Газонокосилка своими руками

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для электрической газонокосилки своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

https://youtube.com/watch?v=HSzh7bGykq8

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна

Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная самодельная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

• гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
• наличие 3-й жилы для заземления;
• длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

• два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
• три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

• сварочный инвертор с электродами;
• болгарка с дисками для резки металла;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик (если нет готовых колес);
• паяльник;
• отвертки и гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• молоток;
• керн, чертилка;
• рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Каким должен быть нож самодельной конструкции?

Чтобы нож не нужно было часто заточить, рекомендуется делать его из нержавеющей стали. Заточите его, чтобы защитить вал двигателя от повреждений, неравномерно: заточите края, не касаясь места, где он находится рядом с валом, потому что трава в этом месте практически не срезана, а только намотана на нож.

Полосы из инструментальной стали шириной 20-50 мм и толщиной 2-3 мм являются подходящим исходным материалом для изготовления этой детали. Тонкий клинок толще, чем крепче, и лучше срезает сорняки.

Нож может быть:

• Полоска, на концах которой затачиваются и удерживаются ножи;
• Состоят из двух ножей, прикрепленных друг к другу под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или под углом.

В первом варианте длина ножа и рабочая ширина составляют 30-50 см. Длина ножей, используемых во втором случае, не превышает 50-80 см. Существует несколько способов закрепления ножей. Один болт или два. Более надежным, конечно же, является второй вариант. Но ножи, закрепленные одним болтом, могут развиваться без деформации или поломки в случае препятствия.

Нож может иметь сложенную конструкцию, то есть прикрепляться к стальной полосе с помощью сварки или болтов с заостренным сегментом. Самым необычным будет нож, представляющий собой заостренный сплошной диск.

Ледобур

Ледобур из триммера — маломощный агрегат для любителей зимней рыбалки, отличающийся небольшим весом и удобной транспортировкой. С целью экономии средств на покупку новой техники и сил, необходимых при ручном бурении льда, рыболовы делают их из старых триммеров. Для этого нужны:

• бензокоса;
• бур заводской или самодельный;
• подручные материалы.

В домашних условиях сделать ледобур сложно

Деталями, на которые надо обратить внимание, являются шнеки и основание для ножей

Для создания шнеков требуется:

1. Рассчитать размеры сегментов изделия.
2. Подготовить металлические заготовки, разметить, вырезать сектор, сварить сегменты между собой. В результате получается стальная пружина, заваренная с одной стороны.
3. Растянуть пружину на заданный шаг на специальном станке для того, чтобы проварить сегменты с другой стороны.
4. Прихватить реборду и приварить ее к трубе.
5. Проварить соединения шнеков и покрасить.
6. При выборе вращения шнека учитывают направление вращения бензоинструмента.

Переоборудование триммера в бензобур подходит для агрегатов со складывающейся штангой. Адаптер для соединения приготовить проще всего.

При необходимости увеличения жесткости и устойчивости механизма делают прочный каркас для крепления редуктора и мотора.

Мотобуры — агрегаты для прокладывания отверстий под установку деревянных свай, закладку фундамента, бурения скважин. Принцип действия и способ изготовления аналогичен.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей

Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Пошаговая инструкция по сборке

В зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата.

Действия должны происходить в такой последовательности:

1. Изготовление каркаса или лонжеронов под двигатель будущей конструкции. Делать его нужно из металлического или стального листа 500 на 500 миллиметров.
2. В центральной части листа следует высверлить отверстие под вал электрического двигателя.
3. Снизу металлического листа (лонжеронов) приваривают уголки по периметру. А также их можно закрепить болтами.

4. Потом необходимо установить колёса. Их можно сделать самостоятельно из фанеры или дерева, или снять со старых приборов. Размещаются они на вал (металлическую ось).

5. После этого мотор нужно закрепить на платформе. Для этого его либо следует приварить на заранее вмонтированных металлических уголках, или просверлить отверстия для имеющихся дырок в самом моторе, а потом скрепить болтами.
6. Дальше требуется установить ручку для управления конструкцией.
7. Под платформу монтируется защитный кожух для управления.
8. Устанавливается металлический нож (самодельный или готовый). Крепится он на вал электродвигателя.
9. Для защиты мотора от травы необходимо вмонтировать консервную банку на его вале.

Все механические части собраны. Дальше нужно приступать к электрической схеме конструкции.

Для этого необходимо:

• установить включатель и выключатель в удобном месте возле ручки аппарата;
• подсоединить кабель питания с вилкой;
• монтаж УЗО.

Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости.

Из чего состоит газонокосилка электрическая

Конечно, важнейшей частью ее, в том числе самодельной газонокосилки электрической, является мотор. Двигатели способны преобразовывать энергию в механическую любой другой вид.

Их подразделяют на первичные, которые преобразуют энергетические ресурсы в механическую энергию, и вторичные, преобразующие энергию, которая вырабатывается иными источниками:

• химическую энергию топлива — двигатель внутреннего сгорания;
• топливную, т.е. при сгорании топлива – поршневой мотор;
• поджигающий в цилиндрах сжатую воздушную смесь – бензиновый;
• работающий благодаря воспламенению топлива, находящегося под давлением – дизельный, отличается который дешевизной и возможностью продолжительной эксплуатации;
• газовый, функционирующий за счет подвода тепла (при неизменном объеме);
• электрический.

Выбирая мотор, нужно знать, что качество стрижки напрямую зависит от числа оборотов двигателя: чем больше это значение, тем выше качество. То есть, оно зависит от линейной скорости, находящейся в прямой зависимости от скорости резцов: чем выше она, тем больше захват.

Из практики известно, что оптимальным является вариант самодельной конструкции электрической со следующими характеристиками:

• мощность мотора 1 кВт;
• количество оборотов – 1,5 тысячи об/мин;
• захват — 50 см. Будет косить сорняки и менее мощный двигатель – 500 кВт (1500 об/мин). Но делать это он будет хуже. При этом, у маломощных моторов быстрее тупятся ножи.

Есть у электрической косилки удобная ручка для управления и ножи. Поскольку питание самодельной конструкции происходит от сети, то необходим длинный шнур. Чтобы работать было удобно, не обойтись без колес, крепят которые на нижнюю часть каркаса, который удерживает вместе все детали.

Для удобства используется защитный кожух.

Газонокосилка электрическая

Составные части газонокосилки

Для изготовления электрической газонокосилки своими руками используется двигатель любого старого прибора. Моторы от мелких бытовых приборов не способны выдержать длительную работу, перегреваются, могут «сгореть». Даже двигатель пылесоса относительно слабый, требует оснащения вентилируемым корпусом, работы с перерывами при изменении звука мотора. Для комфортной работы требуется двигатель мощностью от 1 кВатт.

Нож для газонокосилки может быть вырезан и выточен из твердой стали, как единый элемент или, как несколько ножей прикрепленных в центре. Нож из тонких проводов, или лески для травы, как у промышленной ручной газонокосилки требует большую мощность прибора, частую смену насадок. Возможно использование заточенного своими руками круглого диска – он более прочный, безопасный, долговечный.

Ручка для газонокосилки может быть сварена специально, или взята от старой тележки, коляски. При выборе имеет значение легкость элементов. Использование всего каркаса от коляски или тележки упрощает процесс изготовления, но элементы должны быть прочными, не ржавыми. При отсутствии подручных средств, каркас и ручку можно сварить из стальных труб.

Шнур электропитания лучше удлинить, предусмотрев возможность заматывать-разматывать его. Колеса нужны небольшие, но высотой до центра не менее 10 см, для оптимального размещения ножей, комфортного передвижения по участку. При слишком маленьких колесах, например от пылесоса, можно нарастить высоту для ножей, но они не рассчитаны на значительный вес металлической конструкции газонокосилки.

Защитный кожух для ножей крепится вокруг режущих элементов, формируется из листа стали своими руками или используется готовый подходящий элемент. Он необходим как для безопасности косильщика, так и для защиты ножей от попадания на камни или другие твердые предметы.

Важно! Элементы для сбора своими руками газонокосилки должны быть не просто подходящими, но и в нормальном состоянии, позволяющем не щадящую эксплуатацию

Технология сборки газонокосилки

Как сделать газонокосилку своими руками? В первую очередь изготавливается металлический каркас. В него устанавливается двигатель, который крепится с помощью болтов. В нижней части каркаса крепится режущий механизм, соединенный с двигателем. Нормальное расстояние между ножами и грунтом – 7 см. Мешок для сборки травы крепится сразу за режущим механизмом, по образцу промышленного варианта.

Вокруг ножей нужно приварить защитный кожух. Двигатель и соединение с ножом должны быть прикрыты от попадания травы, при этом сохраняются вентиляционные отверстия

Наличие вентиляции особо важно для двигателей маленькой мощности

Ручка должна быть приварена в удобном положении под правильным углом и нормальной длины. Применение сварки самый надежный метод изготовления каркаса и крепления деталей. Но при отсутствии аппарата или навыков в работе, допустима сборка из готовых элементов, присоединением болтами.

Важно! Болтовое соединение менее надежно для сборки газонокосилки, его необходимо часто проверять и закреплять

Сборка культиватора

Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период. Оборудование заводского производства обходится дорого, поэтому при ограниченности в средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подойдут как бензиновые триммеры, так и электрокосы.

Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:

• болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
• дрелью со сверлами различных диаметров;
• сварочным аппаратом;
• электродами;
• электролобзиком или ножовкой по металлу;
• наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
• функционирующим бензиновым триммером;
• вилами;
• трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
• ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
• листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.

Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.

Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:

• зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
• на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
• с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
• обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
• через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).

При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.

На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.

При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

Для изготовления такого приспособления нам понадобится ненужная старая стиральная машинка. Нет, мы не будем к ней приделывать колеса и режущий нож! Она нам нужна, как донор электрического двигателя для газонокосилки. Собираемся с мыслями, и с серьезными намерениями отправляемся творить чудеса.

электродвигатель. Разбираем корпус машинки и извлекаем оттуда электрический двигатель с пусковым реле

Важно сохранить проводку двигателя в целостности, чтобы в дальнейшем не было проблем с подключением

корпус. Чтобы сделать надежный и прочный корпус самодельной газонокосилки своими руками, нам понадобится лист металла не менее 4 мм. Размеры этого листа должны составлять 300 х 400 мм. Подготавливаем корпус к дальнейшей установке двигателя и колес.

Примечание: если вы не нашли подходящего по толщине листа металла, то можно взять лист с меньшей толщиной, и усилить его по периметру с помощью прутка или куска арматуры.

установка двигателя и пускового реле. На данном этапе пошаговой инструкции мы устанавливаем главный элемент газонокосилки – двигатель от стиральной машины. Размечаем корпус. Проводим две диагонали и находим центр прямоугольника. В центре корпуса газонокосилки из стиральной машины нужно сделать отверстие под вал электродвигателя. Далее производим установку самого электродвигателя. В нашем случае он крепится штатными крепежными болтами через проставки из гаек. Это довольно простой, и в то же время надежный способ крепления. Рядом с двигателем крепим пусковое реле.

колеса. Колеса – это важная составляющая конструкции газонокосилки. Их может быть два, три или четыре. Самым оптимальным является 4 колеса. Это обеспечивает максимальную устойчивость устройства газонокосилки. Колеса должны быть от 10 до 15 см в диаметре. Высота скошенной травы зависит от размера колеса. Оси колес крепим по углам прямоугольного корпуса.

самодельная ручка. Чтобы было удобно управлять нашей газонокосилкой, нужно сделать удобную ручку. Можно взять готовую ручку с детской коляски или сделать её самому из тонкой трубы. Мы же пойдем вторым путем, и сделаем её сами. Ничего сложного в этом нет. Изготавливаем ручку так, чтобы было удобно управлять газонокосилкой. Намертво привариваем или прикручиваем ручку к корпусу газонокосилки.

На данном этапе мы уже разобрались как сделать газонокосилку своими руками, но остается еще один штрих, без которого косилка не сможет косить – это нож. Это мы и будем делать в следующем разделе. Но сейчас уже видно все наши старания, которые были приложены к изготовлению данного приспособления. Если вы нашли какие-то сомнительные или ненадежные места, то лучше их убрать до введения газонокосилки в эксплуатацию, чтобы не возникло никаких проблем.

Порядок сборки

Процесс изготовления газонокосилки своими руками выглядит так:

1. С одной стороны в текстолитовой пластине делается прорезь такой ширины, чтобы в нее входил электродвигатель от пылесоса.
2. Мотор заводится в прорезь и поджимается стальной полосой, установленной поперек прорези и прикрученной к текстолиту болтами.
3. От мотора отсоединяется часть со всасывающей турбиной.
4. Вместо турбины на валу закрепляется нож.
5. Турбина с противоположной стороны демонтируется и вместо нее устанавливается самодельный вентилятор, изготовленный из жестяного листа.
6. Для защиты мотора от пыли и травы к текстолитовой пластине крепится кожух из жести или пластиковой бутылки. Также подойдет крышка от пылесоса, из которого двигатель позаимствован.
7. Текстолитовая пластина с мотором крепится на шасси либо к ней прикручиваются болтами колеса от тележки.
8. Далее к устройству при помощи стальных кронштейнов крепится ручка, на которой устанавливается кнопка-выключатель.
9. Остается подсоединить к электромотору и кнопке провода, заизолировать их и произвести пробный запуск. Если в конструкции имеются металлические части, к ним подсоединяют заземляющую жилу.

В целях безопасности при использовании самодельной газонокосилки соблюдайте такие правила:

1. Нельзя работать на мокром газоне. Если пошел дождь, устройство нужно обесточить и занести в помещение.
2. Надевайте длинные брюки и закрытую обувь.

Следите, чтобы в радиусе 30 м не было детей или животных — их может травмировать вылетевший из-под газонокосилки камень либо оборвавшийся нож.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Какой двигатель подойдет для изготовления?

Сборку косилки можно производить с использованием любого двигателя. Чаще всего самоделка комплектуется бензиновыми и электрическими моторами. Гораздо реже – аккумуляторами, предварительно снятыми со старых автомобилей ВАЗ, ГАЗ или Москвич.

При выборе двигателя важно учитывать нескольких важных критериев:

• мощность – самодельную косилку лучше всего оборудовать бензиновым или электрическим мотором мощностью 2-4 л. с. Двигатели с более высокой мощностью подойдут на газонокосилки, предназначенные для высокой травы и неровных участков;
• тип охлаждения – этот фактор играет роль в случае, когда для сборки самоделки будет использоваться бензиновый ДВС. Лучше всего выбирать мотор с принудительным воздушным охлаждением – его устройство проще, чем в силовых агрегатах с жидкостным охлаждением. К тому же ДВС, охлаждаемые воздухом, не требуют специального ухода. Все, что нужно – это своевременно чистить и периодически менять воздушный фильтр;
• антивибрационная система – ее наличие влияет только на комфорт при использовании садового оборудования. Что же касается эффективности, то самодельные газонокосилки как с антивибрационной системой, так и без нее одинаково успешно справляются со скашиванием растительности.

Среди дополнительных функций в устройстве мотора нужно выделить систему плавного пуска. Она снижает скорость вращения двигателя в момент его включения, сохраняя целостность и продлевая сроки эксплуатации его основных деталей.

Колеса

Колеса обеспечивают простоту использования, что позволяет газонокосилке легко двигаться. Уже говорилось, что лучшим вариантом для выбора колес является коляска. Но также подойдут диски от пылесоса, большой детский автомобиль. В крайнем случае, они вырезаны из дерева.

READ Какое Масло Смешивать С Бензином Для Газонокосилки

Видео: Самодельная газонокосилка

Диаметр колес для домашней электрической косилки выбирается исходя из того, что расстояние между землей и ножом составляет 5-6 см. Эта высота оптимальна с точки зрения эстетики и качества скашивания газона. При более высокой стрижке травы последние «ломаются» и газон становится неровным. Если это значение уменьшено, работать опасно из-за неровной базы.

Два колеса конструкции придают маневренность и равномерность покоса травы в труднодоступных местах. Да, и найти их одинакового диаметра легче, чем 3 или 4.

Рекомендуемые:

В последнем случае вы можете очень точно определить расстояние до земли ножей. В трехколесном устройстве пара колес расположена на боковой стороне ручки, так что конструкцию можно легко поднять вперед и сделать поворот в направлении, нажав на ручку.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Как сделать косилку из бензопилы своими руками?

Самый простой вариант изготовления – это самодельная косилка на базе бензопилы. В конструкции цепного садового инструмента уже есть почти все необходимое для работы. Изготовителю остается доукомплектовать устройство недостающими узлами.

Перед началом сборки газонокосилки из бензопилы потребуется изучить чертежи. Во время их подготовки необходимо указать размеры всех используемых деталей и порядок их установки непосредственно на косилку.

После изучения схем нужно подготовить материалы, которые понадобятся во время работы:

• металлический уголок – необходим для сборки жесткого опорного каркаса;
• стальная пластина – требуется для установки и крепления двигателя;
• 2 пары колес от садовой тележки или детской коляски;
• крепежная рейка или пара роторных дисков;
• 5-сантиметровый кусок трубы;
• шестерня и подшипник для соединения с трубой;
• ножи из стального полотна, которые можно снять с хозяйственной ножовки по дереву;
• болты, гайки, скобы и другая крепежная фурнитура.

Из инструментов конструктору потребуется сварочный аппарат, дрель с набором сверл по металлу, а также болгарка с комплектом дисков разного диаметра.