Сколько весит 1 метр стальной трубы

Сколько весит 1 метр погонный стальной трубы по ГОСТ 10704-91

Характеристика труб металлических согласно сортамента: «Трубы стальные электросварные прямошовные»

Наружный диаметр трубы, мм	Теоретический вес одного метра трубы, кг при толщине стенки, мм.
	1	1.2	1, 4	-1.5	1.6	1.8	2, 0	2, 2	2, 5	2, 8	3
10	0.222	0, 260
10.2	0.22	0, 266	—	—	—	—	—,	—	—	—	—
12	0.271	0.32	0.366	0, 388	0.41	—	, —	—	-—	_	—
13	0.296	0.34	0, 401	0, 425	0.45	—	—	—	—	—	—
14	0.321	0.379	0.435	0.462	0.48	—	—	—	—	—	—
-15	0.395	0.4	0, 470	0.49	0.52	—	—	—	—	—	—
16	0.37	0, 43	0.504	0.636	0.568	—	-—	—	-—	_	—
-17	0.003	0, 46	0.55	0.573	0.608	—	—	—	—	—	—
18	0, 41	0, 44	0, 675	0.61	0.71	0.78	—	—	—	—	—
19	0, 444	0, 527	0, 605	0, 647	0, 687	0.764	0, 838	—	—	—	—
20	0.461	0, 556	0, 642	0.684	0, 726	0.808	0, 885	—	—	—	—
21.3	0.501	0.505	0, 687	0.732	0.777	0.866	0, 952	—	—	—	—
22	0.51	0.616	0.711	0, 758	0.805	0.897	0.906	—	—	—	—
-23	0.543	0.645	0.746	0.705	0, 844	0.041	1.04	1, 13	1, 26	—	—
24	0.567	0, 675	0.78	0, 832	0.884	0.085	1.09	1.18	1.33	—	—
25	0.502	0.704	0.815	0.86	0.023	1.03	1.13	1, 24	1, 39	—	—
26	0.617	0.734	0.84	0.849	0.906	1, 07	1.18	1.29	1.45	—

ГОСТ 10705-80

По специальному требованию заказчика, трубы группы больше 152 мм изготавливают длиной меньше 10 м, а трубы до 70 мм – длиной не менее 4 м.

ГОСТ 10705 допускает мерные длины до 70 мм – от 3 до 5 м;

Если размер от 70 до 219 мм, то длина разрешается от 6 до 9м.

При от 219 до 426 мм, мерный размер – 10 до 12 м,

Изделия свыше 426 мм, изготавливают немерной длины,

При имеющейся договоренности с заказчиком трубы от 70 до 219 мм могут производится длиной от 6 до 12 м, кратностью не менее 250 мм, при этом они не должны превышать нижние пределы размеров труб. Размер припуска при каждом резе не более 5 мм и включается в каждую кратность реза. При необходимости перевозки труб различных диаметров и длины необходимо знать сколько метров в тонне. Для расчета можно воспользоваться таблицами ГОСТ, регламентирующие определенный вес, но лучше воспользоваться нашим трубным калькулятором.

Особенности расчета объема трубы

Расчет точного объема используемой трубы – обязательная процедура при обустройстве любой коммуникационной системы. Если пропустить этот шаг или отнестись к нему безответственно, в функционирующем трубопроводе образуется слишком высокое давление.

Оно ускорит износ материала и приведет к тому, что система будет требовать постоянного ремонта и в конце концов просто выйдет из строя, даже не отработав установленного гарантийного срока.

Корректный расчет объема труб обеспечит качественную подачу воды в дом и позволит владельцам использовать ее в максимально удобном для себя режиме. Смонтированный на основании точных данных комплекс будет работать долго и надежно, не требуя сложного обслуживания и капитального ремонта

Низкое давление также скажется негативно, потому что существенно затруднит или даже сделает совершенно невозможной полноценную и комфортную эксплуатацию системы в удобном для потребителя режиме.

Общие параметры и необходимые вычисления

Для вычисления объема заданного отрезка трубной детали сначала определяют площадь окружности трубы по внешнему диаметру. Делают это при помощи формул

S=π(D/2)² или S=πR²

При этом D означает цифровой показатель внешнего диаметра трубы, а R составляет половину внешнего диаметра, то есть радиус. Получившееся значение умножают на длину обрабатываемого фрагмента и в результате получают объем в кубических метрах.

Дальнейшие необходимые расчеты осуществляют по формуле вычисления объема цилиндра

V=SH

где V показывает объем трубы, выраженный в кубических метрах, S означает площадь внешнего сечения, обозначенную в квадратных метрах, а H является длиной отрезка трубы, посчитанной в метрах. Для корректности действий сначала все единицы измерения переводят в единый вектор и только после этого осуществляют необходимые вычисления.

Расчет объема труб для водогазоснабжения

Правильный расчет объема стальных труб, предназначенных для коммуникаций, отвечающих за водо- и газоснабжение, начинают с определения диаметра. Самыми популярными моделями являются усиленные трубы с базовым диаметром в 25,5 миллиметров и обыкновенные универсальные с диаметром в 27,1 миллиметр.

По словам профессионалов, при прокладке простой системы точность показателей не слишком важна, так как объем трубы вычисляют по общеустановленным безразмерным показателям, именующимся условным проходом. Определяют цифровое значение этих величин по специальным таблицам и только в том случае, когда нужно просчитать давление.

Если планируется применение антифриза, расчеты стараются сделать более точно. Это позволяет избежать лишних материальных расходов и существенно снижает общие затраты на прокладку коммуникаций.

Антифриз на глицериновой основе абсолютно безопасен для человека, не провоцирует возникновения коррозии в оборудовании и не повреждает внутреннюю трубную поверхность. Однако его стоимость довольно высока. Чтобы избавить себя от траты лишних денег, нужно очень четко высчитать объем труб и купить ровно столько вещества, сколько требуется

Дальше вычисляют радиус детали. Для этого в формулу:

R=D/2

закладывают данные, содержащиеся в сопроводительной документации или в маркировке труб (D означает базовый диаметр, заявленный изготовителем), а потом, апеллируя полученными цифрами, совершают необходимые вычислительные действия.

Сделать вычисление радиуса трубного материала можно и более простым способом по формуле R = L/6,28318530. L здесь обозначает длину окружности, которую легко замерить рулеткой или веревкой, а цифровые символы подразумевают букву Пи, умноженную на 2

На следующем этапе находят площадь сечения. Для этого числовое значение радиуса возводят в квадрат и еще раз умножают на число ПИ (3,14). Если радиус детали выразился в миллиметрах, расчет площади сечения проводят в квадратных миллиметрах. В конце все полученные значения закладывают в формулу V=SH и получают искомое число.

Вспоминаем геометрию

Расчет массы круглой трубы

1. Рассчитываем длину окружности трубы. Она равна произведению наружного диаметра трубы на число пи.
2. Рассчитываем площадь поверхности погонного метра трубы. Она равна произведению длины окружности на… тот самый один метр.
3. Рассчитываем объем вещества в погонном метре трубы. С достаточной точностью его можно считать равным произведению площади на толщину стенки.
4. Рассчитываем массу погонного метра трубы. Сталь имеет плотность 7850 кг/м3. Масса погонного метра будет равна произведению этого числа на рассчитанный нами объем вещества трубы.
5. Умножаем получившуюся массу погонного метра на длину трубопровода. В метрах, разумеется. Празднуем победу.

Давайте в качестве примера рассчитаем массу тех самых тысячи двухсот метров трубы диаметром 100 мм и со стенками толщиной 4 мм.

1. 0,1*3,14159265=0,314159265 м.
2. 0,314159265*1=0,314159265 м2. Честно говоря, эту операцию можно было и пропустить
3. 0,314159265*0,004=0,00125663706 м3.
4. 0,00125663706*7850=9,864600921 кг.
5. 9,864600921*1200=11837,5211052 кг.

Итого с учетом погрешностей, отходов при обрезке и прочих несуразностей нам есть смысл закупить 12 тонн заветной трубы.

Подскажем: чем толще стенки трубы и чем меньше ее диаметр, тем большую погрешность дает эта формула

Расчет массы квадратной трубы

Здесь алгоритм расчета немного отличается.

Но именно немного.

1. Рассчитываем длину периметра сечения трубы. Она равна произведению размера стенки квадратной трубы на четыре.
2. Рассчитываем площадь погонного метра трубы. Как нетрудно догадаться, полученное на предыдущем этапе число умножается на один метр; в результате получается оно же, но уже не в погонных, а в квадратных метрах.
3. Рассчитываем объем вещества трубы в погонном метре, опять-таки умножая площадь поверхности погонного метра трубы на толщину стенки.
4. Умножаем этот объем на плотность стали (7850кг/м3, помните?).
5. Рассчитываем вес необходимой нам трубы, умножая массу одного погонного метра на метраж.

Посчитаем массу тех же самых 1200 метров трубы с той же толщиной стенок в 4 мм и размером стенки 100 мм.

Заодно мы поймем, как соотносится масса круглой и квадратной трубы при столь близких размерах.

1. 0,1*4=0,4 м.
2. 0,4*1=0,4м2.
3. 0,4*0,004=0,0016 м3.
4. 0,0016*7850=12,56 кг.
5. 12,56*1200=15072 кг, или чуть больше пятнадцати тонн.

Разумеется, никто не мешает просто измерять длину трубы и их количество в пакете и попросить погрузить определенное количество упаковок. Но их все равно взвесят

Расчет массы прямоугольной трубы

И здесь разница невелика:

1. Периметр сечения трубы рассчитывается как удвоенная сумма ее сторон;
2. Площадь поверхности погонного метра так же получается умножением периметра трубы на единицу;
3. Объем вещества в погонном метре трубы по-прежнему равен произведению площади его поверхности на толщину стенки (приблизительно, разумеется);
4. Массу погонного метра получаем умножением объема из предыдущего пункта на 7850;
5. Результат в килограммах необходимо умножить на протяженность трубопровода, чтобы получить суммарный вес трубы.

Гулять так гулять: давайте рассчитаем, какой будет масса трубы стальной прямоугольной длиной 18 километров, размерами 180х145 миллиметров и с двадцатимиллиметровыми стенками.

Такой монстр реально производится и используется в качестве несущего элемента там, где нужны высокая прочность на изгиб.

1. (0,180+0,145)*2=0,65 м.
2. 0,65*1=0,65 м2.
3. 0,65*0,02=0,013 м3.
4. 0,013*7850=102,05 кг. Однако, метр такой трубы сможет оторвать от пола не всякий.
5. 102,05*18000=1836900 кг, или 1836,9 тонны трубы.

Профильные трубы больших размеров часто используются в сложных несущих конструкциях. Здесь неточности расчетов могут быть фатальными. К счастью, запаса прочности не отменяли

Профильные трубы больших размеров часто используются в сложных несущих конструкциях. Здесь неточности расчетов могут быть фатальными. К счастью, запаса прочности не отменяли.

Вес и сортамент стальных магистральных труб по ГОСТ’у 20295-85

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов — ГОСТ 20295-85.

Наружный диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 метра погонного, кг	Метров погонных в 1 тонне
159	3	11,54	86,66
3,5	13,42	74,52
	15,29	65,40
4,5	17,15	58,31
5	18,99	52,66
5,5	20,82	48,03
6	22,64	44,17
168	3	12,21	81,90
3,5	14,2	70,42
4	16,18	61,80
4,5	18,15	55,10
5	20,1	49,75
5,5	22,04	45,37
6	23,97	41,72
219	3	15,98	62,58
3,5	18,6	53,76
4	21,21	47,15
4,5	23,81	42,00
	26,39	37,89
5,5	28,96	34,53
	31,52	31,73
6,5	34,06	29,36
7	36,6	27,32
7,5	39,12	25,56
8	41,63	24,02
245	4	23,77	42,07
4,5	26,69	37,47
5	29,59	33,80
5,5	32,49	30,78
7	41,09	24,34
7,5	43,93	22,76
8	46,76	21,39
273	4	26,54	37,68
4,5	29,8	33,56
5	33,05	30,26
5,5	36,28	27,56
6	39,51	25,31
6,5	42,72	23,41
	45,92	21,78
7,5	49,11	20,36
8	52,28	19,13
325	4	31,7	31,55
4,5	35,6	28,09
5	39,5	25,32
5,5	43,34	23,07
	47,2	21,19
6,5	51,05	19,59
7	54,9	18,21
7,5	58,73	17,03
	62,54	15,99
8,5	66,35	15,07
9	70,14	14,26
377	4,5	41,3	24,21
5	45,9	21,79
5,5	50,39	19,85
	54,9	18,21
6,5	59,39	16,84
7	63,87	15,66
8,5	77,25	12,94
9	81,68	12,24
426	5	51,9	19,27
5,5	57,04	17,53
	62,15	16,09
6,5	67,25	14,87
7	72,33	13,83
7,5	77,41	12,92
8	82,47	12,13
8,5	87,52	11,43
9	92,56	10,80
10	102,6	9,75
530	5	64,7	15,46
5,5	71,14	14,06
6	77,54	12,90
6,5	83,92	11,92
	90,29	11,08
7,5	90,64	11,03
8	103	9,71
8,5	109,3	9,15
9	115,8	8,64
10	128,2	7,80
11	140,8	7,10
	153,3	6,52
630	5	77,1	12,97
5,5	84,71	11,80
6	92,33	10,83
6,5	99,95	10,01
7	107,6	9,29
7,5	115,1	8,69
8	122,7	8,15
8,5	130,3	7,67
9	137,8	7,26
10	152,9	6,54
11	167,9	5,96
12	182,9	5,47
720	5	88,2	11,34
5,5	96,91	10,32
6	105,7	9,46
6,5	114,4	8,74
7	123,1	8,12
7,5	131,8	7,59
8	140,5	7,12
8,5	149,2	6,70
9	157,8	6,34
10	175,1	5,71
11	192,3	5,20
12	209,5	4,77
820	5	101	9,90
5,5	110,5	9,05
6	120,5	8,30
6,5	130,4	7,67
7	140,4	7,12
7,5	150,3	6,65
8	160,2	6,24
8,5	170,1	5,88
9	180	5,56
	199,8	5,01
11	219,5	4,56
12	239,1	4,18

Главные теххарактеристики и сортамент прямошовных стальных труб

Размеры электросварных труб должны соответствовать показателям указанной в таблице внизу сайта, где указан еще и вес 1 кг каждого из указанных там сортаментов. Чему должны в точности соответствовать электросварные трубы, производимые по нормам стандарта 10705. Сортамент, изготавливаемый с учетом технических норм и требований стандарта 10706 будет отличаться по весу, но не более, чем на 1%, что дается на усиление шва.

Однако допускается производство электросварных труб и иных размеров, диапазон чего указан в примечании, где встречаются данные, заключенные в скобках. Изготовление и реализация, как и использования электросварных труд с такими параметрами разрешено, но использовать их в проектных работ новых конструкций не рекомендуется.

Длина труб, соответствующих нормам ГОСТа 10704 бывает трех видов: квадратная, немерная и мерная, каждая из которых объединяет трубы, отвечающие определенным требованиям.

• Немерные электросварные трубы
• Немерная продукция должна иметь диаметр (мм), соответствующий длине (м), а именно
• менее 30мм — до 2м,
• более 30 и до 70мм — от 3м,
• более 70 и до 152мм — до 4м,
• более 152мм — от 5м.

Где сортамент от 152мм, соответствующий нормам стандарта 10705, изготавливают длиной от 10м, что делается по потребностям заказчика. Их аналоги менее 70мм должны иметь длину от 4м.

Related Posts via Categories

• Профильная труба – основной материал для металлических конструкций
• Квадратная труба – сортамент, сферы применения и ГОСТы
• Труба прямоугольная – сортамент и ГОСТ
• Профильная оцинкованная труба – зачем нужны некруглые формы?
• Вес профильной трубы – определяем его быстро и точно!
• Квадратная труба – качественный и экономичный металлопрокат
• Как согнуть профильную трубу – используйте трубогиб и все получится!
• Производство профильной трубы – тонкости технологического процесса
• Прямоугольная труба – незаменима во многих конструкциях
• Заглушки для профильных труб – многофункциональные и важные виды фитингов

Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм	Наружный диаметр, мм	Сталь	Толщина стенки, мм
Ø 6 ду	Ø 10,2	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	1,8; 2; 2,5
Ø 8 ду	Ø 13,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2.2; 2,8
Ø 10 ду	Ø 17,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2.2; 2,8
Ø 15 ду	Ø 21,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 20 ду	Ø 26,8	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 25 ду	Ø 33,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 32 ду	Ø 42,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 40 ду	Ø 48,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4
Ø 50 ду	Ø 60,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4,5
Ø 65 ду	Ø 75,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,2; 4; 4,5
Ø 80 ду	Ø 88,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 90 ду	Ø 101,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 100 ду	Ø 114,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5
Ø 125 ду	Ø 140,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5
Ø 150 ду	Ø 165,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5

Расчет онлайн

Продукция стального трубопроката в строительных магазинах занимает значительное место на стеллажах, а это говорит о том, что в сравнении с конкурентами, она имеет больше достоинств.

Но, ее тяжесть относят к недостаткам. И значение этого параметра в полной мере можно ощутить на всех этапах, начиная от перевозки, и заканчивая укладкой трубопровода.

Есть специальные формулы, которые помогают найти все нужные величины. Но, выполнять эти сложные вычисления не обязательно, ведь в интернете есть онлайн – калькулятор, который дает возможность без труда найти массу любого вида стального трубопроката.

Трубный калькулятор для расчета веса трубы онлайн работает по формуле m = ro / 7850 * 0.0157 * S * (P – 2.86 * S) * L. Показатель плотности материала при этих подсчетах принимается за характеристиками углеродистой стали – это 7850 кг/м3. Далее вводят габариты профиля:

• ширину сечения и его высоту (для круглой трубы указывают объем);
• толщину стенки и протяженность (по умолчанию протяженность принимается за один метр).

Теоретические показатели для профильных видов находят так же, как и для квадратных. Разновидность сортамента трубопрокатного материала выставляют на главной странице калькулятора.

Материал для изготовления трубопроката

Материалы могут быть неметаллические (пластмасса, полимеры, цемент) и металлические (сталь, биметалл, цветные металлы).

Сталь для производства труб относится к категории качественных или легированных. От простых сталей она отличается незначительным содержанием вредных примесей таких как серные и фосфорные соединения.

Сварные трубы изготавливаются из спокойных, полуспокойных типов сталей.

Исходным материалом для бесшовных труб используется только спокойная сталь.

Кипящая сталь имеет некоторые преимущества: она дешевле, у неё выше пластичность, но есть и недостаток – меньше прочность, также этот металл подвержен сильному старению и меньшей устойчивости к коррозии.

При производстве трубной стали для улучшения свойств, при ее изготовлении применяют специальный тех. процесс – вакумирование, а также добавки из специальных реагентов, уменьшающих образование раковин в металле при остывании.

Марки стали применяемые для производства наиболее распространенных бесшовных и электросварных труб.

Марка стали	Применение
Конструкционная углеродистая сталь, качественного и обычного качества (08, 10, 15, 20, Ст3-6 с, сп.)	Для трубопроводов, котлов среднего и высокого давлений, коллекторных разводов, водопроводных, газопроводных систем отопления.
Сталь легированная, низколегированная, конструкционная, в том числе теплоустойчивая: (09Г2С,10Г2, 12Х1МФ, 15ГС,15ХМ, 15Х5М, 17ГС, 12ГСБ)	Нефтепродуктопроводы магистральные. Водоподготовка котлов, транспортировка технической и обычной воды с содержанием нормальных сероводородных и коррозионных химических составляющих.
Стали легированные, нержавеющие, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные (03Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12X18H10T, 12X18H12)	Производство продуктопроводов для передачи коррозионных и умеренно опасных сред. Работа под средним давлением при высоких температурах.

Определение диаметра трубного материала

Для уточнения диаметра трубы, используемой в процессе ремонтно-монтажных работ, сначала измеряют ее окружность. Для этого подходит обыкновенная швейная сантиметровая лента. Если под рукой ее нет, трубу просто обматывают плотной ниткой, веревкой или шпагатом, а потом прикладывают фрагмент к линейке и узнают его длину.

Внешний диаметр трубы можно измерить самой обыкновенной рулеткой или канцелярской линейкой. Однако, эти способы уместны там, где к точности параметров предъявляются минимальные требования. Для более верных расчетов (вплоть до десятых миллиметра) лучше воспользоваться штангенциркулем. Правда, этот вариант замера актуален только для изделий с небольшим сечением

С целью последующих точных расчетов используют элементарную математическую формулу определения длины окружности:

L=πD

(L — обозначает длину внешней окружности круга; π — является постоянным числом «пи», имеющим во всех случаях одинаковое значение – 3,14 (для максимально точных расчетов во внимание принимаются до восьми цифр, стоящих после запятой); D — символизирует диаметр окружности круга). Чтобы корректно высчитать внешний диаметр уравнение преобразовывают в формулу D=L/π и производят все необходимые вычисления

Чтобы корректно высчитать внешний диаметр уравнение преобразовывают в формулу D=L/π и производят все необходимые вычисления.

Точные данные о внутреннем и внешнем диаметре трубы позволяют детально рассчитать фактическую пропускную способность трубопровода, его прочность и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам

Для выяснения размера внутреннего диаметра круга в первую очередь замеряют толщину стенок трубного материала, а затем это значение, умноженное на 2, вычитают из числа, определяющего внешний диаметр изделия.

Замер параметров в сложных условиях

Если подлежащая обмеру труба труднодоступна, используют метод копирования и прикладывают к детали подходящий измерительный инструмент или предмет с уже известными параметрами, например, спичечный коробок.

Затем необходимую область фотографируют и все остальные вычисления совершают, ориентируясь на снимок. Полученные величины потом переводят в реальные параметры трубопроката с учетом масштаба сделанной съемки.

Нюансы замера диаметра труб для теплосистемы

В процессе обустройства отопительного комплекса диаметр труб определяют максимально правильно и точно. От корректности этих данных будет зависеть последующая эффективность работы всей системы и ее способность к производству необходимого количества обогрева.

Трубный материал, предназначенный для обустройства греющей системы, должен четко соответствовать заявленному диаметру. Слишком узкая арматура не выдержит активной циркуляции греющего элемента и быстро износится, а чрезмерно широкая будет терять тепло и не сможет должным образом отопить помещение

К трубам, смонтированным для отопления жилых или промышленных помещений, предъявляют особые требования. От них ждут высокой эксплуатационной устойчивости и способности выдерживать давление теплоносителя.

При использовании элементов не соответствующего диаметра выполнение этой задачи становится крайне затруднительным. В результате возникает значительная теплопотеря, и в квартире, доме, офисе или рабочем цеху становится холодно и некомфортно.

Способы расчета удельного веса

• длины;
• высоты, ширины или диаметра;
• толщины стенок.

Поэтому указывается как масса объема (в м. кв.) профильной или цилиндрической формы, наполненной однородной сталью с необходимой плотностью (в кг/м. куб.). Длина трубы при определении ее удельной массы равняется один метр. Для стального трубопроката, при любых расчетах, плотность состава, из которого он сделан, постоянно принимается за величину 7850кг/м. куб. Чтобы определить вес одного метра стальной трубы (удельный вес) выбирают один из таких способов:

• по расчетным формулам;
• при помощи таблиц, где искомые данные указаны для стандартных размеров трубного проката.

В любом случае полученные данные являются только теоретическим расчетом. Это объясняется следующими причинами:

• при расчетах часто приходится округлять рассчитанные значения;
• при расчетах форма трубы подразумевается геометрически правильной, то есть, не учитываются наплывы металла на сварочном стыке, закругления в углах (для профильного проката), уменьшение или превышение размеров относительно типовых в пределах допустимых ГОСТ;
• плотность разных марок стали отличается от 7850 кг/м. куб. и для многих сплавов разница довольно значительна при определении веса большого количества трубной продукции.

При помощи специальных таблиц определяют максимально приближенный теоретический показатель удельного веса трубопроката, так как при их составлении использовались сложные математические формулы, которые максимально учитывали технологию производства и геометрию изделий. Чтобы воспользоваться данным вариантом расчета, вначале по имеющимся данным о трубопрокате определяют его тип. После находят в справочной литературе соответствующую этому металлопрокату таблицу или ГОСТ на этот сортамент.

Табличный вариант расчета хорош тем, что он не требует выполнения каких-то расчетов, что исключает при вычислениях вероятность допущения математической ошибки. Но этот способ подразумевает наличия специальной литературы. Наиболее универсальный вариант – это использование математических формул. Этот способ можно применять в любых условиях, даже, так сказать «полевых», вдали от возможностей и благ цивилизации.

Определение удельного веса трубы по формулам

Как уже выше говорилось, в основе расчета находится определение объема сырья, израсходованного для производства одного метра трубопроката. Затем данную величину нужно умножить на плотность состава (в случае со сталью на 7850кг/м3). Искомый объем определяют таким способом:

• Рассчитывают объем части трубы длиной в один метр по ее внешним размерам. Для чего определяют площадь сечения трубы, которую умножают на длину, в нашем случае на 1 метр.
• Рассчитывают объем полой части трубы длиной 1 метр. Для чего вначале определяют размеры полости (для круглого изделия внутренний диаметр рассчитывают, вычитая от внешнего диаметра двойную толщину стенки, а для профильного трубопроката – определяют высоту и ширину внутреннего диаметра, вычитая двойную толщину от внешних размеров). После, по полученным результатам делают расчет, аналогичный указанному в первом пункте.
• В конце, от первого результата вычитают второй, это и является объемом трубы.

Все подсчеты делаются только после перевода исходных показателей в килограммы и метры. Определение объема круглого и цилиндрического сечения труб происходит по такой формуле:

V = RхRх3,14хL, где:

• V – объем;
• R – радиус;
• L – длина.

Еще одна несложная формула, но уже для стальных круглых труб:

Вес =3.14х(D – T)хTхLхP, где:

• D – внешний диаметр;
• T – толщина стенки;
• L – длина;
• P – плотность стали.

Удельный вес = (A–T)хTх0.0316

Для прямоугольных труб:

Удельный вес = (A+B–2хT)хTх0.0158

То есть, чтобы определить точный вес материала можно использовать специальные таблицы, где указана масса труб с учетом сечения, диаметра и иных показателей. Если под рукой нет этой таблицы, то всегда можно использовать специальный калькулятор, где для расчета искомых величин достаточно только ввести необходимые данные, такие как толщину стенок и тип сечения конструкции. Каким образом определять удельную массу каждый выбирает сам.

https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcw