Пропорция бетона м200 на 1 куб

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

  • Для определения пропорция составляющих бетона в ведрах необходимо ответить на вопрос: Сколько цемента на куб бетона м200 в килограммах? Требованиями действующего нормативного документа ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые (Табл. 1) определено минимальное количество цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ для заливки армированных конструкций – от 220 до 270 кг/м3. Для расчетов «ведер» принимаем среднее значение 220+270/2=245 кг/м3.
  • Следующий шаг – перевод 245 кг в «ведра». Используя общепринятую плотность цемента – 1300 кг/м3 определяем, сколько килограммов цемента помещается в 1 ведре объемом 10 л(0,01 м3): 1300Х0,01=13 кг цемента помещается в ведре объемом 10 л.
  • Переводим 245 кг/м3 в 10 л ведра: 245/13=18,8 ведер цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ потребуется для приготовления 1 м3 бетона М200.
  • Количество щебня (заполнителя) в кг: 245х4,5=1102 кг. Используя табличную плотность щебня – 1400 кг/м3, переводим 1102 кг в 10 л ведра: 1102/(1400х0,01)=78,7 ведер гранитного щебня понадобится для приготовления 1 м3 бетона М200. Примечание: имеется ввиду крупность заполнителя бетона М200 – 20-40 мм.
  • Количество песка в кг: 245х3=735 кг. Используя табличную плотность песка – 1500 кг/и3, переводим 735 кг в 10 л ведра: 735/1500х0,01=49 видео песка понадобится на 1 м3 бетона М200.
  • Вода. 18,8 (ведер цемента) х10х0,7=130 литров. Примечание: расчетное значение количества вода является примерным и корректируется при непосредственном замешивании материала.

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Области использования

Чаще всего бетон М200 рекомендуют для заливки фундаментов, причем он подходит для создания основы в одно-, двух- или даже трехэтажных домах. С его помощью заливают отмостки и стяжки пола в жилых зданиях, гаражах, террасах, мастерских, подсобных помещениях.

Прочие сферы применения материала:

  • устройство тротуаров, дорожек, крылечек, лестничных маршей, бордюров;
  • создание подпорных стен, перегородок и несущих стен в малоэтажных зданиях;
  • заливка подъездных путей, площадок для транспорта, стоянок, хранилищ, велодорожек;
  • изготовление оснований для бань, беседок;
  • производство плит, готовых железобетонных изделий, блоков, плитки;
  • обустройство подбетонки.

Приготовление цементно-песчаной стяжки

Цементные растворы для стяжки пола относятся к традиционным вариантам. Хотя в данный момент на строительном рынке существует широкий выбор уже готовых составов, самостоятельное приготовление рабочей смеси все еще пользуется большой популярностью.

Для процесса понадобится следующий набор компонентов:

Цемент. Наилучшим вариантом считается портландцемент марки М400 и М500. Последняя разновидность выше по стоимости, но имеет значительно меньший расход состава

Большое внимание уделяется времени его хранения, длительные сроки приводят к потере необходимых свойств. Песок

Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Песок. Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Необходимо учитывать, что материал не должен содержать примесей.

Пластификаторы. Количество компонента напрямую зависит о того, какие свойства требуется получить или улучшить.

Фиброволокно. Представляет собой вещество, которое применяется для армирования, оно заменяет укладку арматуры или специальной сетки.

Вода. Компонент для получения нужной консистенции и окончательного придания составу необходимых параметров.

Конечно, для работы могут использоваться не все составляющие, ведь основа ЦПС – это цемент, песок и вода. Покупной пластификатор может заменяться жидким мылом.

Пропорции

Ввиду того что правильность смешивания используемых компонентов оказывает большое влияние на конечный результат, следует подготовить удобные для измерения приспособления.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола, а также количество дополнительных веществ следующее:

  1. Работы начинаются с приготовления сухих компонентов. Для одной части цемента марки М400 необходимо подготовить 4 части просеянного песка нужной фракции. Если перевести в килограммы, то 1 кг цемента + 4 кг песка, итого 5 кг.
  2. Для марки М500 потребуется 5 частей, более высокий показатель снижает расход основного вещества.
  3. Расчет фибры: на 1 кг цемента добавляется 1 грамм фиброволокна.
  4. Для пластификаторов также существует оптимальный показатель, который составляет 3,8 г на 1 кг основного компонента.
  5. Количество воды равно половине используемого цемента.

Таблица растворов по ГОСТу

Но перед тем как приготовить состав, необходимо определиться с общим объемом, это позволит правильно сделать раствор для стяжки пола.

Рассчитывается он довольно просто. Измеряется площадь помещения по формуле А*В. Где А – длина, В – ширина. Результат умножается на выбранную толщину стяжки в метрах, получается число кубометров. Ввиду того что стяжка подвергается усадке, этот параметр следует умножить на коэффициент, равный 1,2. Необходимо учитывать, что один кубометр цемента составляет примерно 1300 кг, а песка – 1625 кг.

Исходя из полученных данных, производится подсчет состава для напольного покрытия.

При соблюдении всех пропорций приготовление раствора вручную на два порядка медленней машинного способа

Например:

Площадь помещения составляет 20 кв. м. Исходя из того, что длина 5 м, а ширина 4 м. Предполагаемая толщина стяжки – 50 мм, то есть 0,05 м. Из этого следует: 20*0,05 = 1 м3. С учетом коэффициента: 1*1,2 = 1,2 м3.

Пропорции песка и цемента составляют 1:4, общее количество равняется 5.

1,2/5 = 0,24 м3. Полученный показатель является объемом одной части цемента.

Объем песка – 0,24*4 = 0,96 м3.

Из примерных данных получается: 1300*0,24 = 312 кг цемента. 1625*0,96 = 1560 кг песка.

Воды требуется примерно половина объема цемента, то есть 120–150 л.

Фиброволокна понадобится 312 г, пластификатора – около 1100 г.

Для приготовления раствора в домашних условиях проще пользоваться традиционными способами развеса ингредиентов

Конечно, эти расчеты являются примерными, основанными на взятом соотношении, точные пропорции высчитываются исходя из реальной ситуации. Для получения оптимального результата можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.

Бетон класс м200 – главные преимущества применения

Преимущества использования двухсотого раствора, который является универсальным стройматериалом:

  • расширенная сфера применения. Бетонный состав востребован для строительства промышленных объектов и решения задач в частных домовладениях;
  • приемлемая цена. Использование недорогого раствора позволяет уменьшить общий объем затрат на выполнение строительных мероприятий;
  • улучшенная адгезия с арматурной поверхностью. Смесь хорошо контактирует с металлом, что повышает прочность конструкций из железобетона;
  • уменьшенная теплопроводность. Она позволяет снизить расходы на поддержание комфортной температуры и уменьшить затраты на покупку утеплителя;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры и открытого огня. Структура и свойства материала не меняются в пожароопасной ситуации;
  • долговечность. Правильно подготовленная смесь после застывания превращается в монолит, который не разрушается на протяжении периода эксплуатации.

Этапы приготовления раствора

После того, как определился расход материалов на 1 м3 бетона, можно приступать к основным работам. При индивидуальном строительстве бетонную смесь производят из компонентов, которые отмеряются ведрами.

Приготовление раствора ручным методом

Отмеряя нужное количество, стоит позаботиться о сухости лопаты и ведра для сухой смеси. Чтобы получить более точные пропорции, песок или щебень в ведре нужно немного придавить и сделать плотнее по краю емкости. Отмеренные компоненты рекомендуется перемешивать в объемной таре. При этом в смеси делаются небольшие углубления, куда засыпается также отмеренный цемент. Поможет определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 – таблица. Все составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной по цвету массы. Затем в образованной смеси необходимо сделать отверстие в виде конуса и залить туда воду. С краев смесь ссыпается к середине. При этом вода постепенно впитывается. После растворения первой порции жидкости, вливается дополнительное количество воды. Это делается до тех пор, пока раствор не станет требуемой консистенции.

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

  • Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
  • Добавляется цемент.
  • Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
  • Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
  • Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

При необходимости добавления воды, замешивается небольшое количество цемента и воды отдельно, а затем добавляются в основную смесь. Замес в бетономешалке длится не дольше чем 20 минут, чтобы смесь не схватилась внутри оборудования.

Варианты приготовления смеси

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

  • М100 соответствует В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М200 — В15;
  • М250 — В20;
  • М300 — В22,5;
  • М350 — В25;
  • М400 — В30;
  • М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона Количество цемента, в ведрах Количество щебня, в ведрах Количество песка, в ведрах
В12,5 10 50 32
В15 42 25
В20 34 19
В22,5 32 17
В25 24 14
В30 24 11
В35 22 10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

  1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
  2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
  3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
  4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
  5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
  6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
  7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
  8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Как сделать бетон М200

Как сделать бетон М200? Бетон М200 – самая ходовая и простая в эксплуатации марка бетона, с оптимальным соотношением цены и качества. Изделия получаются достаточно прочными, но при этом недорогими, поскольку этот вид бетона рассчитан на конструкции с умеренной нагрузкой и морозостойкостью. Бетон М200 можно смело применять в индивидуальном строительстве, использовать даже для заливки фундамента частного дома, одновременно не переплачивая за высокие технические характеристики, которые неактуальны.

Пропорции бетона м200

Зная точные пропорции состава, можно сделать бетонную смесь в домашних условиях. Чтобы приготовить один кубометр (1м3) бетона М200, вам понадобится:

1 доля цемента (это примерно 263 кг);

2 доли песка (около 859 кг);

4 доли гравию с щебнем (в сумме около 1047 кг);

0,5 доли воды (примерно 179 л).

Вес бетона м200 за 1м3 = 2353 кг.

В небольших количествах бетон готовят ведрами. Берут 2,5 ведра воды (0,5 ведра воды на 1 ведро цемента), 5 ведер цемента, 10 ведер песка, 10 ведер щебня и 10 ведер гравия.

Состав бетона м200

Состав бетона м200. Для получения данного вида бетона лучшим решением будет приобретение готового цемента М400 или М500, где первый дешевле, а количество второго требуется меньше, что снижает трудозатраты на вымешивание. Так же понадобится крупный гравий размером 50-70мм, округлый (не плоский) или щебень. Идеально, если в составе бетонной смеси м200 будет присутствовать как гравий, так и щебень (50 на 50), но бетон не потеряет своих свойств, если будет использовано что-то одно или даже полностью исключен заполнитель (в случае с малыми габаритами конечных изделий). Песок должен быть мелкий с песчинками не больше 0,14-3,5 мм, лучше всего брать речной, нежели карьерный. Песчинки необходимо просеять от комков и возможных загрязнений. Воду нужно заливать чистую, проточную

Важно учитывать влажность песка при добавлении воды в раствор

Добавки в бетон м200

Помимо основного состава М200, в бетонную смесь можно положить химические добавки различного назначения, которые улучшают то или иное свойство материала. Нужно понимать, что пластификаторы, присадки, противоморозные добавки (например «Цемактив-3») и многие другие компоненты повышают не только технические характеристики полученного бетона, но и бюджет на него. Если материальные средства позволяют использовать дополнительные добавки к бетонной смеси, возможно, целесообразнее приобрести бетон классом выше.

Процесс изготовления

Непосредственно процесс изготовления бетонной смеси предельно прост, главное придерживаться основных принципов:

  1. Сначала соединяем цемент и песок
  2. затем добавляем половину порции воды и постепенно добавляем щебень
  3. оперативно смешиваем ингредиенты во избежание преждевременного схватывания
Пропорции по марке бетона
Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
500 100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Замешивать бетон можно как в ручную, так и механическим способом. Безусловно, второй вариант обеспечивает большее качество бетона, поскольку создает однородную по составу смесь, равномерно распределяя все ингредиенты.

Так же Вам будет интересно, как сделать бетон нужной марки своими руками.

Сколько можно сэкономить сделав своими руками

Можно подсчитать приближенную к реалиям себестоимость марки бетона 250 сделанного собственноручно. А почему бы и нет? Пропорции бетона на 1 м куб известны. Вот после этого и сравним со стоимостью заводского готового раствора той же марки. Цены давайте, возьмем средние по Москве и региону:

  • Цемент: 3600 руб./тонна = 3,6 руб./кг.
  • Щебенка: 1 630 руб./тонна = 1,63 руб./кг.
  • Песок: 170 руб./тонна = 0,17 руб./кг.
  • Вода: 35,4 руб./м куб = 0,0354 руб./литр

Себестоимость на 1 м3 М250, сделанного собственноручно получается: (295 х 3,6) + (1 115 х 1,63) + (690 х 0,17) + (190 х 0,035) = 3 002 рублей. Цены актуальны на сентябрь 2020 года. Теперь сравним цену раствора с завода с получившейся себестоимостью домашнего: 100 — ((3002 х 100) : (4 250 + 4 400 : 2)) = 100 — 69,4 = 30,6%.

Хе! Отсюда вывод: покупка бетона М250 выйдет дороже на 30,6% чем собственноручное изготовление.

Возникает закономерный вопрос: Откуда, Иван Иваныч, появились эти проценты и почему такая существенная разница? В стоимость заводского готового раствора производитель закладывает еще такие расходы как:

  • зарплата работникам и себе любимому;
  • электричество и водоснабжение;
  • износ всего, что имеет отношение к изготовлению бетона, в том числе здания завода;
  • ремонт оборудования;
  • налоги и другие обязательные платежи и отчисления в госфонды;
  • конечно же, прибыль;

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Общий раздел

Готовая к использованию строительная смесь имеет подвижную консистенцию.

Ее составляющими являются ингредиенты, взятые в правильных соотношениях, а именно:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень.

Марка М200:

  • гарантирует надежность;
  • быстрое схватывание;
  • обладает малой теплопроводностью;
  • сохраняет свои свойства при температурах от +5 до +350ºС;
  • основное ее превосходство — прочность и безопасность конструкций.

Перед работой приготовьте все ингредиенты

Состав смеси

Для того что бы получить максимально качественный раствор, необходимо правильно смешать все ингредиенты в установке или своими руками. Марки цемента отвечают его качеству, т.е. чем она выше, тем качественнее получится готовая смесь. Следовательно, чем выше ее показатель, тем меньше его нужно для приготовления строительного раствора объемом 1 м3.

Для возведения фундамента понадобится:

  • 1 доля цемента;
  • 4 доли щебня;
  • 0,5 доли воды;
  • 2 доли песка.

Варианты получения раствора

Состав и соотношение зависит:

  • от марки цемента и бетона;
  • свойств песка и щебня, пластификаторов.

На заводах учитывают множество свойств ингредиентов, используют различные марки бетонов от 50 до 1000. Эти цифры характеризуют максимальную прочность при сжатии 1 м3 ребром 20 мм спустя 28 суток. До 70 % смеси застывает уже в первую неделю.

Одним из важных факторов является добавление цемента в раствор в количестве до 1 кг и щебня до 5 кг. Но, не рекомендуется добавление всего объема жидкости, поскольку в разные замесы может потребоваться различное количество жидкости. Поэтому для того, что бы получить нужную консистенцию смеси необходимо воду добавлять поэтапно.

Правильное соотношение – залог качественного раствора

Ингредиенты

Важными компонентами остаются вода и цемент, их основной задачей является объединение всех составляющих в одну однородную массу.

Этим можно предотвратить появление микротрещин в конструкции, а значит увеличить ее долговечность и надежность. Одной из самых важных свойств щебня и песка остается принятие на себя усадочного напряжения, что сохраняет прочность готового состава, предотвращает ползучесть и деформацию.

Необходимо внимательно отнестись к выбору марки бетона и цемента, учитывая тот факт, что последняя должна быть обязательно выше первой. Цена качественного материала высокая, чего не скажешь про наполнитель.

Существует мнение, что если добавить больше его в смесь чем нужно, то он получится прочнее. Это не так, ровно как то, что если класть меньше, для его экономии или использовать старый, который долго лежал без дела. При неправильном хранении он утрачивает свои свойства, у него может увеличиться водопроницаемость, что может привести к разрушению построек.

Материалы

Для приготовления раствора щебень нужно подбирать вдвое прочнее марки бетона, чтобы его месячная прочность была ниже, чем через год, а марка щебня была одна и та же на протяжении всего периода эксплуатации.

Вместо него можно использовать:

  • гравий;
  • известняк;
  • гранит;
  • песок.
Гравий Является наиболее распространенным, его максимальная прочность 1000 кг/м³. Он довольно дешевый и прочный, имеет малый фон радиации. Его используют для производства бетона до М450.
Известняк Обычно марка 600-800 кг/м³ является слабой к морозам. Его применяют для приготовления раствора М100 и М300.
Гранит Самый морозоустойчивый и прочный. Прочность его может достигать 1400 кг/м³. Отличается низким водопоглощением.
Песок Бывает разного размера:

  • большим;
  • средним;
  • мелким;
  • очень мелким;
  • тонким.

Очень большой — более 2,4 мм, самый тонкий – менее 1,2 мм, его не используют для изготовления смеси.

Готовый состав можно доставлять на стройплощадку

Особенности состава

Бетон М400 представляет собой материал из стандартных компонентов – цемента, песка, щебня, воды и специальных добавок. Но к ним предъявляются жесткие требования, не выдержав которых нельзя будет получить смесь нужного качества:

  • Портландцемент марок М400 или М500, качество которого подтверждено соответствующим сертификатом, произведенные не более, чем за три месяца до применения. Он не должен содержать комков и твердых включений.
  • Речной, промытый или сеяный кварцевый песок крупной фракции. Этот материал не должен содержать глины или органических включений, которые резко снижают качество бетона.
  • Щебень фракции 5-20 мм должен иметь прочность не менее М1200 без любых примесей. Этим характеристикам соответствует только гранит или гравий.
  • Чистая вода, не включающая в себя кислот, щелочей, солей, органических веществ и т.д.
  • Повышающие подвижность смеси пластификаторы.

При необходимости в раствор вводятся красители, морозоустойчивые добавки и другие присадки, повышающие качество бетона.

При несоблюдении, качество смеси не будет соответствовать ГОСТу, а несущая способность конструкций из него, а также коррозионная устойчивость неприемлемо снизятся.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

  • Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
  • Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
  • Производство бордюрного камня.
  • Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
  • Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
  • Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

  • Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
  • Подвижность – 5-20 сантиметров.
  • Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

Рекомендуемые пропорции для бетона М200

Ограниченная смета на выполнение строительных работ не позволяет некоторым застройщикам покупать смесь на заводах железобетонных изделий. Желая приготовить ее самостоятельно, приходится изучать, как сделать бетон марки 200. Ответ на этот вопрос всегда можно найти на специализированных сайтах. Может использоваться цемент марки М400 или М500. В зависимости от этого меняются пропорции.

Бетон М200 готовят, соблюдая следующую рецептуру:

  • применяя четырехсотую марку портландцемента, следует перемешать щебенку, песок и цемент в весовой пропорции 4,8:2,8:1. При объемной дозировке компонентов соотношение составит 4,2:2,5:1;
  • на базе пятисотого цемента готовится бетонная смесь, в которой на один мешок цемента (50 кг) добавляют 17,5 кг песка и 28 кг щебенки. Объемное соотношение песка, щебенки и цемента составляет 3,2:4,9:1.

Объем добавляемой воды определяется размером исходного сырья, его влажностью, а также требуемой эластичностью смеси. Ориентировочная концентрация воды составляет примерно пятую часть от объема всего замеса. Если будет выдержана технология и соблюдена пропорция, бетон марки М200 сохранит прочностные характеристики на протяжении всего периода эксплуатации строения. Для обеспечения равномерного смешивания компонентов следует использовать бетономешалку.

При изготовлении бетона М200, пропорции должны быть строго соблюдены

Область применения

Бетон марки 200 широко используется в коммерческом и частном строительстве:

  1. Обустройство подбетонки под фундамент при подготовке подушки. В данном случае бетон м200 используется при ослабленных грунтах, для выравнивания подстилки обычно применяют менее прочные смеси.
  2. Монтаж подпорных стенок с небольшими перепадами высот.
  3. Обустройство монолитных ленточных, столбчатых фундаментов под небольшие хозяйственные постройки и дачные домики с облегченной конструкцией.
  4. Монолитная стяжка полов в складских и производственных, гражданских и жилых помещениях с максимальной расчетной нагрузкой не более 200 кг/см2.
  5. Благоустройство садовых дорожек, велосипедных площадок, тротуарных зон.
  6. Отмостки вокруг зданий любого назначения.
  7. Изготовление сборных железобетонных элементов: перемычек, лестничных маршей, бордюров, тротуарных плиток.
  8. Производство секций заборов и монтаж фундаментов под них.

Какие преимущества имеет бетон М двести

Бетонная смесь марки М200 отличается рядом достоинств:

  • расширенной сферой применения. Стройматериал используется для промышленного строительства и возведения частных объектов;
  • приемлемой стоимостью. Благодаря доступной цене уменьшается общий объем затрат на выполнение строительных мероприятий;
  • улучшенным сцеплением с металлической арматурой. Это положительно влияет на прочностные характеристики железобетона;
  • низкой теплопроводностью. Материал плохо проводит тепло, что позволяет снизить расходы на закупку теплоизоляторов.

При допустимом уровне действующих нагрузок можно безболезненно использовать данную марку раствора.

Используется при создании фундаментов зданий

Приготовление

При условии соблюдения соотношений начинается процесс изготовления. Основные компоненты – это вода, песок, щебень и цементный элемент. Бетон в15 можно купить как в готовом виде (производитель должен отталкиваться от ГОСТ 26633-91), так и приготовить самостоятельно.

Поскольку главным остается цементный элемент, то ему нужно уделить особое внимание. Расход цементного компонента зависит от марки. Обычно используют от м400 и выше

Однако, возможен вариант использования низших марок. При этом необходимо ввести большее количество компонента

Обычно используют от м400 и выше. Однако, возможен вариант использования низших марок. При этом необходимо ввести большее количество компонента.

Не нужно замешивать слишком много раствора. Делайте такую порцию, чтобы вы ее использовали за 1 раз без остатков. На следующий день в бетоне пройдет процесс твердения. Вы просто увеличите расход собственных средств. Технология изготовления состоит в следующих этапах:

  • Необходимо хорошо смешать песок и цемент, параллельно ввести добавку, делающую ваш раствор морозостойким. На 10 килограмм цементного элемента идет 1 кг добавки.
  • Постепенно ввести воду, а после этого – щебень.
  • Смешивать все компоненты на протяжении трех минут.

Состав бетона М200 – основные компоненты и добавки

Наряду с эксплуатационными характеристиками и свойствами бетонной смеси, действующий нормативный документ регламентирует также состав бетона марки 200. Соблюдение требований стандарта гарантирует повышенный запас прочности и устойчивость строительных конструкций. Для проверки соответствия смеси требованиям стандарта на предприятиях железобетонных изделий производится лабораторный контроль качества. Нормативный документ допускает небольшие отклонения размеров отдельных компонентов, входящих в бетон 200.

Состав при этом неизменный:

  • вяжущее вещество, в качестве которого используется – портландцемент. Марка цемента для бетона М200 используется не ниже М400;
  • заполнитель – мелкофракционный речной или карьерный песок. Его следует предварительно очистить от глинистых включений и других примесей;
  • щебенка, произведенная из гравия или гранита. Стандарт допускает отклонения в гранулометрическом составе щебня;
  • вода. Постепенно добавляется в смесь ингредиентов до достижения необходимой текучести раствора.

Путем введения специальных добавок строители придают бетонному раствору требуемые свойства. Они добавляют:

  • пластифицирующие компоненты;
  • стабилизирующие вещества;
  • специальные гидрофобизаторы.


Состав этой марки бетона имеет низкую плотность и поэтому его относят к категории легких

Как развести и замешать для штукатурки

Принцип создания консистенции несколько отличается при приготовлении раствора для штукатурки. В некоторых случаях добавляются дополнительные примеси.

Для приготовления смеси следует:

  • смешать цемент с песком в таре, используя соотношение 1 к 3 (1 часть цемента и 3 части песка). Необходимо брать цемент марок M150, M200, они лучше всего себя показали при оштукатуривании внутренних помещений. Для повышенной прочности можно использовать M300, но чаще применяется для наружных работ;
  • постепенно добавлять воду и размешивать раствор, ее количество обычно соответствует 1 к 1 к цементу;
  • по необходимости можно добавить известь или глину, эти компоненты смягчают состав и легче наносить тонкие слои. Для извести соотношение 0,5-0,7 к 1 доле песка;

Если в силу каких-либо ошибок получится густой раствор, необходимо добавить еще воды, в обратном случае можно несколько добавить смеси, но это может негативно повлиять на однородность массы. Некоторые добавляют загуститель в таком случае.

Следует отметить, что время на использование смеси ограничено. Большинство растворов необходимо обязательно использовать в течении 1,5 часа, некоторые, такие как бетон, не более 1 часа поддаются удобному применению.

Если в течении этого времени не выработать раствор, он начнет застывать и более не будет пластичен, нанесение такой консистенции приведет к ее осыпанию в скором времени.

Состав бетона М200

Свойства и параметры бетона М200 регулируются соответствующими государственными стандартами. Документально регламентируется состав, ведь при его нарушении прочность и надежность бетонных конструкций снизятся.

Цемент

Чаще всего для изготовления бетона применяется класс цемента не ниже М400 и М500, изредка – М300. Желательно в качестве вяжущего вещества использовать портландцемент без примесей, хотя допустимо введение материала с различными добавками. Последние будут обязательно указываться при маркировке (например, М400 Д20).

С этой целью при покупке цемента важно требовать паспорт качества, а также обращать внимание на дату его производства. Лучше, чтобы материал был введен в состав бетона не позднее месяца со дня изготовления

Песок

Для создания бетона марки М200 идеально подходит чистый речной песок фракции 2-2,5 мм (среднекрупный).

Перед введением в состав раствора песок обязательно сушат до постоянной массы, иначе он сразу отдаст влагу смеси, и верное водоцементное соотношение нарушится.

Щебень

Самым подходящим наполнителем является кубовидный щебень или гравий фракции 10-20 мм. Также при изготовлении бетона хорошо себя зарекомендовал гранит, хотя его стоимость будет на порядок выше.

Щебень гранитный фракции 10-20 мм

Вода

Жидкость не должна иметь химических примесей и растворенных нефтепродуктов. В остальном особые требования к ее составу и типу не предъявляют.

Пластификатор

Для повышения прочности, морозостойкости, пластичности массы и стойкости монолита к появлению трещин в состав бетона вводятся пластификаторы. Строго обязательным является их добавление при работе с раствором в холодное время года.

Дозировка пластификатора рассчитывается исходя из количества вяжущего вещества. Лучше покупать средства заводского изготовления и не вводить в бетон моющие составы, хотя они тоже обладают подобным действием. Дело в том, что СМС повышают пенообразование и несколько уменьшают прочность, долговечность бетона.

Состав

Пропорции зависят от качества цемента – чем оно выше, тем меньше надо цемента.

Бетон м200 имеет так называемый низкий состав. Это обусловлено тем, что он содержит цемент, обладающий быстротвердеющими и гидрофобными свойствами. Последний повышает эксплуатационные свойства будущей конструкции. Используют портландцемент (в случае, когда температура за сутки может опуститься до 10 градусов) или шлакопортландцемент (в местностях с более жарким климатом).

Помимо этого компонента, в рецепт входит песок. Его очищают от лишней грязи, которая может ухудшить качество будущей бетонной смеси. Песчаные частицы должны быть крупными. Песок играет немаловажную роль, поскольку это наполнитель, обеспечивающий пластичность будущего бетонного раствора.

Также используют щебень и различные добавки. Частицы щебня должны быть среднего размера. Добавки придают бетону в15 морозостойкость, при этом сохраняя прочность раствора. Некоторые добавочные вещества замедляют или ускоряют процесс высыхания бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector