Как правильно согнуть полипропиленовую трубу

Особенности гибки профильного сортамента

Кому-то может показаться, что согнуть профильную трубу по радиусу без трубогиба – занятие не сложное: сгибай ее молотком, как хочется, и все дела. Но, практика показывает, что согнуть данный металлопрокат не так легко. Сделать плавную выгнутую форму с сохранением всех характеристик трудно. Легче всего согнуть данное изделие, взяв на помощь специальный бытовой трубогиб.

Дело в том, что на профтрубу, при изменении конфигурации, влияет две силы:

• сжатие, которое оказывает воздействие изнутри;
• растяжение, действующее извне.

Когда неправильно гнут профтрубу, то она меняет свою форму, и теряет соосное расположение некоторых участков. Так же растягивающаяся стенка может просто не выдержать механического воздействия и придти в негодность. Помимо указанных проблем, может  возникнуть неправильное сокращение и образование складок на внутренней стенке согнутой заготовки. Не редко происходят случаи, что согнуть трубу из профиля по радиусу получается легко, но обрабатываемая деталь получается смятой. После этого она уже пригодна только на металлолом.

Совокупность этих факторов влияет на неоправданное увеличения расходов, чего серьезный хозяин никогда не допустит

Следовательно, не смотря на то, что данный трубный сортамент достаточно гибкий, не стоит спешить обрабатывать его, а перед тем, как гнуть профтрубу по радиусу в домашних условиях, важно детально изучить технологию. Об этом речь пойдет дальше

Пренебрегать технологией не стоит. Только вооруженному знаниями мастеру вопрос, как гнуть в домашних условиях профиль, не создаст больших проблем. Все рекомендации, как согнуть профильный металлопрокат правильно, даны профессиональными мастерами, которые изучали данную проблему на практике длительное время.

Это интересно: Гидравлические прессы — работа, видео, фото, чертежи, схемы

Правила гибки

Как правило, гибка труб происходит по дуге, под углом и в других разнообразных направлениях, в зависимости от конечной цели, для которой она будет использоваться. Облегчить процесс сгибания может специальный трубогиб, а также несколько других способов, которые будут описаны ниже.

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, можно использовать самодельный аппарат

Способы сгибания:

1. Горячий. Труба заполняется очищенным речным песком, а концы закрываются при помощи пробок. Края просверливают для избавления от горячих газов. Трубу закрепляют в тисках. Нагревают часть, которая должна быть согнута. Сгибают. Учитывайте, что, если при нагреве использовать температуру выше 120-140ᵒС для сплавов из нескольких компонентов, могут начаться изменения всей структуры. Чтобы этого избежать, все действия после плавления нужно производить очень быстро.
2. Холодный (в этом случае лучше применить пружинный тип трубогиба, или станок Вольнова. Его устанавливают на место сгиба, сгибают на нужный угол и извлекают пружину).

Помните: для того чтобы труба согнулась ровно, все расчеты по длине сгибаемой части необходимо проводить заранее. Так, угол в 45ᵒ равняется 3 диаметрам. А прямой угол должен быть равен 6 диаметрам.

Перед проведением всех работ не лишним будет воспользоваться несколькими советами от профессионалов. При сгибании изделия из мягкого сплава толщиной от 1 до 1,5 мм значение минимального радиуса для прямого угла не может быть тоньше, чем стенки заготовки. Если элемент будет изготовлен из более закаленного алюминия, показатель минимального радиуса должен увеличиться минимум в 4 раза. Сгибаемое изделие должно быть очищена от различных частичек пыли и грязи. Но в то же время снимать пленку окиси с поверхности специалисты не советуют.

Технологический процесс изгиба

Гнутье создает в стенках металла определенную степень напряжения. На наружном участке получается растягивающее напряжение, а на внутреннем – сжимающее. Благодаря этим воздействиям изменяется наклон оси.

В процессе изгиба на согнутом месте меняется форма поперечного сечения. В результате кольцевой профиль приобретает овальную форму. Более четкая форма овала просматривается на середине прогиба, а вот к концу и к началу деформация понижается.

Для труб с сечением до 20 мм овальность в деформированном месте не должна превышать 15 %. Для труб с сечением 20 и больше – 12,5%.

Обратить внимание следует на то, что на вогнутом месте у тонкостенной продукции могут возникнуть складки. Они, в свою очередь, негативно сказываются на функционировании системы (снижают проходимость рабочей среды, повышают уровень гидравлического сопротивления, степень засорения)

Допустимые радиусы сгиба трубы

Согласно государственным стандартам трубы имеют минимальный радиус изгиба.

Если сгибание осуществляется путем нагревания и набивкой песком, наружный диаметр трубы составляет не менее 3,5DN.

Формирование трубы на трубогибочном станке (без нагрева) – не менее 4DN.

Сгиб при нагреве газовой горелкой или в печи для получения наполовину рифленых складок возможен при показателе в 2,5DN.

Если сгиб предусматривается крутой (для согнутых канализационных отводов, изготовленных путем горячей протяжки или же способом штамповки) – не меньше 1DN.

Сгиб трубы может быть меньше указанных показателей. Однако это возможно в том случае, если метод производства гарантирует, что стенки трубы утончатся на 15% от общей толщины.

Расчет на прочность при изгибе трубы выполняем ответственно.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

• В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
• Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Самостоятельное сгибание металлической трубы

Если у вас нет специального оборудования, то чтобы согнуть металлическую трубу в домашних условиях, вы можете использовать один из следующих методов:

1. Обычно в процессе сгибания трубы могут ломаться или уменьшаться в диаметре. Чтобы этого не произошло, изделие нужно заполнить сухим просеянным песком. Чтобы песок не высыпался, на концах заготовки устанавливаем заглушки. Проще всего для этого подготовить деревянные чопики и вбить их, но так, чтобы потом можно было легко вытащить без деформации трубы. Теперь заготовку можно сгибать, не боясь, что она сломается и уменьшится в сечении. При этом если труба выполнена из мягкого металла, то процедуру можно легко провести без использования вспомогательных инструментов. Для более плотного материала можно использовать дополнительную трубу нужного диаметра, которая будет надёжно закреплена в земле или другом оборудовании. В этом случае заготовку гнём, используя принцип рычага.

1. Если нужно согнуть алюминиевую или стальную заготовку, то процедуру делают с использованием паяльной лампы или газовой горелки. Для начала в отрезок изделия нужно насыпать просеянный мелкий песок и заглушить концы. Затем элемент фиксируем в тисках. После этого участок, который нужно согнуть, нагреваем при помощи горелки. Греть стоит до тех пор, пока это место не приобретёт ярко-красный оттенок. Проконтролировать, что алюминиевая труба достаточно нагрета, можно при помощи листка бумаги. Если его поднести к нагретой трубе, бумага должна загореться или начать дымить. После этого на руки одеваем перчатки, чтобы защититься от ожогов, и постепенно гнём трубу.

Если нужно изогнуть трубу квадратного сечения (небольших размеров), то процедуру можно выполнить без нагревания. Однако засыпать песок или залить воду зимой всё равно придётся. Для сгибания вам понадобится резиновая киянка. Далее трубу укладываем на две опоры и ударами киянки в центральной части сгибаем заготовку. Если изгиб получится слишком большой, то элемент в этом месте нагревается и немного распрямляется. Однако при таком методе форма профильного изделия может немного нарушиться

Если вам очень важно сохранить правильное сечение профильной трубы, то нужно найти прочную пружину подходящего диаметра (по размеру внутреннего сечения элемента). Помещаем пружину внутрь заготовки в районе места сгибания, привязав её проволокой, чтобы потом можно было извлечь

Теперь можно смело гнуть отрезок трубопровода, не боясь деформации сечения.
Целесообразность использования метода со сварочным агрегатом и болгаркой под вопросом, но мы опишем и его. Для этого на участке изгиба при помощи угловой шлифмашинки наносятся неглубокие надрезы. Это позволяет снизить прочность изделия, после чего его легко согнуть вручную. Затем надрезы завариваются сваркой.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба

После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом

Рекомендуем ознакомиться: Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

• пружина надевается поверх;
• труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
• после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
• когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

один конец закрывается заглушкой или пробкой;
в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
другой конец закрывается пробкой;
в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

Рекомендуем ознакомиться: Как навсегда избавиться от появления конденсата в вентиляционной трубе?

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

Рекомендуем ознакомиться: Как устроен водопроводный вентиль и особенности его ремонта

После достижения требуемой температуры внешний конец трубы заводится в одну или другую сторону с помощью мускульной силы. Шаг между секциями спирали необходимо контролировать, легонько постукивая по трубе резиновым молотком.

Материалы изготовления канализационных труб и особенности деформаций: какие трубы можно гнуть ↑

Механическое сгибание выполняют только тогда, когда нет возможности изменить траекторию; или трубопровод – нестандартного диаметра, и подобрать подходящий переходник нельзя; если необходимо оставить цельный гнутый кусок из эстетических соображений. Не все материалы можно гнуть без риска повреждений, а результат манипуляций зависит от наличия опыта, навыков и корректного применения специальных инструментов.

Сложный изгиб металлического изделия

Перед принятием решения анализируют характеристики:

Диаметр изделия и материал изготовления.

Толщина стенки.

Необходимый радиус и угол поворота.

Пластиковый трубопровод: характеристика полимерных материалов ↑

Большинство канализационных систем собирают из легких пластиковых конструкций. Полимерные изделия выпускают во всех возможных типоразмерах, с разными характеристиками для установки внутри и снаружи помещений. Повороты, углы и изгибы можно собрать самостоятельно за пару минут из готовых вспомогательных деталей: переходников, колен, тройников и фитингов. Возможность механического сгибания – ограничена.

Трубопроводы из оранжевых полимеров, предназначенные для укладки в грунт, – из морозостойкого толстостенного материала. Такие изделия нельзя деформировать. Второй фактор, влияющий на способ выполнения поворота, – диаметр. При изменении радиуса происходит деформация формы внутреннего сечения: вместо круга создается овал. Чтобы труба не повредилась, объем деформации не должен превышать 8% от внутреннего диаметра. Вручную, или с помощью механических устройств, можно изменить форму только погонажных изделий для внутренней разводки (серого или белого цвета) небольшого диаметра – до 50 – 60 мм.

Как согнуть пластиковую канализационную трубу? Выбор способа зависит от особенностей основных полимерных составов, которые применяют в производстве:

Полиэтилен. Самый податливый для придания сложной формы материал. Используется в изготовлении канализационных деталей редко, поскольку обладает существенными недостатками: недостаточно гладкой поверхностью, низкой прочностью и слабой термостойкостью. Сформировать необходимый радиус изгиба можно 2 способами: холодным и горячим.

Ненадежный, но легко поддающийся сгибанию, полиэтилен

ПВХ. Изделия из поливинилхлорида, которые используются для канализации, имеют разную толщину стенок в зависимости от диаметра. Материал достаточно хрупкий, поэтому без нагрева изменить форму нельзя. Гнут только канализационные трубы из ПВХ малого диаметра, применяя горячий метод – ПВХ имеет достаточно низкую температуру плавления. Для изменения формы изделий большого диаметра применяют специальное электромеханическое промышленное оборудование.

Изгиб участка из ПВХ

Полипропилен. Самый твердый и прочный материал для канализации. Высокая температура плавления – одна из причин, по которой согнуть такую канализационную трубу сложно. Мастера используют метод жидкостного нагрева. Холодным способом механического гнутья можно придать форму изгибу с небольшим радиусом.

Изгиб полипропиленовой трубы

Металлические трубы: можно ли и как сформировать изгиб ↑

Для домашней канализационной разводки металл в качестве основного материала для труб применяют редко из-за высокой стоимости и сложного процесса соединений и монтажа. Металлические участки устанавливают только в качестве дизайнерских решений для подключения сантехники открытым способом без декоративных экранов.

Металлические трубы с изгибом

Медь.

Нержавеющая сталь.

Сплавы из стали.

Комбинация из внутреннего металлического слоя и полимерного покрытия

Металл гнется легче, чем пластик

Домашние металлические трубы можно согнуть холодным и горячим методом. Металл легче поддается сгибанию, не теряет герметичности, не трескается в месте деформации.

Изменить форму трубы цельнометаллической или с основанием из сплава можно 2 способами:

1. Холодным механическим.
2. Комбинированным: механическим, с кратковременным нагревом.

Если необходимо сделать поворот на длинном отрезке, придется использовать сварку: формируют изгиб на коротком отрезке нужного диаметра из идентичного материала, и вваривают поворот в разрезанную в месте поворота трубу.

Методы гибки

Для сгибания применяются специализированные приспособления (трубогибы). Эти устройства позволяют качественно выполнить процесс. В домашних условиях можно согнуть трубу без трубогиба несколькими способами.

Холодная гибка

При использовании этого способа металл не поддается воздействию высокой температуры. Сгибать необходимо на заранее изготовленном шаблоне. Для удержания применяются тиски или самодельные приспособления. Этот метод используется для изделий с небольшой толщиной. Высота профиля при таком методе не должна превышать 10 мм.

Горячее сгибание

Заготовки, высота поперечного сечения которых составляет от 10 до 40 миллиметров, следует сгибать с применением нагрева. Участок, на котором будет сгиб, нагревается до высокой температуры. Таким образом удается уменьшить силу оператора.

ВНИМАНИЕ: Во избежание ожогов, при применении нагрева следует использовать индивидуальные средства защиты, такие как перчатки и очки.

Рычагом

Чтобы сгибать без специализированных приспособлений, оператор использует физическую силу. При небольших размерах изделия больших усилий от оператора не требуется. Если обрабатываемый предмет имеет высоту сечения более 10 миллиметров, для увеличения давления используется рычаг. Работа выполняется следующим образом:

• Подготавливается шаблон нужной формы. Он должен быть изготовлен из прочного материала;
• Шаблон и заготовка крепятся в тисках;
• На свободный край трубы надевается рычаг. Длина рычага должна быть достаточной для повышения усилия;
• Воздействием на рычаг осуществляется сгибание.

Использование рычага при сгибании может применяться как при холодной, так и при горячей гибке.

Использование пружины

При небольших размерах изделия используется пружина. Она оказывает внутреннее противодействие, и предотвращает деформацию металла. Перед выполнением работ необходимо изготовить пружину из стальной проволоки (толщиной от 1 до 4 миллиметров). Форма пружины должна соответствовать форме поперечного сечения заготовки. По размеру пружина должна быть немного меньше диаметра трубки.

Пружина для гибки профильной трубы

Пружина помещается вовнутрь детали на место сгиба. После этого, процесс сгибания может быть выполнен как холодным, так и горячим методом. В процессе сгибания пружина, создавая внутреннее противодействие, не допускает повреждения внутренней и наружной поверхности сгиба. По окончании работ необходимо извлечь пружину из детали.

Вместо пружины можно использовать чистый и сухой песок. Один край трубы закрывается деревянной пробкой. Через открытый край деталь полностью заполняется песком. После заполнения, вторая сторона закрывается деревянной пробкой. Песок внутри обрабатываемого предмета дает возможность сохранить форму профиля и снижает степень деформации при сгибании.

Резка и сварка

При этом способе внутренняя и боковые стороны сгиба надрезаются болгаркой, после чего обрабатываемый предмет можно легко согнуть. Процесс происходит следующим образом:

• На внутреннюю сторону профиля наносится разметка;
• Согласно разметке, внутренняя и боковые поверхности надрезаются углошлифовальной машиной;
• Заготовка сгибается до тех пор, пока стыки пропилов не соприкоснутся друг с другом;
• Соединенные стыки свариваются между собой;
• Сварочные швы шлифуются.

Технология выполнения изгиба

В процессе гнутья в металле возникают определенные показатели напряжения. С внешней стороны образуется растягивающее напряжение, а изнутри – напряжение сжатия. В момент таких взаимодействий меняется изгиб оси.

Во время изгибания в согнутом отрезке изменяется форма поперечного сечения. В итоге профиль в виде кольца изменяет свою форму на овальную. Самый четкий овал можно наблюдать посередине прогиба. Деформация снижается в начале и конце прогиба.

У труб, имеющих диаметр не более 20 мм, овальность на отрезке, подвергающемся деформации, должна быть не более 15 %. А для труб с диаметрами равными или более 20 мм – 12,5 %.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.

Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.

Есть два технологических способа:

• «холодный» — без воздействия температурой;
• «горячий» — участок предварительно нагревается.

Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.

Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.

Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.

Способы гибки по виду материала труб, для:

• металлопрокатных — сварной, с подрезкой болгаркой;
• стальных — с нагреванием;
• пластиковых или алюминиевых — любой вариант, так как материал мягкий.

Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.

Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно

Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты

1. Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
2. Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
3. Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
4. Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.

Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.