Термостойкий лак для печей и каминов

Характеристики печного лака

Каминный (или печной) лак чаще всего производится из кремнийорганической смолы, разбавленной в сольвенте. Также в ЛКМ добавляют специальные добавки. Лак отличается специфическим запахом и прозрачностью. Тем не менее, в ЛКМ можно добавлять красящие вещества, которые придадут обработанной поверхности нужный оттенок.

Обычно лакокрасочный состав наносится двумя слоями. Расход вещества может сильно различаться, в зависимости от пористости обрабатываемого материала. Каждый слой сохнет от 30 минут до часа при температуре воздуха в помещении от 18 до 25 градусов.

Термоустойчивым лак называют не случайно — он способен сохранять свои качества при экстремальном температурном режиме — от 200 до 250 градусов. Существуют и более термически устойчивые ЛКМ, например, алюмосиликоновые. Такие ЛКМ способны сохранить свои качества даже при пятисотградусной температуре.

Выбирайте лак исходя из ваших потребностей, советуйтесь со специалистами

Помимо термической стойкости печной лак характеризуется и другими положительными свойствами:

  • стойкость к повышенной влажности, и ее последствиям в виде высолов, плесени и грибков;
  • защита от агрессивных химических веществ (растворы с содержанием соли, нефтяные продукты, технические масла и т.п., которые даже после попадания на печную поверхность не могут в нее впитаться);
  • такой ЛКМ может применяться не только внутри помещения, но и на улице;
  • термостойкий ЛКМ быстро сохнет, поэтому в него можно добавить алкидный или акриловый лак;
  • высокий уровень адгезии, что позволяет составу глубоко просачиваться в материал, обеспечивая ему высокий уровень защиты;
  • поверхности, обработанные таким лаком, эстетически приятны на вид, отличаются красивым блеском и полнотой оттенков.

Обратите внимание! Лакировка или покраска сильно нагревающихся устройств должна производиться только специальными составами. В противном случае возможно воспламенение и пожар

Как проводится покраска печей

Нанесение жаростойкого лака имеет массу тонкостей, поэтому многие владельцы частых домов предоставляют проведение подобных работ профессионалам. При желании можно провести все подготовительные работы самостоятельно. В первую очередь необходимо тщательно очистить поверхность печи от любых загрязнений.

Если на поверхности кирпичной кладки имеются глубокие маслянистые загрязнения, можно использовать агрессивные чистящие средства, но затем обязательно хорошо промыть кладку чистой водой.

Тщательная предварительная очистка является только первым этапом подготовки поверхности к нанесению грунтовки или специальной пропитки. Для большинства видов лакокрасочных материалов, устойчивых к повышенным температурам, нанесение специальных грунтовок и пропиток является весьма важным. Эти вещества позволяют создать отличное сцепление между кирпичной печи и лаком. Без нанесения специальных составов, лак в скором времени может начать отслаиваться.

Клей для декоративного камня: выбирайте правильный

Есть одна ошибка, которую частенько совершают те, кто клеил плитку в ванной или делал ремонт потолка с помощью потолочных плит своими руками, но не работал с декоративным камнем. Они пытаются клеить декоративный камень на плиточный клей.

Плиточный клей для декоративного камня не подходит. Камень тяжелее плитки, и промазывать его клеем необходимо густо, чтобы при приклеивании клей проступал на поверхность.

Вот вы и познакомились с декоративным камнем. Чем красиво покрасить стены в квартире своими руками? Технологию укладки мы еще расскажем в следующих статьях.

Похожее

Купить декоративный камень (кирпич) для укладки в Петровиче — https://goo.gl/FkSD5e Как класть декоративный камень.

Вы приклеили камень на своем объекте, затерли швы и радуетесь красоте. Поздравляем Вас! Однако, не забудьте.

Мультитулы и браслеты Leatherman для Вас — https://bit.ly/leatherman_ Как наносить лак на декоративный камень! Лессирование.

Выбор материала

Поскольку печь и элементы, ее составляющие, постоянно испытывают воздействие высокой температуры, то лак должен отвечать следующим требованиям:

  • термостойкость;
  • жаропрочность;
  • влагостойкость;

Кроме этого, лак должен:

  • способствовать предотвращению вымывания швов печи;
  • помогать укреплению кладки;
  • защищать топку от проникновения влаги, конденсата;
  • предупреждать преждевременное растрескивание и разрушение.

Наиболее популярны такие марки, как КО-85 и КО-815. Они могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения при температуре воздуха до -35 градусов. Для их нанесения подходят кирпичные, бетонные, каменные, гипсокартонные, деревянные поверхности, тротуарные плиты.

Для изготовления данных марок используется органическая основа, благодаря чему они не представляют опасность для людей и животных. Товар сертифицирован.

Характеристики КО-85:

  1. Предохраняет наружную и внутреннюю облицовку и кладку печей.
  2. Придает водоотталкивающие свойства швам кладки глиняной печи, не допускает их рассыхание и обсыпание.
  3. Укрепляет швы кладок каменных, кирпичных, бетонных печей.
  4. Может использоваться при отрицательных температурах.
  5. Идеальное решение для печек в банях и саунах.
  6. При использовании его не формируется отслаивающаяся пленка.
  7. Быстросохнущий.
  8. Запах отсутствует уже через 30 минут.
  9. Может использоваться для защиты кладки печи или камина при температуре от -40 до +350 градусов.
  10. Предотвращает впитывание влаги и набухание кирпичей в промежутках между топками.

Характеристики КО-815:

  1. Им покрывают поверхности топки внутри печей всех типов как внутри помещения, так и на улице.
  2. Лак защищает металл, бетон, стекло, керамику.
  3. Придает гидрофобность, морозоустойчивость и коррозийностойкость поверхностям.
  4. Полностью просыхает при температуре более 150 градусов цельсия.
  5. Не подвержен отслоению впоследствии.
  6. Защищает кирпичную кладку при температуре от -40 до +350 градусов.
  7. Может выдержать особо агрессивные условия.
  8. Предотвращает осыпание и растрескивание швов кирпичных печей.
  9. Как и КО-85 защищает от впитывания влаги и набухания кирпичей между топками.

Разновидности огнеупорных ЛКМ

Классификация огнеупорных составов проводится по нескольким параметрам.

С учетом главных компонентов

  • КМ на основе алкида или акрила: используются в быту, когда воздействие температурой не превышает 80-100 градусов. Среди них встречаются составы с цинковыми соединениями. Окрашиваются бойлеры, радиаторы отопления;
  • КМ на основе эпоксидной смолы: переносят температурный предел от 100оС до 200оС градусов. Краситель эпоксидный не требует обработки поверхности грунтовкой перед окрашиванием;
  • КМ на основе этилсиликатных, эпоксиэфирных смол: не боятся повышения показателей от 200оС до 400оС. Некоторые составы с алюминиевым порошком. Мангалы, барбекю или любое другое приспособление для приготовления пищи – эти предметы окрашиваются этой группой материалов;
  • КМ на основе полимерных силиконовых смол: переносят повышение температурных показателей на поверхности до 650оС;
  • КМ с жаропрочным стеклом и композитными добавками в составе: максимальная стойкость к показателям до 1000оС. Востребованы в промышленности.

По блеску покрытия

  • поверхность с блеском образуется после нанесения глянцевого термостойкого красителя;
  • без блеска покрытие от матовой краски. Она хорошо скрывает все дефекты на основании.

Уровень защиты основания

  • для создания на поверхности стекловидного декора используется эмаль. Ее характеризует эластичность, и в противовес большой минус – способность поддерживать огонь при пожаре;
  • гладкий декор с улучшенными огнезащитными качествами создается красками;
  • прозрачное покрытие с блеском создает огенеупорный лак для печей.

По буквенному и цифровому обозначению составов

  • для окрашивания металла, если он нагревается до 600оС применяется марка КО-8111. Она переносит воздействие агрессивной среды;
  • на основания из стали, титана, алюминия наносится марка КО-813 с антикоррозийными свойствами, стойкая к колебаниям температур. Допускается нагревание до 60оС-500оС;
  • морозостойкая, стойкая к воздействию продуктов нефти, солевых растворов, минеральных масел и к накаливанию поверхности до 400оС – марка КО-814. Краска используется для защиты паропроводов.

По форме емкости

Для удобства в использовании производителями термостойкая краска предлагается в разных формах.

  • приобретается КМ в строймагазинах в металлических банках, в пластмассовых ведрах, или в барабанах в зависимости от нужного его объема. Упаковка удобная для работы кисточкой, валиком на поверхности больших площадей;
  • аэрозольный краситель распыляется. Преимущество использования в равномерном нанесении декорирующего слоя. Работать с аэрозолем может и новичок. Он не меняет свою консистенцию и свойства, срок хранения не влияет на качество материала.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов. Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1

Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.


Этикетка лака КО-85

КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.


Термостойкий состав КО-815

Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Полезно знать: Как сделать мангал под казан из автомобильных дисков

Для каких материалов подходят

Современные термостойкие лаки вполне подходят для работы со следующими материалами:

  • кирпич (это может быть шамотный огнеупорный, декоративный или стандартный кирпич);
  • камень (как природный, так и искусственный);
  • керамика;
  • штукатурка;
  • металл (например, чугун или стальной сплав);
  • древесина.

Подробнее стоит сказать о выборе термостойкого состава для деревянных поверхностей, тем более что некоторые печи и камины могут иметь элементы деревянного декора. Здесь нужно проявить особую внимательность, так как древесина без надлежащей защиты загорается очень быстро.

В быту для деревянных элементов, находящихся не слишком близко к источнику нагрева и огня, как правило, используют лаки, которые имеют вторую группу огнезащитной эффективности, полиуретановые (а полиуретан, как известно, горит только при очень высоких температурах) составы для обработки мебели и другие.

С другой стороны, при необходимости можно использовать и универсальный термостойкий лак, например, тот же самый КО-85, в чьих защитных свойствах сомневаться не приходится. Он имеет первую группу огнезащитной эффективности.

Это значит, что застывшая лаковая плёнка не воспламеняется и вырабатывает вещества, исключающие возможность попадания кислорода во внутренние слои деревянного изделия. А отсутствие кислорода означает невозможность горения.

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания

Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют

Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Полезно знать: Как следует разместить печь в доме, какое место для установки будет оптимальным

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Кирпичное сооружение презентабельного вида

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

  1. Уровень сцепления увеличивается.
  2. Материал достаточно быстро высыхает.
  3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
  4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
  5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Кирпичная кладка, покрытая защитным составом

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.


Печной лак в аэрозольном баллончикеИсточник stroimaterials.ru

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

  • Улучшение антикоррозийных качеств.
  • Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
  • Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.


Печной лак КО-815Источник pechnoy.guru

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

  • Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
  • Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
  • Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
  • Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
  • Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
  • Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика КО-815 КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, % 33-37 15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с. 10-13 12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г Не более 10 Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч. 1 3
Время полного высыхания, ч. 2,5-3 4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.


Печная высокотемпературная эмаль для металлаИсточник kolorlak.ru

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.


Распыление печного лака краскопультомИсточник kraska.guru

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%

Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.


Термостойкая эмаль для домаИсточник pechi-tut.

Как правильно выбрать краску

Конечный результат покрытия печи ЛКМ напрямую зависит от правильности его выбора. Термостойкая краска для печи подбирается с учетом следующих требований:

  • Во-первых, предел термостойкости лакокрасочных материалов должен быть не меньше 300 градусов. Лучшим решением могут стать жаростойкие краски по металлу для печей, способные выдерживать температуру свыше 600 градусов. Банные печи так сильно не разогреваются, но запас не будет лишним. Он может стать залогом того, что декоративная отделка прослужит на протяжении длительного времени. В большинстве случаев на упаковке подобных ЛКМ имеется надпись: «Термостойкая краска для печей и каминов».
  • Во-вторых, огнеупорные краски для печей имеют соответствующие сертификаты, удостоверяющие качество и способность выдерживать высокие температуры. В этом вопросе не следует доверять продавцам. Они могут банально ошибаться или стремиться сделать выручку.
  • В-третьих, решая, чем покрасить железные печи в бане, нужно учитывать то, что ЛКМ не должен иметь в своем составе опасных для здоровья веществ. При нагреве испарение с поверхности происходит в десятки раз быстрее. Если краска некачественная и содержит в составе опасные компоненты, то они обязательно попадут в дыхательные пути и станут причиной отравления.

https://youtube.com/watch?v=5j6YuRckvsk

Краска для печей из металла продается не только в обычных банках (для ее нанесения придется использовать валик, кисть или пульверизатор), но и в баллончиках. Если вы хотите покрасить печь как можно быстрей, то предпочтительней использовать второй вариант.

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector