительную обработку. Самой старой считается технология «дикого сруба» – для сборки используется свежая древесина 25-40 см в диаметре. Все бревна обрабатываются только вдоль волокон, вручную. Это обеспечивает сохранение смолистого внешнего слоя и устойчивость к влиянию внешней среды. Вначале собирают «черный сруб» без уплотнения щелей между бревнами и оставляют его для усадки на 6-9 месяцев, после чего разбирают конструкцию и заново собирают ее уже на месте установки, на фундамент. Между венцами обязательно укладывают уплотнитель для теплоизоляции и амортизации. Такие срубы долговечны, превосходно выглядят, но технология их строительства трудоемкая и затратная, требующая высокопрофессиональных навыков.

Схема сборки сруба из оцилиндрованных бревен.

Современный вариант бревенчатого дома – сруб из оцилиндрованных бревен. В этом случае используемая древесина имеет не коническую, а цилиндрическую форму, что значительно упрощает процесс строительства. В промышленных условиях бревнам придают правильную форму цилиндра, срезая излишки. После этого выполняется подгонка до нужной длины, торцевание, выборка пазов и шипов, сверление необходимых отверстий. Оцилиндрованная древесина стоит на треть дешевле диких бревен, что снижает себестоимость строительства. Низкая теплопроводность достигается за счет отличного прилегания бревен. Такие дома собираются очень просто и быстро по принципу конструктора, однако требуют до 6 месяцев на процесс усадки, после завершения которого можно выполнять отделочные работы.

Достоинства срубов из бревен:

• очень низкая теплопроводность;
• возможно строительство любых конструкций;
• превосходный внешний вид.

Недостатки:

• большие трудозатраты;
• высокая стоимость;
• обязательное время на усадку конструкции.

Характеристика и свойства современных материалов

На выбор стройматериала оказывает влияние стоимость, скорость сооружения стен, прочность и теплопроводность, потребность в отделке. В малоэтажном строительстве в России сегодня все чаще используют:

1. клееный брус;
2. пено- и газобетонные блоки;
3. СИП- панели.

Клееный брус

Этот материал можно назвать элитным, так как стоит он недешево.

Достоинства:

• прочность;
• точные геометрические формы;
• не дает усадки;
• легкость сборки.

Помимо высокой цены у клееного бруса имеется еще один недостаток, который влияет на его экологичность: клей, применяющийся при изготовлении.

Пенобетонные блоки

В наши дни в коттеджном строительстве довольно часто используют пенобетонные блоки, которые:

• отлично сохраняют тепло;
• имеют небольшой вес;
• нормализуют влажность;
• легки в монтаже и обработке.

К недостаткам нужно отнести хрупкость и водобоязнь. Поэтому при работе с этим материалом необходимо применять арматуру и предусматривать дополнительную отделку.

Блоки из газобетона

По популярности не уступают предыдущему материалу. По своей структуре отличаются большими порами.

Достоинства:

• небольшой вес способствует снижению нагрузки на фундамент;
• удобство монтажа;
• точные геометрические формы облегчают отделку;
• наличие пластификаторов позволяет производить установку при пониженных температурах;
• надежность и долговечность;
• невысокая стоимость;

Для газобетонных блоков, помимо наружной облицовки, требуется утепление.

СИП-панели

Все чаще в малоэтажном строительстве используются новые технологии, которые заимствованы в других странах. Сегодня в коттеджных поселках достаточно часто можно встретить теплые и комфортные дома из СИП-панелей, выполненные по канадской технологии.

Достоинства:

• Легкость монтажа. Панели крепятся при помощи саморезов к брусу. Срок возведения такого дома — пара недель.
• Простота отделки.
• Быстрая перепланировка в случае необходимости.
• Высокий показатель шумоизоляции.

К недостаткам нужно отнести то, что они практически не пропускают воздух и относятся к группе горючих стройматериалов.

Новые материалы и их особенности

Стоит сразу обратить внимание на то, что новейшие технологии в строительстве и высокотехнологичные материалы – разные понятия, хотя и лежащие в одной плоскости. В частности, такая штучная продукция, как:

• блоки пенобетона;
• газоблоки;
• оцилиндрованное бревно;
• OSB плиты;
• Сэндвич-панели;
• СИП-панели;
• прочее…

Это производственные новинки, не так давно появившиеся на рынке строительных материалов, однако они не обуславливают новых технологических приемов, а имеют особенности в плане монтажа. Например:

• Блочная продукция (пено-, газобетон) имеет больший формат, чем штучный кирпич, обладает повышенной энергоемкостью, малым весом, вариабельной плотностью. За счет данных показателей снижается срок строительства, повышается удобоукладываемость и сохраняются все высокие показатели прочности, комфорта и практичности частного дома. Еще один плюс – цена на материалы ниже, чем на кирпич, а вследствие малого веса строения, показано обустройство облегченного фундамента.
• Оцилиндрованное бревно – природный материал, обладающий всеми показателями натурального дерева, имеющий высокие показатели теплоемкости, однако цена на материал ниже, чем на клееный брус, хотя практические качества остаются на высоком уровне. Застройщик получает удобный штучный материал стабильной формы, сэкономив на закупе, и тем самым снижает общую стоимость проекта.
• Панели. Продукт также штучного выпуска, идеально подходящий для частного застройщика. Удобство материала в его полной готовности к монтажу, то есть, панели уже оснащены теплоизоляционным слоем, ветрозащитной мембраной и влагозащитой. Нужно лишь смонтировать коробку стен, перекрытия и кровлю – дом готов. В отдельных случаях панельные секции имеют внешнюю и внутреннюю отделку. Цена материалов значительно ниже любой другой штучной продукции, легкий вес элементов требует облегченного фундамента, сборка производится без «мокрых процессов», для монтажа не всегда требуется подъемная техника, что позволяет построить дом своими руками.

При этом все указанные материалы имеют неоценимое качество – они способны воплотить любые формы и форматы строений, не требуя от застройщика больших вложений.

Новые технологии и их особенности

Применение материалов нового порядка не отменяет использование строительства домов по новым технологиям. Сочетание двух показателей обеспечивает не только оперативность возведения строений, но и значительное удешевление домостроя.

ТИСЭ

Предельно популярная технология, имеющая также определение «переставная опалубка». Процесс разработан отечественными учеными и при использовании не требует не только применения спецтехники, но и позволяет обходиться буквально лишь одной парой рук.

Технологии строительства. Принцип ТИСЭ

Метод характеризуется установкой свайных элементов или обустройством фундамента столбчатого типа, дополненных ростверком

Метод характеризуется установкой свайных элементов или обустройством фундамента столбчатого типа, дополненных ростверком. Обязательный инструмент – бур, разработанный для технологии ТИСЭ. Стеновые панели на данный облегченный фундамент собираются из блочного штучного продукта, формируемого непосредственно на строительной площадке: передвижная опалубка выступает в качестве формы и перемещается по стеновым панелям, как только сделанный модуль застывает.

Достоинства технологии:

• Полное отсутствие мостиков холода;
• Не нужна бригада профессионалов, вполне можно обойтись своими руками и парой помощников для перемещения опалубки и земляных работ;
• Вариабельность состава блоков, что снижает затраты на строительство.

Совет! Чаще всего в технологии ТИСЭ используется два строительных материала: бетон и кирпич. Бетонные блоки отличаются высокой теплоемкостью, кирпич для облицовки придаст строению прочность, стабильность формы и дополнительную жесткость.

Плюсы и минусы модульного строительства

Значительных минусов при строительстве домов модульным способом, можно сказать, что не существует. А вот из второстепенных нужно выделить следующие два:

1. Обязательная подготовка необходимого места для использования строительной техники, манипулятора или автокрана;
2. Обязательное наличии требуемых подъездных путей и в отсутствии в зоне монтажа линий электопередач (ЛЭП).

Монтаж модульного дома

При этом модульные дома имеют следующие ключевые преимущества:

1. Заводская готовность, при которой готовые модули с производства поставляются на строительную площадку, поэтому время от заказа до получения ключей составляет не более пяти месяцев.
2. Чёткая и фиксированная стоимость, так как сборка домокомплекта на заводе снижает и трудозатраты на участке и конечную цену, вследствие чего стоимость остается неизменной с момента заключения договора.
3. Высокий уровень подготовленности участка к монтажным работам, так как строительство домов под ключ модульным способом исключает мокрые и грязные процессы. В результате не требуются осуществлять вывоз оставшегося мусора и излишков материалов.
4. Свободный выбор комплектации и финишной отделки в соответствии с разработанным дизайн проектом.
5. Возможность видоизменения, при котором осуществляется дополнительный монтаж новых модулей для комфортного расселения увеличивающейся семьи при любых обстоятельствах и в любой момент.
6. Комфортный температурный и влажностный режимы, поддерживающие наличием хорошей естественной вентиляцией и энергосберегающими конструкциями, а также обеспечивающие оптимальный микроклимат и тепло при минимуме расходов на отопление.

Модульное общежитие для рабочих

Дома из бруса

Строения из бруса по современной технологии – это сниженные трудозатраты и более короткое время строительных работ

Строения из бруса по современной технологии – это сниженные трудозатраты и более короткое время строительных работ. Деревянные дома из бруса могут быть выстроены из следующих материалов:

1. Профилированный брус – это сухая древесина, обработанная и обрезанная с четырех сторон промышленным образом. Изготовители сразу предлагают готовые конструкции стыковочных узлов, соединений, проемы дверные и оконные. Брус профилированный отличается отменной плотностью прилегания элементов, поэтому не требуется дополнительной прокладки. Оперативность обеспечивается простой выкладкой бруса друг на друга с попутным стягиванием металлическими шпильками. А вот для надежности рекомендуется законопачивать пазы в угловой части замка.
2. Клееный брус – материал, который имеет не только современный дизайн, но и отличается высокими прочностными, качественными характеристиками. Изготавливается из хвойной древесины, распиливаемой на доски, которые потом высушиваются и склеиваются посредством прессов с обязательным разносторонним расположением волокон. Такой брус считается лучшим потому что не боится влаги, не дает усадки, трещин и никак не реагирует на температурные колебания. Брусовой дом из клееного материла можно пускать под отделку сразу по завершении строительства. Минус только один – дорогая цена материала.
3. Лафет – это тип полубруса, сделанный из бревна, опиленного только с двух сторон. На двух других идут пропилы под замок «шип-паз». Соединение осуществляется «норвежским» способом – в процессе усушки брус заклинивается в чашке собственным весом, за счет чего достигается отменная прочность, и сохраняются высокие энергосберегающие качества дома.

Достоинства строений из бруса многочисленны:

• Оперативность сборки;
• Можно воплотить в жизнь любые, даже самые сложные проекты;
• Отменные показатели теплоизоляции;
• Минимальное время на усадку или полное отсутствие такового;
• Сниженные трудозатраты.

Минусов тоже достаточно:

• Высокая цена;
• Невозможность перепланировки дома из бруса.

Преимущества модульного строительства

Самое главное преимущество этой технологии – сокращённые сроки возведения здания. Домокомплект изготавливается на предприятии в течение 15-25 дней, как раз за этот промежуток времени есть возможность решить все вопросы с фундаментом на участке. На монтаж модулей уходит ещё максимум неделя.

Получается, что готовый дом вы получаете меньше чем за месяц

Второй плюс этой технологии – заводской контроль за изготовлением всех составляющих. Здесь вы не будете зависимы от подвыпившего прораба и нерадивых рабочих. Весь технологический конвейер контролируется на заводе инженерами и приёмщиками.

И наконец, такой тип строительства является одним из самых бюджетных. Стандартные модули делаются на заводе в больших количествах, что напрямую влияет на их стоимость.

В среднем, м² такого жилья обходится примерно в 12 000 рублей по ценам осени 2018 года

Эта технология сейчас адаптируется под российские условия, так что каждый год в конструкции таких домов вносятся модернизирующие изменения.

Сруб: технология строительства

Этот способ постройки домов из дерева используется испокон веков. При строительстве по этой схеме используются обычные бревна качественного леса разных пород. Они должны быть одного диаметра длиной 6-8 метров.

Лес предварительно ошкуривается от коры, и в бревнах прорубаются пазы, которыми они укладываются друг на друга, образуя стену. Пазы утепляются и уплотняются различными материалами, но самым простым и широко используемым служит строительная пакля.

Углы соединения стен, состоящих из бревен, представляют собой венец, который образуется путем вырубания полукруглого углубления около 50% толщины для того, чтобы в него легло примыкающее бревно. Венцы имеют различный способ укладки, который зависит от мастера.

Они могут делаться так, что:

• концы бревен выступают;
• вырубаются заподлицо;
• образовываются треугольными выемками, соединяющими бревна без возможности пошевелиться или качнуться.

Последние года для постройки домов стали использовать оцилиндрованные бревна, что позволило более продуктивно применить всю часть ствола срубленного дерева. При строительстве таким материалом кругляки имеют одинаковый диаметр по всей длине, а конусообразность, которая присутствует у обычных бревен, в этом случае сводится к нулю.

Каркасные дома

Технологии строительства малоэтажных домов могут быть более распространенными или используемыми довольно редко. Эта, например, применяется при строительстве 60-90% индивидуальных домов в странах Западной Европы.

Технология строительства каркасного дома подразумевает собой возведение металлического или деревянного остова здания. Проемы при этом заполняются самыми разными материалами. Среди них такие:

– различные утеплители;- панели (OSB, ЦСП и другие);- гипсокартонные плиты увеличенной стойкости;- сэндвич-панели;

– пенобетон.

Эта технология пришла к нам сравнительно недавно. Однако, несмотря на это, стремительно набирает популярность из-за скорости возведения домов и их экономичности.

Технология строительства каркасного дома предусматривает применение таких материалов, как клееная или цельная древесина. При возведении металлокаркаса используется сталь, которую для большей устойчивости покрывают цинком или алюмоцинком.

На Западе технология возведения домов, имеющих каркас ПСТК, используется уже на протяжении полувека. На сегодняшний день в Канаде и в США она полностью заменила деревокаркасный метод.

Внедрение новых технологий в строительстве постоянно происходит и в России.

Так, российской программой «Ветхое жилье» предполагается выселение людей из барачных домов в новые. Для осуществления данных мероприятий строят металлокаркасные дома. Появляются в нашей стране и первые частные жилища подобного типа.

Описание компании

Компания Технология специализируется на строительстве качественных каркасных, брусовых и кирпичных домов с 1999 года.
Для строительства наших домов используем только северный лес (более плотный и здоровый). Весь пиломатериал подвергается камерной сушке.

Производственная территория компании Технология составляет более 5Га, на которой находятся:
производственный цех 5000м2; столярный цех 2000м2, цех по производству окон и деверей 1000м2; цех по производству фахверковых домов 2000м2. 

Благодаря этому, комплект дома изготавливается на производстве, согласно технологическим картам на высокоточных станках с программным управлением (ЧПУ). Именно поэтому, коэффициент отходов пиломатериала при изготовлении дома не более 5%. А это отражается на стоимости конечного продукта — строительстве дома. Благодаря профессиональной оптимизации всех производственных процессов, дом компании Технология дешевле рынка.

Зона отдыха для всей семьиИсточник rudom.ru

Строительство дома производится сертифицированными монтажниками, прошедшими обучение в компании.

ПодиумИсточник rudom.ru

Для поддержания высоких стандартов строительства, мы создали отдел контроля качества, который на каждом этапе строительства, согласно разработанному регламенту, соответствующему СНиП, принимает работу монтажников.

К Вам выезжает представитель стройнадзора и приглашает Вас для приемки выполненных работ по чек листу 1,2, … В чек листах строго регламентированы нормы и требования, согласно строительной документации по сборке дома. Бригада не имеет права перейти к следующему этапу строительства не сдав представителю стройнадзора выполненный этап сборки дома.

Российские производители модульных домов

На сегодняшний день существуют многочисленные производители модульных домов, предназначенных для постоянного проживания, и в России. Ниже приведены самые популярные из них.

ООО «КЗМ» — «Краснодарский завод металлоизделий»

Основной вид продукции завода – модульные конструкции, которые еще называют вагонами-бытовками. Такие недорогие постройки достаточно востребованы строительными компаниями. Как правило, их устанавливают на объектах для временного проживания бригады строителей.

Кроме жилых бытовок для строителей предприятие производит под заказ модули для обустройства торговых павильонов, небольших гостиниц, дачных домиков, технических и офисных помещений, в т.ч. полноценных жилых загородных коттеджей.

ООО «ЭТМ Траст» (бывший ОАО «Энерготехмаш»»Волжский энергомеханический завод)

Эта производственная организация выпускает строительные модули для быстровозводимых зданий: общежитий, жилых домов, школ, бытовых и административных помещений и пр.

Завод изготавливает металлические конструкции любой сложности. Из готовых модулей можно возводить даже трехэтажные сооружения.

Также предприятие делает на заказ передвижные дома-вагончики на автомобильном шасси.

Завод модульных зданий и блок контейнеров РосМодуль

Данная компания на строительном рынке с 2008 года. Она занимается производством быстровозводимых построек, в т.ч. модульных зданий.

Основная специализация организации – производство, установка, обслуживание быстровозводимых сооружений из контейнеров (модулей) собственного изготовления.

Завод мобильных зданий

Компания занимается производством непосредственно модульных конструкций с 2002 года. Она же предлагает сборку модульных сооружений из блок-контейнеров, обустройство их всеми необходимыми коммуникационными системами, технологическим оборудованием. После монтажа быстровозводимых конструкций компания также проводит их гарантийное техническое обслуживание.

В штате предприятия работают квалифицированные проектировщики модульных зданий. Поэтому можно заказать производство собственного жилого дома по персональному проекту.

Несъемная опалубка

Достаточно известная и часто применяемая технология для возведения частных домов.

Особенности

Главной особенностью такой технологии домостроения является несложная процедура построения.

Формируется несъемная опалубка из блоков или панелей, которые должны быть размещены по всей основе на определенном расстоянии для образования простенка. Между этими простенками размещается арматура, а затем заливается бетон.

Наружные стенки опалубки после застывания бетона становятся утеплителемИсточник niola-td.ru

Плюсы и минусы

Плюсы технологии:

• строительство дома обходится гораздо дешевле;
• самым сложным в построении является только заливка фундамента;
• при выборе походящего наполнителя для стеновой опалубки не потребуется дополнительная теплоизоляция.

Наглядно про технологию несъемной опалубки смотрите в видеоролике:

Дома из сип-панелей

Дома, которые строятся из сип-панелей, требуют подбора качественных материалов. Под такими панелями подразумевается щитовой материал, состоящий из двух плит ДСП. Между ними пролагается тепло и гидроизоляция. Основной плюс такого вида панелей – осуществление монтажа на месте.

Помимо этого есть и иные плюсы:

• оперативное построение;
• панели не тяжелые, что позволит сделать фундамент облегченного типа.

Но, несмотря на то, что панели очень легкие, они довольно прочные. Готовый дом будет не только теплый, но и крепкий. После воздействия урагана или снегопада сип-панели не будут повреждены.

Дом из СИП панелей собирается как конструкторИсточник reklama-crimea.com

Велокс

Велокс – новая технология строительства домов, которую применяют при строительстве жилых домов. Строительство заключается в применении несъемной опалубки, которая изготавливается из плит щепо-цементного типа. Толщина может быть разной, плиты соединяются цементным раствором, в который добавляется жидкое стекло. Такой раствор обладает влагоотталкивающими свойствами, что является несомненным плюсом для построения. Наружная плита обладает дополнительным утеплением и уплотнением, сделанным из пенополистирола.

Плюсы технологии:

• небольшой вес и толщина;
• дополнительное утепление отсутствует;
• оперативность построения;
• стойкость и прочность конструкции.

Стены дома возводятся по технологии «Велокс»Источник chrome-effect.ru

Наглядно про технологию «Велокс» смотрите в следующем видео:

Заключение

Благодаря большому выбору технологий, которые используются при построении домов, всегда можно подобрать подходящую. Главное – использовать качественные материалы.

Но не следует забывать, что новые технологии в строительстве частных домов предполагают максимальную разумную экономию, в первую очередь на фундаменте, за счет меньшего веса построек. Это позволяет использовать более экономные облегченные фундаменты, но при этом расчет нагрузок должен быть максимально точным, а значит, выполнением этой работы должны заниматься специалисты.