Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

• перфоратор;
• насадка для шлифования;
• шпатель;
• грунтовка;
• шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Любой состав, даже самонивелирующий, можно сократить. Точнее, сократить его расход. Есть несколько несложных способов, помогающих в этом.

Существует несколько способов для сокращения смеси наливного пола

Итак, выравнивающая смесь – сократить ее расход можно так:

• Использовать подстилающую прослойку из кварцевого карьерного или речного промытого песка. Не волнуйтесь, песчаная подложка не влияет ни на какие характеристики пола.
• Возможна укладка полимерной изо-пленки, либо полиуретановая изоляция.
• Грунтовки и пропитки тоже подойдут под такую стяжку, дабы уменьшить расход смеси.

Как правильно подготовить и залить ровнитель для пола?

Приготовление раствора «Литой бетон»:

1. В емкость наливают воду (из расчета на 1 кг порошка – 200 мл воды). Постепенно засыпают сухую смесь с постоянным перемешиванием вручную или строительным миксером.
2. Состав перемешивают до получения однородной массы.

Приготовленный раствор сохраняет рабочие характеристики в течение 4 часов. Заливают его в следующим образом:

• Раствор заливается отдельными участками, расположенными через один, по установленным маякам. Разравнивается и уплотняется зигзагообразными движениями с использованием валика. Продукт предназначен для ручного нанесения.
• Через 12 часов заливку производят на оставшихся участках.
• Время твердения зависит от температуры и уровня влажности окружающей среды. При температурах +18…+22°C оно обычно составляет 48 часов.

Работы можно производить только в случае, если температура воздуха, раствора и основания – не менее +10°C. Максимально допустимая температура окружающей среды во время приготовления, заливки состава и в последующие 72 часа составляет +35°С. В течение 72 часов помещение необходимо оберегать от сквозняков, а стяжку – от попадания прямых солнечных лучей.

Условия, влияющие на расход

На расход наливного пола на 1 м2 влияет множество факторов, которые необходимо учитывать для получения объективного расчета.

Итак, выделяют следующие условия:

• Правильность выполнения подготовки основания. Этот этап включает в себя ряд обязательных процедур. Во-первых, замазываются щели и трещины, что позволяет исключить перерасход на квадратный метр ориентировочно от 20 до 40% смеси в зависимости от дефектов. Далее минимум в два слоя наносится грунтовка. Состав подбирается с эффектом глубокого проникновения, это позволяет заполнить многочисленные поры, которые могут отнимать до 10% заливаемого раствора.
• Наливные полы используются для выравнивания покрытий, которые имеют незначительные недостатки. Рекомендуемый к заливке слой составляет до 5–8 мм. Хотя существуют составы, которые с успехом могут создавать покрытия толщиной до 90–100 мм. Но все же при более значительных деформациях предварительно устраивается подходящий вариант выравнивающей стяжки.
• Площадь помещения и толщина желаемого покрытия.
• Плотность применяемого материала. Ориентировочные данные таковы:
  • полиуретановые составы – от 1,25 до 1,35 кг/л;
  • материалы на основе эпоксидных смол – от 1,35 до 1,5 кг/л;
  • акрило-цементные растворы – 1,6 кг/л.
• Показатели температуры и влажности. Целесообразно соблюдать параметры, которые рекомендуются производителями.

Самовыравнивающаяся смесь

Начну эту часть статьи с вывода. Самовыравнивающаяся смесь это то же самое, что и наливной пол. По характеристикам, по основаниям, по способу нанесения, по техническим характеристикам можно с уверенностью сказать, самовыравнивающаяся смесь и наливной пол это одно и то же.

Нужно понимать, что в пределах одного названия, выпускаются несколько различные модификации продукта. Например, есть обычный наливной пол, а есть наливной пол для сложного основания, который можно наносить на дерево и старую плитку.

Фото нанесение самовыравнивающийся смеси

Как видим из фото этапов нанесения самовыравнивающей смеси, она аналогична устройству наливных полов.

Когда наступает время ремонта, неизбежно встает вопрос: что делать с полом? Пол – та часть помещения, на которую в первую очередь падает взгляд. Поэтому он должен быть идеально ровным. Раньше поверхность выравнивалась с помощью цементно-песчаной стяжки. Этот способ применяется и сегодня, но те так часто. На первый план выходят выравнивающие смеси для пола. Самовыравнивающийся материал удобен в использовании, поскольку продается уже в готовом виде. Не все смеси для пола, однако, одинаково хороши. Попробуем разобраться в видах самовыравнивающихся смесей и в том, какой ровнитель лучше.

На фото замешивание самовыравнивающейся смеси и прокатывание ее игольчатым валиком после распределения по основанию

Сухие смеси для выравнивания пола делятся на два типа по составу:

• Цементные;
• Гипсовые (ангидридные).

Использование того или иного состава зависит от того, насколько толстым должен быть выравнивающий слой, и от функционального предназначения помещения.

Смеси для пола на основе цемента можно назвать универсальными, поскольку с их помощью можно в любых помещениях. При этом максимальная толщина стяжки может составлять 50 мм. Состав ровнителя у разных производителей может отличаться. Так, если в составе имеются микроволокна, то при устройстве стяжки не требуется дополнительное армирование.

Ангидридные смеси применяются в помещениях, где отсутствует повышенная влажность. Это связано с тем, что гипс, который хорошо впитывает влагу, разбухает и увеличивается в объеме. Это может негативно отразиться на финишном покрытии полов. Преимуществом ангидридных составов можно считать максимальную толщину стяжки до 100 мм и пластичность.

Ровнители различаются назначением:

1. Стартовые – когда самовыравнивающийся состав заменяет цементно-песчаную стяжку.
2. Корректирующие – когда требуется выровнять уже имеющуюся стяжку или плиту основания, на которой есть незначительные дефекты.
3. Финишные – для получения идеально ровной поверхности.

Кроме того, есть ровнители, предназначенные для восстановления деревянного пола. В их составе присутствуют специальные волокна, которые повышают адгезию смеси с древесиной.

Основные свойства самовыравнивающихся смесей

Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.

Самовыравнивающиеся смеси

К отличительным особенностям таких смесей относятся:

• долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
• мелкозернистая структура;
• минимальная усадка;
• быстрое высыхание;
• простота заливки;
• устойчивость к перепадам температуры.

Виды смесей для выравнивания

Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.

Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов

В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.

Сухая смесь Форвард Литой Бетон предназначена для выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых и офисных помещений с любым режимом влажности. Ровнитель Форвард Финишпол предназначается для финишного выравнивания бетонных полов.

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

Важно! Свежеуложенный наливной пол оберегают от попадания влаги на протяжении суток с момента завершения монтажных работ.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

Важно! Перед тем как исправить неровности застывшую стяжку проверяют строительным уровнем. В местах с перепадами высот наносят необходимое количество базового слоя.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Выбираем самовыравнивающуюся смесь для пола: полезные советы

Большой ассортимент доставляет некоторые трудности при выборе подходящего варианта. Чтобы приобрести требуемую самовыравнивающуюся смесь для пола, стоит учесть:

• тип помещения, для которого приобретается состав. Учитывается эксплуатационная нагрузка и особенности эксплуатации;
• цель заливки. Для черновой обработки пола стоит выбрать грубый крупнозернистый раствор, для чистовой – тонкий финишный;
• исходное состояние основания. При наличии значительных дефектов следует выбрать материал, допускающий формирование толстого покрытия;
• стоимость. Зависит от количества вводимых пластифицирующих добавок;
• наличие системы «тёплый пол». Для этой цели используются составы, обладающие повышенными теплоизолирующими свойствами;
• соблюдение сроков годности;
• время полного застывания. Зависит от состава. Стандартные смеси твердеют в течение получаса. Для быстросохнущих достаточно 15 минут.

Как использовать ровнитель для пола

1. Удалить все загрязнения с поверхности.
2. Обработайте основание грунтовым раствором.
3. После высыхания грунтовки заделайте все локальные неровности и углубления.
4. Дождитесь полного высыхания ремонтного раствора (не менее 1 суток) и продолжите работу.
5. Оцените ровность пола с помощью уровня и лазерного нивелира. Выставите маяки.
6. Налейте в емкость воды и добавьте нужное количество сухой смести (выдержав указанные в инструкции пропорции).
7. Тщательно перемешайте раствор до образования однородной массы.
8. Аккуратно распределите смесь по поверхности, заполняя пространство между маяками.
9. Разровняйте поверхность правилом.
10. Время высыхания стяжки зависит от климатических условий, толщины слоя, особенностей материала.

Выдержите необходимое время и приступайте к следующему этапу работ.

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Подготовка основы

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

• Заделка трещин.
• Грунтовка.
• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – отдельная большая тема. Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Пенолента для поклейки углов

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью.

Что влияет на расход наливного пола

Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности. Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.

Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена. То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше. Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.

На расход наливного пола влияет общая площадь помещения и качество черновой основы

Стандартный расход на 1 м2

Перед покупкой потребуется определить перепады высоты и окончательный уровень, который получится после выполнения работ. Правильно рассчитать расход грубого ровнителя для пола можно только учитывая все дефекты поверхности и особенности самой смеси. Достичь ровной стяжки невозможно без специальных маячков, выставленных по площади основания. При этом необходимо соблюдать расстояние между отдельными отметками не более 1,5 м. Грамотно выполнить ее удастся при помощи строительного уровня.

Перед тем как замешать вещество, необходимо помнить о малом сроке пригодности полученной смеси – максимальное время использования составляет 20 минут. Именно по этой причине нужно четко определить уровень стяжки и количество килограммов сухого продукта. Приступать к делу следует в самый последний момент, когда все приготовления окончены.

Первым делом потребуется понять, какое количество воды будет использовано для разведения смеси. На 1 кг ровнителя в среднем нужно 0,2-1,15 л жидкости – количество указано на пачке. Главное – следить, чтобы смесь не становилась чересчур жидкой и соответствовала консистенции грубого или финишного ровнителя. Объем самого вещества зависит от его типа:

• грубое выравнивание стандартным раствором требует 2-2,5 кг на 1 м2 – можно использовать Плитонит, Горизонт или их аналоги.
• у ровнителя для пола Ветонит 3000 расчет будет более щадящим из-за большей текучести наливного типа выравнивающих смесей – потребуется взять 1,5-1,7 кг на 1 м2.

Важно учитывать, что цифры даны только на 1 мм уровня. Если необходима более высокая стяжка, потребуется покупать еще больше исходного стройматериала

К примеру, на 10 мм слоя среднее количество вещества будет колебаться в районе 20 кг. Нельзя забывать и о температурном режиме, во время которого проводятся работы. Заливка должна происходить при 5-20 °C – при несоблюдении этого правила расход увеличивается.

Узнать точные цифры можно на упаковке – там указывается расход как на 1 мм для тонкой поверхностной заливки, так и на 1-5 см ― для массивной стяжки. Достаточно подставить к указанным значениям параметры помещения, где нужно выровнять пол. Расчет финального количества смеси зависит от того, на основе каких добавок изготовлен стройматериал.

Различают следующие типы ровнителя:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• метилметакрилатные;
• цементо-акриловые.

Также количество килограммов способно колебаться из-за особенностей производства материалов того или иного бренда. Отдельные типы ровнителей отличаются от других по плотности, поэтому для эпоксидного на 1 м нужно в районе 1,5 кг, в то время как для полиуретанового ― 1,4 кг. Для финишного покрытия расход рассчитывается отдельно, если таковое необходимо, т.к. по плотности эта смесь сильно отличается от грубой стяжки. Наиболее оптимальным вариантом, чтобы точно рассчитать необходимые значения, будет использование калькулятора или универсальной формулы.