Как правильно спаять полипропиленовые трубы своими руками

Процесс пайки ППР элементов при помощи электромуфты

Электромуфта на сегодняшний день является самым распространенным прибором для пайки труб. «Утюг» достаточно прост в применении, если знать его особую технологию. Перед подключением аппарата к сети следует убедиться, что для маневрирования хватит свободного места: мастеру и его движениям ничего не должно мешать. Температура в помещении, где будут проводиться работы, не может быть меньше +10 градусов, поскольку в таком случае невозможно успеть надежно зафиксировать участки.

Паяльник располагается вдали от воспламеняющихся предметов на твердой и ровной поверхности. Сначала спаивают большие узлы или цепи элементов, которые можно вмонтировать в стенку, а все остальные стыки паяют на весу. Чтобы точнее представить себе план действий, рекомендуется предварительно составить чертеж.

Процесс пайки полипропиленовых труб

Перед нагревом следует проверить, стыкуется ли муфта с ППР элементом. В случае положительного результата, следует заменить выбранные элементы, поскольку достигнуть качественного соединения в таком случае не удастся: оно все равно начнет протекать. Для получения лучшего результата опытные мастера рекомендуют приобретать детали, выпущенные одним и тем же производителем.

Разрезать полипропиленовые трубы на участки нужной длины лучше всего труборезами, а армированные элементы лучше режутся болгаркой

Важно добиваться разреза точно под прямым углом. После этого поверхность элемента зачищают от неровностей и одевают на прибор насадку нужного размера

Регулятор температуры паяльника устанавливают на 260 градусов (на дорогих, профессиональных аппаратах температура устанавливается сама, но только после того, как указан диаметр полипропиленового элемента). Когда прибор разогреется до нужной температуры, загорится зеленая лампочка. Дешевые паяльники нагреваются около 15 минут, а дорогие — несколько быстрее.

После этого на насадку надевают элемент и нужный фитинг. Теория гласит, что делать это следует поочередно, но это мало у кого выходит, поэтому лучше надевать сразу обе детали, встав для удобства на колени и зажав паяльник между ногами.

В зависимости от размера исходных деталей, прогревание фитинга и других элементов требует определенного количества времени:

• 16-20 — в течение 5 секунд;
• 25-34 — 8 секунд;
• 40 — 12 секунд.

Вставляют полипропиленовый элемент в насадку до самого конца. Чтобы быть уверенным, можно отметить нужное место карандашом. При разогреве допустимы только очень незначительные повороты элементов, иначе стык получится некачественным. После нагрева сначала снимают сам элемент, а затем фитинг, соединяют их и неподвижно фиксируют на 20 секунд

Важно, чтобы время от снятия элементов с прибора до их соединения не превышало 5 секунд, в противном случае стык быстро начнет протекать

Правильная пайка полипропиленовых труб

В случае, если необходимо спаять три или более элемента, которые закреплены в трубопроводе (например, вставить в уже вмонтированную трубу фитинг, предварительно разрезав ее), следует действовать по следующему алгоритму:

• разметить трубу и разрезать ее по разметке;
• позаботиться, чтобы кран фитинга хорошо открывался и закрывался;
• спаять с одной стороны фитинг с ППР элементом;
• перед началом спайки с другой стороны, разогреть кран, а затем основной элемент;
• состыковать участки.

Изначально полипропиленовые элементы горизонтально фиксируют клипсами, а вертикально — трубными хомутами.

По окончании сварки поверхности всех насадок следует протереть спиртом или другим обезжиривателем, чтобы удалить с них остатки материала.

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

• Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
• Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
• Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
• Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

Процесс спаивания ПП-труб

После включения паяльника, ему необходимо дать прогреться минут 10. Если на насадках имеются загрязнения — их удаляют на горячем паяльнике не синтечической тканью или
бумагой. Удалять грязь металлическими предметами не рекомендуется — испортится антипригарное покрытие.

Практически все руководства, в том числе от производителя, указывают на необходимость отмечать на трубе глубину захода в раструб фитинга. Не могу советовать подобного
исходя из собственного опыта: даже слегка перегретые детали не позволяют задвинуть трубу глубже положенного более чем на 1 миллиметр. Поэтому подобная разметка может
пригодиться только для точного отрезания трубы нужной длинны, но никак не для правильной ее ориентации в раструбе.

Размер захода трубы в раструб фитинга зависит от конкретного ассортимента и обычно составляет 15 мм. для трубы D20 и 20 мм. для следующих диаметров. Этот размер лучше
всего померить рулеткой на конкретной детали — раструб в фитинге имеет четко выраженные границы.

Непосредственно перед сваркой трубу и внутреннюю часть фитинга протирают чистой, сухой тканью — спаиваемые поверхности должны быть чистыми. Конечно не стоит гнаться
за стерильностью — нет необходимости протирать пластик спиртом, как некоторые советуют.

Труба и фитинг одновременно насаживаются на противоположные стороны разогретой насадки и выдерживается требуемое время нагрева. Во время прогрева полипропилена не нужно
вращать трубу и фитинг, для более быстрого одевания на насадку! Если фитинг тяжело налезает на насадку — напрягать грудные мышцы.

Некоторые насадки устроены так, что при пайке фитинг очень тяжело налезает и полностью надевается на насадку по прошествии 3-5 секунд. Когда отсчитывать нужное время нагрева? Первым делом следует обратиться к тому же документу ТР 125-02:

Для начального опыта такое руководство вполне подходит. Скажу лишь, что с опытом приходит понимание: с «тугими» насадками и стандартным временем прогревания происходит
излишнее оплавление.

Сняв трубу и фитинг с насадки, их как можно быстее соединяют и держат несколько секунд в неподвижном состоянии (время сварки в таблице). Объективно — после снятия с насадки
паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. Даже после прошествии времени сварки нужно позаботиться о том, чтобы на соединяемые детали не действовали никакие посторонние силы
в течение нескольких минут. Даже вес самой напаянной трубы может деформировать место пайки.

Во время сварки нельзя вращать трубу в фитинге, нужно соединять их в заведомо правильном положении. Для собственного ориентирования, спаиваемые трубу и фитинг можно
пометить чёрточкой — тогда во время пайки больше вероятности соединить детали ровно. Тем не менее не стоит безоговорочно ориентироваться на чёрточки, нужно видеть
картину в целом. Безусловно, в процессе соединения есть время на корректировку — не более секунды, когда можно выровнять небольшие огрехи спайки.

У хорошо пропаянных деталей должна образоваться каёмка (буртик) вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом. Если заглянуть внутрь фитинга, то край трубы также будет иметь немного
оплавленные края.

Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не запаялась. По своему опыту могу сказать, что если соблюдена температура пайки и время нагрева —
такого никогда не происходит. Хотя теоретически может попасться очень некачественный полипропилен от безымянного производителя.

Советы

Мало не совершать ошибок, нужно еще учитывать хитрости сварки, которые выработались у профессиональных монтажников с годами. Условно их можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов, и полезные советы для работы.

Как выбрать трубы:

• Взять за правило, что тонкостенные трубы можно использовать только для холодной воды и декоративных изделий. Для работы с горячей водой стоит выбирать лишь армированные толстостенные. Для вентиляции нужны трубы с маркировкой PHP.
• Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником, и служат до 50 лет. Не стоит вестись на рассказы консультантов о лучшем качестве труб с алюминием.

• Внешний вид труб тоже может о многом сказать. Если изделие имеет равномерную окраску, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи – оно качественное. Если окраска идет пятнами, срез не круглый, а стенки шероховатые – изделие подведет в процессе эксплуатации.
• Трубу нужно понюхать. Характерный резкий запах пластика имеют только трубы из низкосортного сырья. Изделие из качественного пропилена почти не пахнет.
• Труба должна входить в фитинг туго и только в горячем состоянии. Если есть зазор между стенками хотя бы в миллиметр – это брак.
• Все комплектующие нужно закупать у одного производителя.

Хитростей сварки и монтажа намного больше. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои приемы. Но есть несколько универсальных советов.

Так, каждый мастер знает, что насадки паяльного аппарата обрабатываются специальным раствором на производстве. Он защищает инструмент от негативных воздействий окружающей среды до начала использования. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении появляется характерный запах и легкая копоть. Поэтому нужно первый раз запускать аппарат на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только потом приступать к пайке.

Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривающим средством. Лучше выбрать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и растворителя.

Если температура окружающей среды близка к нулю, нужно замедлить остывание соединительного шва. Для этого используют салфетки из теплой ткани.

Протирать детали нужно салфеткой из ткани, которая не оставляет ворса. Внутри насадки паяльника он будет тлеть.

Для двойного контура труб (горячая вода и холодная) предпочтительно расположение горячего контура над холодным. Так не будет образовываться конденсата на трубах. Соединять детали в местах перехода из горизонтали в вертикаль можно только под углом 90 градусов.

Если соблюдать эти рекомендации, монтаж пройдет успешно, а коммуникации из полипропиленовых труб прослужат несколько десятков лет.

О том, как спаять полипропиленовые трубы, смотрите в следующем видео.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие

Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото — фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото — правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Инструменты для пайки полипропиленовых труб

Инструменты для пайки труб

Учитывая всю важность соблюдения нормативных условий при прокладке пластикового водопровода, использование сподручных средств для пайки не допустимо. Специализированное оборудование обеспечивает достаточную скорость стыковки, сваривания на нормированном уровне качества

Первая группа оборудования для пайки полипропиленовых труб по инструкции представлена агрегатами на ручном управлении. Такие устройства оснащаются специальным диском, активная поверхность которого имеет тефлоновое покрытие. Благодаря этому обрабатываемый материал не пригорает и не растекается во время разогрева. Обычно такие аппараты применяются для работы с диаметрами изделий 20 и 25 мм. В зависимости от площади сечения подбирается соответствующая насадка, которая будет разогреваться до нужной температуры. Достижение штатных параметров прибора сигнализируется зеленым индикатором.

При планировании большого объема работ и в промышленных масштабах используют более эффективное оборудование. Автоматические аппараты имеют специальные приспособления, за счет которых задается необходимый диаметр обхвата. Нужное значение температуры достигается быстрее, чем на ручных аппаратах для пайки полипропиленовых труб. За счет этого прокладка трубопроводов при помощи такого оборудования происходит в разы быстрее.

В промышленных условиях для соединения труб большого диаметра применяются специальные стыковочные сварочные аппараты. Модификация оборудования обеспечивает быструю подготовку (форматирование) труб к установке и такой же быстрый монтаж при любых объемах задач.

Ножницы для резки труб

В арсенале монтажника необходим иметь и такие приспособления, как резаки для труб. Полипропиленовые трубы известны не только своей практичностью, но и высокой скоростью прокладывания на месте эксплуатации. Специальные ножницы для резки труб обеспечивают быструю подготовку торцевой части к стыковке с фитингами.

Инструкция для пайки

Оборудование и материалы

При подборе труб из полипропилена особое значение имеет, для каких именно целей вы собираетесь использовать конструкцию. К примеру, если вы хотите сделать трубопровод, то вам понадобятся трубы, диаметр которых будет не менее 16 и не более 63 мм. Очень многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не получится обойтись без таких инструментов:

• карандаша,
• рулетки,
• брезентовой ветоши,
• фитингов.

Но это лишь вторичные инструменты. Для того чтобы осуществить пайку точно по инструкции вам понадобится паяльник с несколькими насадками

Особое внимание нужно уделить мощности устройства. Она должна быть не мене чем 1200 Вт

В противном случае вам не удастся осуществить операцию на качественном уровне.

Устройство для пайки, мощность которого превышает отметку в 1800, можно использовать в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам подобная скорость может только помешать. Когда паяльник слишком мощный, можно легко повредить конструкции из полипропиленовых труб. Здесь одной инструкции будет недостаточно. Необходим существенный опыт.

Насадки, которые вы будет использовать в процессе пайки полипропиленовых труб, состоят из нескольких частей. Основным элементом является гильза. Именно она позволяет оплавлять полипропиленовые трубы согласно инструкции.

Внимание! Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие

Если брать стандартный паяльник, то к нему в комплекте идёт как минимум шесть насадок. Они отличаются друг от друга по диаметру. Некоторые устройства позволяют сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной мере влияет на производительность.

Отсутствие необходимости в смене насадок во время пайки позволяет значительно сэкономить время и при этом сделать всё точно по инструкции. Дело в том, что нельзя сменить одну насадку на другую до того, как паяльник остынет.

Лучшими для пайки полипропиленовых труб своими руками считаются паяльники, оснащённые электронным регулятором температуры. Эти устройства позволяют с точностью до нескольких градусов подбирать оптимальный температурный режим. Благодаря ему риск навредить конструкции снижается практически до нуля.

Внимание! Вторым по важности инструментом для пайки полипропиленовых конструкций, согласно инструкции, являются ножницы для пластика

При какой температуре нужно осуществлять пайку

Чтобы всё прошло согласно инструкции полипропиленовые конструкции нужно паять при температуре насадки не более чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и пластиковая основа потеряет свою устойчивость. Как результат элемент просто не войдёт в фитинг. При этом он будет липнуть ко всему, чего будет касаться.

Тем не менее недостаточного нагрева также нужно избегать. Стоит помнить, что если полипропиленовая конструкция не достигнет нужной вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В таком случае надёжность соединения будет под огромным вопросом. Естественно, что о сроке службы в 50 лет при такой пайке не может быть и речи.

Инструкция пайки

Чтобы осуществить качественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте данной инструкции:

1. Обрежьте полипропиленовые элементы при помощи специальных ножниц. Разрез должен быть перпендикулярным к оси.
2. Подберите фитинг подходящего диаметра. Размер элемента в холодном состоянии немного меньше, чем размер трубы.
3. Очистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно использовать обычную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют использовать спиртовой раствор.
4. Высушите фитинг после чистки.
5. Установите на паяльник подходящую насадку.
6. Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять придётся всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
7. Наденьте раструб фитинга на дорн.
8. Выдержите подходящее для трубы, выбранного вами диметра время нагрева.
9. Снимите элемент с паяльника и осуществите соединение. При этом старайтесь не делать поворотов.

При условии, что пайка полипропиленовых элементов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он будет напоминать собой своеобразный валик по всей окружности.

После того как пайка завершена — вам остаётся выдержать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом необходимо обеспечить детали максимальный покой или же возможны серьёзные деформации.

Внимание! Нельзя осуществлять пайку полипропиленовых труб при температуре менее нуля градусов

Это важное условие инструкции

Как паять полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка строительных материалов трубы из металла. Вызвано это полезными свойствами и качествами продукта:

• большим сроком службы (полипропиленовые трубы служат до 50 лет),
• низкой теплопроводностью и электропроводностью,
• высокими звукоизоляционными свойствами,
• устойчивостью к большому перепаду температур.

Не последнюю роль в популярности труб из полипропилена играют их высокая прочность, надежность и простота монтажа этого вида труб.

Первоначально эта продукция вообще не подвергалась пайке. Для соединения трубопроводов из полипропилена использовалась технология склеивания труб специальными клеями. Полипропиленовые трубы небольших диаметров внутри помещений в некоторых странах до сих пор соединяют при помощи специализированных клеев.

Но технология пайки полипропиленовых труб оказалась проще и надежнее. В данной статье рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Необходимые инструменты

1. Маркер.
2. Рулетка.
3. Строительный уровень.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Специальный паяльник для труб из полимерных материалов.

Большинство из этих инструментов известны каждому из тех, кто в той или иной мере связан со строительной индустрией. Вопросы могут возникнуть только по ножницам для резки полипропиленовых труб и паяльнику для сварки труб этого вида. Обычно они входят в единый комплект инструмента.

Ножницы для резки

Этот инструмент еще называется роликовым труборезом. Выпускается он чаще всего в двух модификациях:

• для труб с наружным диаметром 16 мм- 40 мм,
• для труб с наружным диаметром 16 мм- 110 мм.

Паяльник для пайки

Этот инструмент еще называют ручным сварочным аппаратом. Аппарат для соединения пластиковых труб – это нагревательный прибор, с подошвой, которая оборудована нагревательными элементами. Подошва обычно оснащена отверстиями с различными диаметрами, в которых закрепляют специальные насадки для пайки. Аппарат оборудован терморегулятором и индикаторами нагрева. Он имеет удобную рукоятку и специальную подставку для установки прибора на ровной поверхности. Включается и выключается он при помощи специальных дополнительных выключателей.

Паяльник для полипропиленовых труб выпускают:

• для полипропиленовых труб диаметром 16 — 50 мм с мощностью до 650 Вт,
• для труб диаметром 63 — 110 мм с мощностью до 1600 Вт.

В комплект аппарата входят так же соответствующие насадки и подставка.

Насадки парные и бывают различных диаметров. Они покрыты антипригарным покрытием, схожим с тем, что используются в покрытиях современных сковородок. Потому они нуждаются в особом уходе и специальной очистке.

Прежде чем то-то сделать, нужно внимательно изучить технологический процесс, прочитать все необходимые инструкции, научиться пользоваться инструментом.

В случае пайки труб, нужно помнить, что этот процесс – часть общего процесса пайки трубопровода. Потому работу начинают с разметки.

Разметка – самый сложный этап работы. Хорошо, если ее сделает специалист, который знаком с чертежами трубопровода, представляет его в целом.

Трубы отрезают следующим образом. Отмеряют расстояние между фитингами, добавляют к этому расстоянию 30 мм. Затем аккуратно, под углом 90 градусов отрезают трубу при помощи специальных ножниц.

Далее надеваем фитинги на трубу, помечая глубину маркером на полипропиленовой трубе. Эта отметка будет поперечной. Продольная метка позволяет состыковать элементы трубопровода по осям.

1. Прибор, естественно необходимо включить.
2. В отверстие аппарата необходимо вставить насадку необходимого диаметра.
3. При помощи терморегулятора нужно установить необходимую температуру пайки.

• Для полипропиленовых труб необходимо установить температуру — 260° С,
• Для полиэтиленовых труб необходимо установить температуру — 220° С,.