О шифере нового поколения

Технология укладки ↑

Прежде чем приступить к укладке кровли этого вида, необходимо принять во внимание ряд рекомендаций по монтажу. Все они подходят и для старых крыш, так как устройство мягкой шиферной кровли возможно и на старое покрытие

Полезные рекомендации

Начнем с того, что необходимо точно рассчитать, какое количество мягкого шифера необходимо для устройства данной кровли. Расчеты выполняют с учетом требуемого нахлеста – он зависит от климатических условий в местности, где проводится строительство. И чем они сложнее, тем большей должна быть величина нахлеста.

Элементы обрешетки прибивают параллельно. Кровлю дополнительно защищают, уложив под шифер рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Саму укладку с перекрытием начинают с нижнего угла. Каждый следующий ряд укладывают с напуском около 100–120 мм на предыдущий. Обязательный нахлест необходим, чтобы исключить в будущем протекание кровли.

Шиферные гвозди, которыми фиксируют листы обязательно должны входить в обрешетку, поэтому, в частности, от их длины зависит надежность не только крепления, но и надежность всей конструкции.

Декоративные особенности

Современное производство предлагает не только стандартные листы плоского шифера, но и изделия с улучшенными декоративными характеристиками.

Для обеспечения потребителей большим ассортиментом, дающим возможность подобрать необходимые декоративные характеристики под определенный дизайн, листовой шифер выпускают трех видов:

1. Неокрашенный. Характеризуется отсутствием покрытия и имеет классический серый цвет. Обладает низкими декоративными свойствами, поэтому не используется для отделки либо применяется для отделочных работ без специальных требований.
2. Окрашенный. Листы подвергаются грунтовке и последующей окраске акриловыми красками. Гораздо реже применяют окрашивание асбестоцемента на этапе производства с использованием красящих добавок.
3. Офактуренный. Самый эффектный вариант шиферных листов.

Фактурное декорирование асбестоцементных листов может создаваться разными способами:

• Нанесение на этапе производства с помощью специального штампа рельефного отпечатка на незастывшую асбестоцементную массу. Применив специальную окраску, можно имитировать не только фактуру, но и цвет различных природных материалов: дерева, камня, кирпича.
• Нанесение натуральной каменной крошки из мрамора, гранита, змеевика, яшмы. Поверх грунтовки на лист шифера наносят клеящий слой, который фиксирует декоративную крошку. После затвердевания клея наносится защитное лаковое покрытие.
• Покрытие полимерным фактурным слоем.
• Покрытие цветной штукатуркой.
• Применение железо-окисных красящих пигментов, позволяющих получать металлический цвет.

Состав шифера

Среди технических параметров шиферных листов на первые позиции выходит экологическая безопасность. Если при строительстве в качестве кровельного покрытия выбран этот материал, следует учитывать возможный вред при монтаже полотен. При распиле мелкая крошка и пыль, попавшая в дыхательные пути, может вызвать аллергическую реакцию или лёгочное заболевание. Если решение принято в пользу функционального материала, необходимо знать, какой вид наиболее безопасен. В составе шифера используются разные замесы для получения красивой волны:

1. Пластик – 70% однородного поливинилхлорида. Для придания крепости изделию используется добавка из стекловолокна. Токсичных веществ материал не выделяет.
2. Битумная продукция – производится из синтетических и битумных смол, целлюлозы и минеральных наполнителей. Благодаря наличию природных компонентов, полотна является экологически безопасными.
3. Фиброцемент как основа с примесью цемента, ПВА, целлюлозы и известняка. Пользуется спросом за счёт отсутствия в составе асбеста.
4. На основе металла шифер изготовляется с двусторонним оцинкованием, а внутренняя часть дополнительно лакируется. Материал, произведённый по нормам ГОСТа и ТУ, считается неопасным.
5. Резиновая продукция – относительно новый вид изделий на строительном рынке. Изготавливается шифер из резинотканевых отходов и крученной нетоксичной нити.
6. Марки из асбеста на 85% состоят из портландцемента М300, 400 и 500, а также 15% волокна с добавлением воды и хризолита.

Металлический

Битумный

Резиновый

Фиброцементный

Технология производства и стандарты качества

Волновой шифер выпускается на основании госта 30340-95. Он распространяется на асбестоцементные волнистые листы, а также – на его компоненты, применяемые для кровли крыш или ограждения зданий и сооружений.

Технология производства асбестового волокна запатентовали в 19 века в Англии. Современный процесс изготовления не сильно изменился с тех времен. В России производство данного материала было запущено в 1908 году. Волокна асбеста являются достаточно прочными, кроме них применяют портландцемент и соду. Полученная сетчатая конструкция из асбеста является прочной основой для шиферного листа. Важный момент при производстве — обязательное соблюдение пропорций цемента и волокон асбеста. Существующие стандарты позволяют выпускать отечественным производителям много установок различного типа для изготовления.

Процесс производства происходит в несколько этапов:

1. В начале осуществляется замес пульпы с помощью ковшевой мешалки для замеса.
2. Затем полученную смесь извлекают и перенаправляют в устройство для придания формы в виде листа. Этот процесс длится около 30-90 секунд.
3. Затем полосы разрезают с помощью специализированных ножниц.
4. После этого происходит процесс создания волн с использованием барабанов.
5. Готовые листы отправляются на следующий этап для затвердевания.
6. На данном этапе происходит водонасыщение заготовленных образцов.
7. Отправляют на склад с высокой температурой для просушки.
8. По завершении всех этих действия продукт становится прочным, уже готов к использованию.

Все типы волнистого шифера обладают своими параметрами, которые также контролируются ГОСТом. При производстве используют определенный раствор пластичной консистенции, который состоит из хризотил-асбеста, воды и портландцемента. Взаимодействие всех компонентов позволяет произвести качественный, прочный и долговечный материал.

Для получения качественного вида необходимо придерживаться жестких стандартов:

1. Соблюдать правильное соотношение асбестовых волокон, цемента и воды, которое прописано в ГОСТе.
2. Изготовление должно производиться только на качественном оборудовании, которое сможет равномерно и точно распределить асбест в сырье.
3. Придерживаться нормативных документов, регламентирующих процесс производства.

Ондулин: результаты превзошли ожидания

Технические характеристики ондулина. Среди разновидностей еврошифера наиболее распространен жесткий ондулин. Данный шифер сделан из отходов картонного производства (в основе также могут лежать другие синтетические волокна) с последующей их пропиткой битумными материалами при высокой температуре и давлении. В состав ондулина обязательно добавляются термоотверждающие смолы и минеральные наполнители, придающие материалу необходимые эксплуатационные свойства. Покраска шифера производится дважды: до обработки битумом и на финальной стадии, что придает листу насыщенный цвет.

Ондулин имеет многослойную структуру: 14 слоев спрессованной целлюлозной или синтетической нити с послойным ее пересечением. Такая основа обеспечивает наилучшие прочностные качества материала, который изначально разрабатывался только как вспомогательный или ремонтный, однако затем, благодаря высоким характеристикам, выделился в отдельный вид еврошифера.

Имеющий различные цветовые решения, ондулин, как утверждают производители, может служить до 50-ти лет, при этом без потери качества, противостоя природным катаклизмам: снегу, сильному ветру, влаге, и даже агрессивным химическим веществам.

Еще одна разновидность современного еврошифера — листы из однородных полимеров, таких как прозрачный акрил и полупрозрачный поликарбонат. Первый отличается эластичностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Гибкость при высоких температурах позволяет придать листу самые причудливые формы.

https://www.youtube.com/watch?v=qqKxbsjp1zA

Кровельный акрил имеет сложную структуру: внутри листа находятся соединенные ребрами жесткости каналы, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Прозрачный акрил пропускает ультрафиолет, что позволяет использовать его для кровель бассейнов, соляриев или теплиц.

Поликарбонат обладает всеми присущими полимерным материалам характеристиками: негорючестью, стойкостью к химическим воздействиям и прочностью.

Виды материала

Под названием «цветной шифер» понимают сразу несколько кровельных материалов:

• Асбестовый или асбестоцементный шифер. Материал, который в основном состоит из асбеста, цемента и воды. Может быть окрашенным по поверхности или в массе. В основном, применяется для устройства кровли. С его помощью могут отделываться стены и создаваться ограждения. Похожими параметрами обладают и некоторые безасбестовые виды материала – например, хризотилцементный шифер, отличающийся повышенной прочностью и безопасностью.
• Мягкий шифер. К этому виду материалов относят ондулин, сделанный с применением натуральных минералов и растительных волокон, и нулин, в составе которого есть стеклоткань с битумной пропиткой. Цветным может быть и битумный шифер (аквалайн).
• Пластиковый шифер. Сравнительно новый материал, выпускаемый в виде полимерных панелей и напоминающий на вид асбестовое покрытие. Хотя по прочности и эластичности он заметно лучше традиционного покрытия. И даже может быть не только цветным, но и прозрачным. Стандартные варианты материала подходят для устройства кровли жилых домов. А шифер цветной прозрачный – для покрытия мансард, веранд и оранжерей.

По форме различают 2 вида покрытий – волновое и плоское. Первое обладает повышенной прочностью, благодаря дополнительным рёбрам жёсткости, снижает теплопотери, обеспечивает надёжную защиту от шума и осадков. Волновой материал разделяют по числу волн, которых может быть от 5 до 8.

Самые популярные варианты – шифер 8 волновой цветной и 7-миволновой. Второй вид материала отличается большей толщиной и весом, чем аналогичные по размеру волнистые листы.

Зелёный 8-ми волновой шифер

Правда, для устройства кровли его практически не применяют – кроме плоских крыш бытовых построек и производственных зданий, которые затем покрываются битумом. В основном выбирают цветной плоский шифер для фасада, для устройства перегородок и наружных ограждений.

Можно ли огораживать грядки шифером

Популярность кровельных материалов при обустройстве различных ограждений неслучайна. Они устойчивы к разрушающему воздействию природных условий. С листовым материалом удобно работать. Самым доступным и популярным материалом является шифер. Достаточно его разрезать на куски и заготовка борта для ограждения готова. Чтобы разобраться, можно использовать шифер для грядок или нет, надо ознакомиться со всеми его модификациями:

Асбестоцементные листы в своем составе имеют 85% цемента и 10% асбеста. Именно последняя добавка считается опасной для окружающей среды и здоровья человека. Однако ее процент минимален. Асбестовые волокна соединены с цементом, что еще больше снижает опасность вредного вещества. В составе асбестоцементных листов содержится 10% вредного вещества – асбеста
Металлический шифер полностью безопасен. Выпускают материал из стали или алюминия с защитным полимерным покрытием. Ограждение грядки постоянно контактирует с землей и влагой. Сталь быстро поддается коррозии. Алюминиевые листы устойчивы в этом плане, но пока не поврежден защитный полимерный слой. Если появятся на нем глубокие царапины, алюминий в сырости начинает разлагаться

Важно! Алюминиевый шифер обладает высокой стоимостью. Оборудовать из него грядки очень дорого

Металлический шифер экономически не выгодно использовать для ограждения
Ондулин имеет волнистую форму шифера, но по составу он больше подходит к рубероиду. Материал не пропадает в земле, устойчив к влаге. Недостатком ондулина является мягкая структура. Гибкие листы будут деформироваться под давлением грунта. Высокие грядки из такого шифера не получатся. Ондулин не подойдет для высоких ограждений из-за гибкой структуры
Прозрачный шифер сделан из ПВХ. Пластик устойчив к влаге, не разрушается в земле. Шифер достаточно прочный, несмотря на свою гибкость. Листы идеально подойдут для грядки, нужно только ставить подпорки из кольев. Шифер ПВХ не разрушается в земле, в составе отсутствуют вредные вещества

Важно! ПВХ шифер выпускают не только прозрачный, но и в широкой цветовой гамме

Несмотря на большое разнообразие шифера, асбестоцементные листы чаще всего востребованы при ограждении грядок. Объясняется это доступной ценой, повышенной прочностью листов.

Вреден ли шифер для ограждения грядок

Рассматривая асбестоцементный кровельный материал как единственно лучшее решение обустройства грядки, надо отметить, что новый шифер полностью безопасен. Делает его таким связующее вещество – цемент. Однако при его разрушении асбест начинает отравлять почву. Поврежденный шифер на грядках вреден для здоровья домашних животных, человека и окружающей среды. Разрушение связующего вещества происходит по двум причинам:

1. Образование скола, трещины, выбоины на шифере может произойти во время обслуживания грядки. На поврежденном участке цемент с асбестом превращается в пыль и крошку, которая впитывается в землю вместе с водой.
2. Срок эксплуатации асбестоцементного листа больше 20 лет. Однако в земле через 10 лет связующее вещество кровельного материала утрачивает свои качества. Перепады температур, контакты с влагой, механическая деформация уничтожает цемент. Асбестовые волокна начинают высыпаться, проникают в грунт вместе с водой и отравляют его.

Новый шифер безвреден для окружающей среды Чтобы асбестоцементное ограждение не навредило экологии и здоровью человека, для грядок используют только новые листы без повреждений. Оптимально их покрасить с обеих сторон. Краска выступит защитным слоем. После 10 лет эксплуатации грядки шиферное ограждение заменяют новым материалом.

Шифер вреден для грядки не только из-за присутствия асбеста. На солнце высокие борта сильно раскаляются. Земля на грядке пересыхает. Корни растений, близко расположенные к бортам, способны получить ожог. Проблему решают увеличением количества поливов, созданием искусственной тени.

Важно! Разлагающийся старый шифер отравляет не только грунт грядки. Волокна асбеста попадают в верхние слои грунтовых вод и разносятся по всему участку

Из чего делают современный шифер

Большинство людей убеждены, что знают, из чего делают шифер. В голове сразу же возникает образ крыши, покрытой сереньким и волнистым асбестобетоном. Некоторые представляют цветную металлическую или полимерную крышу. Однако эти материалы использовались не всегда и не всегда будут использоваться. На протяжении веков, когда шифер был самым популярным кровельным материалом, технология его изготовления, идя в ногу с прогрессом, претерпела кардинальные изменения.

Преимущества шифера: дешевизна, небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями

Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.

Виды шифера.

Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.

Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:

• хорошую звукоизоляцию;
• стойкость к перепадам температур и влаге;
• долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
• негорючесть;
• невосприимчивость к воздействию биологической среды.

Среди недостатков отмечаются:

• хрупкость;
• большой вес, требующий усиленного каркаса.

Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.

Доступная кровля

С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.

В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.

Схема крепления шифера.

При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.

Преимущества асбестоцементного шифера:

• дешевизна;
• хорошие изоляционные свойства;
• негорючесть;
• прочность и долговечность при правильной эксплуатации.

Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.

Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.

Какие бывают размеры волнового шифера

Есть 2 разновидности шиферных листов: волнистые и плоские. Плоский шифер не используются для создания кровли. Поэтому мы рассмотрим волновой шифер. Эти листы подходят для создания крыши с уклоном не меньше 15 градусов.

Параметрами волнового шифера являются: толщина, длина и ширина листа, в том числе и высота волн и расстояние между ними. В зависимости от числа волн, шифер может быть с 5-ю, 7-ю, 6-ю и 8-ю волнами.

По ГОСТ РФ есть 2 марки шифера:

• Шифер 54/200, в котором 54 мм — это высота волн, а 200 мм — шаг.
• Шифер 40/150, где 40 мм — высота, а 150 мм — шаг.

Волновой шифер у кровельной продукции различают по размерам и типам профиля. Классификация типов профиля волнового прямоугольного шифера:

• унифицированный. Стандартной шириной листов является 1125 мм и 1750 мм длина. Это дает возможность уменьшить отходы.
• обыкновенный. Ширина — 680 мм, длина — 1120 мм.
• усиленный. 1000 мм в ширину и 2800 мм в длину.

Унифицированные листы обычно применяются для строительства жилых зданий, а усиленный профиль, с толщиной в 8 мм, чаще всего используется для промышленного строительства.

Шиферные листы с количеством волн в 7 или 8 являются самыми популярными для создания кровель в 1−2-х этажных домах и дачах. Такой шифер используется для покрытия бань, хозяйственных построек. Несколько реже он применяется для создания заборов. Размеры листов влияют на их вес, а значит, есть различия в нагрузке на несущие стены и стропильную систему.

Размеры 8-волнового шифера

Если соблюдать нахлест в 16 см, то 8-волнового листа полезная площадь будет 1,57 м2. Номинальной площадью листа является 1,978 м2. Вес обычного листа в 8 волн — 26,1 кг.

Стандартными размерами являются:

• толщина — 5,8 мм;
• длина — 175 см.
• ширина — 113 см.

Размеры 7-волнового шифера

Номинальной площадью 7-волнового листа является 1,715 м2. Полезной площадью — 1,336 м2. Масса листа — 23,2 кг.

Стандартные размеры:

• длина — 175 см;
• ширина — 98 см;
• толщина — 5,8 мм.

Шаг и высота волны у 7-ми и 8-волнового шифера регламентируются ГОСТ 30340−95 и составляют:

• шаг — 15 см;
• высота — 4 см;
• толщина — 5,2−5,8 мм.

Это интересно: Металлочерепица «Каскад»

Полезная площадь

Монтаж листов ведется внахлест, перекрывается 1, реже 2 волны. При этом полезная площадь листа уменьшается на величину нахлеста.

• Для 7-волнового листа полезная площадь составляет 1,336 кв. м.;
• Полезная площадь шифера 8 волнового — 1,57 кв.м.

Размеры указаны при нахлесте в 1 волну, наиболее часто применяемом в строительстве. Иногда в некоторых местах может возникнуть соблазн положить лист встык, для экономии материала.

ОСТОРОЖНО!

Укладывать листы встык нельзя, появятся протечки по всем соединениям.

Экономия одного-двух листов обернется попаданием воды в помещение.

Ширина нахлеста

Плоский шифер: размеры, вес ↑

Вес и размеры относят к основным характеристикам материала.

Вес является производной от его габаритов – очевидно, что чем они больше, тем большим будет и масса. Что же касается самих размеров, то их задают в процессе производства на оборудовании. Размеры, поэтому, стандартные:

• длина – 175; 250; 300 и 350 см;
• ширина –150; 120 см.

Толщину плит можно регулировать в пределах примерно 5–40 мм. Наиболее востребован толщиной 8-10 мм.

Материал, который сначала был, можно сказать, единственным вариантом устройства кровли, нашел сегодня применение в самых разных сферах: при устройстве противопожарных перегородок кровель, на химических предприятиях и т. д.

Азбестовые волокна обеспечивают плитам высокую огнестойкость, антикоррозийную стойкость. АЦЛ устойчив к агрессивным воздействиям и температурным перепадам, прост в обработке. Это неплохой диэлектрик, такое покрытие легко ремонтировать простой заменой отдельных разрушенных листов на новые. Одним из существенных отличий асбоцементной кровли от металлической – относительная бесшумность во время дождя.

Асбестовый шифер

Асбестовый шифер (то же самое, что и асбестоцементный шифер) чаще всего поступает в продажу в виде таких изделий: кровельные панели, профильные листы и плоские плиты. На производстве смешиваются три составляющих материала: цемент, занимающий до 85% от общей массы, асбест (не более 10% от общей массы) и вода. После этого на заводе изготавливается шифер волнистый или шифер плоский прессованный, в зависимости от потребностей.

Асбестоцементный шифер может выпускаться с разными целями:

• Волнистый шифер с обычным профилем подходит для устройства кровли. Вместе с ним обычно выпускают и другие детали, которые помогут заделать места стыков и другие проблемные участки крыши, например, ендовы и коньки.
• Волнистый асбестоцементный лист с усиленным профилем отлично подходит для устройства кровли промышленных конструкций. Отличительная черта этой разновидности шифера – большая длина.
• Волнистый шифер с унифицированным профилем используется в обоих случаях. Его длина не настолько велика, как у шифера с усиленным профилем, но в то же время его размеры больше, чем у листа с обыкновенным профилем.

Металлический шифер

Данный вид кровли начал применяться с XIX века. Гофрирование (создание ребер жесткости) прессами или прокатным способом позволило значительно повысить жесткость материала, поэтому металлический профилированный лист изначально крепче, чем другие виды шифера, а нанесение полимерной защиты делает его невосприимчивым к агрессивной внешней среде.Среди минусов железного материала — высокая теплопроводность и низкая звукоизоляция.

Несмотря на многообразие существующих кровельных материалов, появление новых, еще более функциональных, неизбежно. Уже сегодня не редкость кровли с фотоэлементами, позволяющими генерировать солнечную энергию. Что будет дальше? Использование в листе наночастиц, мгновенно ремонтирующих кровлю при повреждении, «умная» крыша, реагирующая на смену погодных условий или что-либо еще, о чем не догадываются даже футурологи? Понятно одно: и эти прогрессивные кровельные материалы будут называться привычно, т.е. «шифер».

Как ухаживать за шифером, чтобы он служил дольше

Несмотря на позитивные характеристики каждого вида, производители не скрывают, что материал обладает некоторыми недостатками:

• хрупкость, неудобство транспортировки, токсичность (асбестоцемент);
• выгорание на солнце, пожароопасность (ондулин);
• дороговизна (сланец);
• звукопроводность, высокая электропроводность (металл);
• горючесть (ондулин, резина).

Заплатив за материал и монтаж, каждый надеется на заявленный срок службы изделия. Но настоящий хозяин сделает практические шаги, которые продлят жизнь шиферным листам:

• Шаг 1. Изначально при покупке выберет те, что имеют защитное покрытие из водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Шифер буде выглядеть хорошо лет 10-12, но с каждым годом цвет будет выгорать.
• Шаг 2. Займется покраской. Сначала очистит шифер от пыли, грязи, мха, потом покрасит подходящей краской. Для асбеста это специальная атмосферостойкая краска с акриловой основой. Популярна также резиновая краска, покрытие не только обновится, но и приобретет морозостойкость, износоустойчивость.

В этом видео смотрите процесс очистки и покраски крыши:

Уход за пластиковыми листами заключается в периодичном избавлении от пыли.

Металлические листы (профнастил) тоже теряют цвет. Красят алкидной эмалью по металлу.

Шаг 3. Все ремонтные, реставрационные, декоративные работы поручит специалистам, имеющим допуск, необходимые инструменты и багаж знаний, опыта и мастерства. Получая заявку, они первым делом поинтересуются, из чего сделан шифер, чтобы определить фронт работ.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

• при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
• в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
• как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
• для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
• для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
• для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
• для покрытия полов или устройства навесных потолков;
• в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» – при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
• в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
• при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
• для устройства оросителей в градирнях.

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Производство шифера: технологический процесс

Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений. Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.

Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.