Клей-пластилин: особенности использования и свойства

Содержание:

Двухкомпонентный эпоксидный клей. Эпоксилин Момент

Эпоксидный клей иначе называют «холодная сварка», а у многих людей слово «сварка» ассоциируется с соединением металлических деталей. На самом деле эпоксидный клей можно использовать для домашнего ремонта изделий из разных материалов.

Относительно недавно, дома пришлось заниматься мелким ремонтом изделий из пластика, стекла и дерева и здесь помог двухкомпонентный эпоксидный клей.

И сегодня я расскажу подробнее о двухкомпонентном эпоксидном клее на примере клея Эпоксилин Момент.

Эпоксилин Момент

представляет собой пластичный двухкомпонентный эпоксидный состав. Одним компонентом является эпоксидная смола, наполнитель и модифицирующие добавки, а другой компонент представляет собой отвердитель аминного типа, наполнитель и модифицирующие добавки.

В зависимости от марки (Эпоксилин, Эпоксилин мини, Эпоксилин DUO)компоненты состава могут быть заключены друг в друга или подлежат смешиванию.

К примеру, двухкомпонентный эпоксидный клей Эпоксилин, представляет собой так называемую «колбаску» состоящую из двух частей, где внешним компонентом является эпоксидная смола, в которую помещен внутренний компонент — отвердитель.

Так же эпоксидный состав Эпоксилин мини, представляет собой такое же двухкомпонентное соединение, как и Эпоксилин, но при этом состав разделён на 6 частей (кусочков) по 5 грамм, каждый из которых заключен в отдельную ячейку (как таблетки в блистере).

По сравнению с ними, Эпоксилин DUO выглядит как два брусочка пластилина, от которых следует отрезать определённое количество и смешивать друг с другом.

Эпоксидный клей применение

Двухкомпонентный эпоксидный клей применяют для склеивания, герметизации, ремонта и восстановления изделий из различных материалов. Пластичный состав идеально подходит для восстановления недостающих деталей, а также заполнения трещин, сколов и вмятин. Им можно реставрировать все виды строительных материалов, в том числе природный и искусственный камень и бетон. По сути, эпоксидный состав можно назвать универсальным средством для ремонта.

Эпоксидный клей применяют для ремонта изделий из: — дерева — металла — керамики — пластика (исключения полиэтилен, полипропилен и тефлон) — стекла — стекловолокна — кирпича — плитки — мрамора — пробки

Эпоксидный клей инструкция

Согласно инструкции, работать нужно в латексных или виниловых перчатках, а склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Это стандартная обработка изделий при любом склеивании. Кстати, не редкий вопрос «можно ли разминать эпоксилин без перчаток?». Работать с эпоксилином без перчаток можно, но может быть аллергическая реакция, поэтому для безопасности следует надеть перчатки (можно купить латексные медицинские).

А если возникла аллергическая реакция, руки следует вымыть водой с мылом. Если раздражение не проходит лучше обратиться к врачу.

1. Перед применением эпоксилин следует выдержать при комнатной температуре. 2. Необходимое количество эпоксилина извлечь из упаковки, сняв защитную пленку и начать разминать руками как пластилин. В это время происходит смешивание составов. Разминать эпоксидный состав нужно до образования однородной белой массы. 3. Эпоксидный состав начинает твердеть через 10 минут после начала его разминания. В процессе твердения клей нагревается, поэтому наносить его надо до начала нагревания. 4. Состав наносят на одну поверхность и соединяют с другой. Зафиксировать неподвижное положение нужно на 15 минут, после чего изделие можно подвергать механической обработке – шкурить, полировать, сверлить, обтачивать и красить. 5. Склеенным изделием можно пользоваться через 24 часа. 6. Так же следует помнить, что эпоксилин нельзя использовать для изделий, контактирующих с пищей.

Эпоксидный клей характеристики

1. Эпоксидный клей устойчив к воздействию воды, масла и традиционных растворителей 2. Эпоксидный состав затвердевает даже под водой 3. При отвердевании не расширяется и не дает усадку 4. Температура эксплуатации склеенных изделий от минус 30 оС до плюс 150 оС

Согласно отзывам, эпоксидный клей (пластилин, как его ещё называют) очень хорош, и я с этим соглашусь. Удобен в работе, а изделиям дает вторую жизнь.

Технология работы с эпоксидным клеем «Контакт»

Для создания качественного шва с помощью эпоксидного клея “Контакт”, требуется уметь правильно наносить покупной состав. На упаковке присутствует инструкция. Она состоит из нескольких ключевых этапов:

  1. При использовании холодной сварки “Контакт”, требуется отрезать нужное количество от пластилинового бруска канцелярским ножом.
  2. Смочить руки холодной водой, размять пластилин в ладонях.
  3. Нанести клеящий состав на склеиваемые поверхности, задать требуемую форму с помощью пластиковой лопатки. Сжать детали между собой на 5 минут.

При работе с холодной сваркой есть некоторые особенности. Чтобы избежать большинства проблем при работе с клеем, требуется учитывать рекомендации опытных мастеров:

  1. Перед разминанием в руках и нанесением, требуется разогреть клей на батарее. Он перестанет быть хрупким.
  2. Гладкие поверхности изначально обрабатываются наждачной бумагой.
  3. Время за которое требуется сделать желаемую форму шва – 5 минут.

Если используется прозрачный “Контакт”, этапы нанесения изменяются. В упаковке есть специальный пластиковый шпатель для смешивания двух компонентов клея. Из тюбиков в которых содержится основа и отвердитель, компоненты выдавливаются на ровную поверхность, перемешиваются с помощью шпателя. Далее требуется нанести клеящий состав на обрабатываемые детали. Зафиксировать на 4 минуты в одном положении.

Работая с клеем прозрачным “Контакт”, требуется учитывать рекомендации опытных мастеров:

Важно наносить меньше состава или работать с ним быстрее, так как клей отвердевает за 2 минуты.
Если компоненты эпоксидного клея не выдавливаются из тюбика, требуется подогреть его.

Преимущества и недостатки использования

Использование холодной сварки становится все более частым по причине того, что у данного состава большое количество преимуществ в части использования. И клей-пластилин «Контакт» не является исключением. К числу основных преимуществ этого клеящего состава относятся:

  • легкость использования. Никакие специальные навыки для того, чтобы осуществить ремонт с использованием данного состава, не нужны, так как для получения качественного соединения необходимо только соблюдать инструкцию по применению;
  • возможность быстрого ремонта изделия либо соединения элементов, что позволит в короткие сроки начать эксплуатировать такое изделие;
  • проведение ремонта даже в труднодоступных местах ввиду отсутствия необходимости использования сложного оборудования;
  • выполнение соединений и ремонтов без использования высоких температур одновременно с получением стойкого к воздействию чрезмерно высоких и низких температур шва;
  • получение прочного соединения за счет особенностей химического состава, позволяющего расплавить верхние слои того материала, из которого изготавливается изделие, с последующим проникновением в эти слои и затвердеванием;
  • возможность восстановления формы ремонтируемого изделия, а также заполнения возможно имеющихся пустот в таком изделии, что также влияет на повышение прочности состава;
  • в случае использования водостойкого клеящего состава возможно провести герметизацию стыков в соединении (особенно актуально в случае с элементами системы отопления, а также с элементами системы водоснабжения). Также для водостойких составов клея-пластилина «Контакт» характерна стойкость по отношению к различным химическим составам, например, к техническим маслам и жидкостям;
  • возможности механической обработки клеевых швов после полной полимеризации самого состава.

Если же говорить о недостатках, то они представлены следующими:

  • невозможность ремонта изделий из тефлона, силикона, полиэтилена (так как клей не работает с данными химическими составами);
  • сложность удаления ввиду высокой прочности в случае некорректного использования или нанесения лишних фрагментов. В случае если было установлено, что состав нанесен некорректным образом, удалять его необходимо до момента полной полимеризации.

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей Зубр, как и любой другой клеящий раствор, имеет свои достоинства и недостатки. К основным его «плюсам» можно отнести:

  • стойкость к низким и очень высоким температурам;
  • устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, бензина и бытовой химии;
  • эластичность;
  • стойкость к воздействию чрезмерной влажности;
  • водонепроницаемость;
  • отличное соединение металла с деревом, цементной стяжкой и фанерой.

Есть у холодной сварки и свои «минусы». К таковым можно отнести невозможность склеивания силикона, полиэтилена и тефлона, слишком быстрое высыхание состава, а также сложность выведения при попадании на посторонние предметы.

Классификация сварки

Классифицировать можно по виду и способу применения к разным материалам.

  • Самый популярный клей универсального типа для металла, дерева, пластика и камня.
  • Для разных видов пластика.
  • Для сваривания швов линолеума и твердой резины.
  • Для металла и металлических изделий. Ремонта автомобильных деталей. Бензобаков, коллекторов, выхлопных труб.
  • Специальный водостойкий состав при ремонте сантехники от протечек.
  • Клеи для фиксации поверхностей, которые постоянно испытывают большие механические нагрузки.
  • Двухкомпонентная холодная сварка для повышенных температур.

По своей структуре различается на двухкомпонентную холодную сварку и однокомпонентную. По консистенции в виде двухслойного цилиндра, в котором внешняя часть из отвердителя, а внутренняя из эпоксидной смолы с различными добавками в зависимости от цели применения. Либо в двух тюбиках с аналогичными компонентами только уже в пастообразном состоянии.

Обзор герметиков

Отметим в этом обзоре две марки. Первую из-за достойных характеристик, вторую и третью исходя из их популярности.

«Анлес Унипласт» — выпускается 4 вида. Состав усилен алюминиевым или бронзовым порошком. Также «Керамика» наполненный двуокисью титана и «Универсал» с неорганическим наполнителем характеризующийся усиленной адгезией и прочностью крепления из этого ряда герметиков. Легко смешиваются руками, имеют сильную адгезию ко многим известным материалам, даже замасленным и мокрым.

Подходят непосредственно для работы на вертикальных поверхностях. Заявлено, что есть возможность отверждения под водой. Останавливает течь навсегда. Теплостойкость до 250-300°С. В застывшем виде возможна любая механическая обработка. Производитель считает, что эта продукция превосходит известный «Poxipol». Цена демократическая.

Герметик радиатора «Mastix» подходит для быстрой и надежной герметизации радиаторов любых типов автомобилей, также сельхозтехники. В случаях ремонта сплавов из цветных и черных металлов, при температуре эксплуатации от +150 до -10 градусов. Обеспечит ремонт на влажных и замасленных поверхностях. Правда прочность снижается на 20-25%, это много.

Поэтому лучше подготовить поверхность и обезжирить.  Пластилин следует применить в течение 7 минут, схватывается за 15 минут. При необходимости уже через 1,5 часа можно подвергнуть механической обработке. Цена более чем демократичная на момент написания статьи, не более 50 рублей за стандартную упаковку.

Холодная сварка «Титан» — как герметик отличное средство для всех типов поливинилхлорида. Склеивает твердый полистирол, полиэстер, полиуретан и подобные материалы. Ремонт разной бытовой техники и ручного электроинструмента из АБС-пластика. Сплавление швов пластичных покрытий для пола из ПВХ, линолеума.

Прозрачная консистенция, время работы не больше 10 мин. Время полного отверждения 1 сутки, для труб ПВХ – двое суток. Срок годности 12 месяцев. Эластичный, водостойкий и термостойкий. Продается в одной тубе объемом 100 мл, довольно небольшая себестоимость работ, хватает на 35-45 погонных метров.

Составы для автомобилей

Нет принципиального смысла упоминать в этой статье отдельные составы для автомобилистов. Для них подходят почти все виды холодной сварки. Замечу, что основная часть клеев идет с металлическим наполнением. Если с другим наполнителем, то также подойдут автомеханикам за редким исключением.

Как вариант, можно самому добавить пудру металла для увеличения прочности. Для автомобилей чаще используются композиции при грунтовании металлической поверхности, устранения пробоин и дыр в радиаторах. Ремонта выхлопных систем. Восстановление резьбы, соединение деталей при сорванной резьбе. Закрепление мелких деталей намертво.

Характеристики

В состав сварки Mastix входят следующие компоненты:

  1. Эпоксидная основа.
  2. Пластификаторы.
  3. Наполнители.
  4. Отвердитель.

Эпоксидный полимер – это клеевая основа состава холодной сварки.

Пластификаторы предназначены для повышения стойкости холодной сварки к механическим воздействиям, таким, как удар или вибрация.

Наполнители представляют собой порошки из металла и минералов. Они предназначены для улучшения свойств Mastix по теплопроводности и прочности. Такие составляющие делают холодную сварку более устойчивой к воздействию температурных перепадов.

Отвердитель (полиаминный или аминный) предназначен для повышения скорости затвердения состава. Благодаря его действию средство может превратиться в твердое вещество в течение нескольких минут.

Сварка Mastix обычно выпускается в виде двухкомпонентного стержня.

Основные характеристики стандартной упаковки Mastix приведены в таблице.

Характеристика Значение
Масса упаковки, г 55
Tmin, °C -60
Tmax, °C + (150 …250)
tнз, мин 7

В таблице обозначено:

  • Tmin – минимальная рабочая температура;
  • Tmax – максимальная рабочая температура;
  • tнз – время начала затвердевания.

Состав композита

Основу клеящей смеси Mastix составляет эпоксидный полимер. Для увеличения устойчивости к вибрационным, ударным нагрузкам к смоле добавлены пластификаторы.

В смесь введены также наполнители металлической и минеральной природы. Они увеличивают теплопроводность, прочность соединения, делают его устойчивым к перепадам температур.

Для стимулирования процесса застывания композита к нему добавлен отвердитель диаминного или полиаминного происхождения. Пастообразный композит, нанесенный тонким слоем, начинает застывать в течение 7 минут.

Для полного затвердевания всей толщины холодной сварки понадобится больше времени. После полной полимеризации клея отремонтированные детали готовы к применению.

Линейка клеев Mastix представлена несколькими модификациями. Среди них есть составы универсального и определенного назначения. Некоторые виды холодной сварки предназначены специально для бензобаков, другие адаптированы для радиаторов, третьи – для алюминиевых изделий.

В каждом специализированном составе холодной сварки соблюдены строго определенные пропорции исходных компонентов, присущие данной модификации. Удобен в применении универсальный клей, пригодный на все случаи жизни.

Какой должна быть оконная замазка

При производстве разных видов шпаклевок и замазок используются различные компоненты. Этим составом можно заделать не только края стекол, примыкающие к раме, но и стыки элементов каждой отдельной рамы, и любые трещины.

Замазку можно приобрести в магазине, но можно сделать ее и своими руками

При изготовлении замазки для окон в качестве основы состава используются:

  • олифы;
  • льняное масло;
  • полиэстеры;
  • нитроцеллюлозы и пр.

Потребителям такой состав предлагается:

  • или сухой смесью;
  • или в пастообразном виде.

Перед использованием сухую замазку разводят водой, добиваясь необходимой консистенции. Продаются составы разных цветовых оттенков, так что смесь принято подбирать сразу под окрас оконной рамы, чтобы попутно не заниматься покраской окон.

Можно сделать замазку для окон своими руками по предлагаемому здесь рецепту.

Советы и предупреждения

Перед тем как взяться за изготовление хэндгама, в обязательном порядке изучите наши рекомендации:

  1. Любой вид пластилина так или иначе застынет через какое-то время использования.
  2. Чтобы увеличить продолжительность службы такой массы, можно держать ее в холодильнике или другом прохладном месте.
  3. Хранить handgum обязательно в плотно закрытом контейнере или пакетике с зип-застежкой, в противном случае он очень быстро засохнет и станет непригодным для использования.
  4. Не рекомендуется перемешивать ингредиенты руками, так как на начальных этапах смесь может сильно прилипать. Для удобства целесообразно будет воспользоваться ложкой, вилкой или палочкой (например, от мороженого).
  5. Если работу по приготовлению хендгама выполняет ребенок, обязательно нужен присмотр взрослых.
  6. Не рекомендуется заниматься с подобным пластилином деткам до 3 лет.
  7. Перед началом работы следует застелить стол газетами или скатертью.
  8. Можно экспериментировать с пропорциями смешиваемых веществ для создания густой или, наоборот, вязкой консистенции.
  9. Чем больше красителя вы добавите, тем более насыщенным будет цвет хэндгама. В качестве окрашивающего вещества часто используется гуашь, акрил, зеленка, искусственный или натуральный пищевой краситель.
  10. В процессе приготовления допустимо появление незначительного количества жидкости на дне емкости.
  11. Имейте в виду: некоторые варианты самодельного пластилина приходится разминать и смешивать гораздо дольше, чем другие.
  12. Если приготовить жвачку для рук не получилось, то причина, вероятнее всего, в чрезмерном нарушении пропорций. Возможно, что клей или другие элементы состава были недостаточно качественными или испорченными из-за истечения срока годности.

Удивите своего ребенка интересным развлечением! Оригинальный хэндгам подарит малышам радость творчества и поспособствует развитию усидчивости, мелкой моторики, воображения. Готовая «умная» масса не пачкается, не липнет к пальцам, одежде, мебели и прочим предметам.

Инструкция по применению

Перед работой важно тщательно подготовить обе склеиваемые детали. Их надо полностью очистить от пыли, грязи, обезжирить

Для этой цели можно использовать спирт – технический, медицинский, также подойдет ацетон. Для керамики, стекла и иных подходящих материалов применяют обычные моющие средства. Далее надо полностью высушить поверхность. При склеивании изделий из металла, нержавейки или из сплавов их предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Можно использовать и иной способ придания шероховатости поверхности.

Порядок работы с эпоксидным пластилином таков:

  1. Отделить нужное количество средства. Его нельзя отламывать рукой, поскольку так можно неправильно отмерить клей, дозировки смолы и отвердителя тоже будут неверными. Отрезают пластилин острым ножом.
  2. Размять в руках средство так, чтобы оно перемешалось. Руки должны быть мокрыми, на них заранее надевают перчатки. Длительность смешивания – 2 минуты, масса в итоге становится однородной.
  3. Нанести средство на подготовленную поверхность, которую надо восстановить или отремонтировать. Придать основанию нужную форму, заделать дефект. Если склеиваются две детали, то их прижимают друг к другу на 5 минут. Если ремонт проводят под водой, то приглаживают пластилин до момента остановки течи.

Случается, что ремонт проводится в условиях холодной температуры воздуха или воды. Пластилин в такой ситуации бывает недостаточно пластичным, плохо разминается. Лучше положить тюбик в тару с горячей водой (60 градусов) на 5 минут либо подержать его на горячей батарее. Работать с клеем с момента перемешивания надо быстрее, жизнеспособность его составляет 3-5 минут. В течение указанного времени нужно успеть скорректировать форму пластилина и расположение деталей.

Эпоксидный клей-пластилин как пользоваться и сфера применения

У эпоксидного клея довольно широкий спектр применения:

  1. Декоративная лепка, моделирование фигурок, мелких деталей. Пластилин долго остается пластичным, а после застывания изделия можно обрабатывать механически и красить. Из пластилина лепят кукол, маленькие статуэтки, бижутерию, для ремонта изделий из фаянса, фарфора, дерева, пластика, металла.
  2. При сантехнических работах пластилин отлично подходит для заделки трещин в трубах, для герметизации стыков. Эпоксидный пластилин не боится перепадов температур и работает при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.
  3. Эпоксидный пластилин водостойкий, поэтому его применяют при ремонте лодок, бассейнов, при ремонте автомобилей.

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами.

Отвердители (до 15% объема всего состава):

  • полиамин;
  • карбоновые кислоты;
  • ангидрит;
  • полиэтиленполиамин;
  • форфорорганические модификаторы;
  • лапроксив;
  • аминоамид.

Пропорции клеящих веществ Источник gidpokraske.ruРастворители (до 3%):

  • ацетон;
  • спирт;
  • ксилол.

Другие вещества:

  • оксиды металлов;
  • мел;
  • стекловолокно;
  • формальдегиды;
  • металлический порошок;
  • глина;
  • синтетический каучук.

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки:

  1. Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность.
  2. Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.
  3. Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам.
  4. Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность.
  5. Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый.
  6. Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный).
  7. Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот.

Большая роль в составе отводится пластификаторам – фосфорной и фталевой кислотам. Полимеры и олигомеры регулируют технические свойства клея, обеспечивая надежность монтажа.

Правила использования

Производитель гарантирует заявленные свойства холодной сварки Алмаз при условии соблюдения указаний прилагаемой инструкции. Скрепление основано на химическом взаимодействии компонентов пасты друг с другом, а затем со склеиваемыми деталями.

Процесс соединения при помощи Алмаза происходит так:

с поверхностей металлических, деревянных, керамических изделий нужно убрать пыль, грязь. Желательно детали высушить и обезжирить; от бруска холодной сварки нужно отрезать кусочек, размер которого в первый раз придется определить приблизительно. По мере появления опыта, сориентироваться в требуемом количестве клея будет проще; влажными руками (лучше это делать в перчатках) пластичную двухслойную массу нужно аккуратно перемешать, превратить в полностью однородную

Возможно, поэтому в названии клея Алмаз присутствует дополнительное уточнение – пресс. Фиксирование можно обеспечить струбциной, жгутом, любым подходящим приспособлением; выдержать детали в прижатом друг к другу состоянии нужно минимум 20 минут. Полностью отверждение завершится через двое суток.

Можно ускорить полимеризацию, слегка обдувая шов теплым воздухом из фена

Массу следует разглаживать до тех пор, пока прилипание не будет заметно ощущаться. Иначе ремонт окажется неудачным. Работать с холодной сваркой Алмаз нужно при минимальной температуре +5 °C. Не допускайте попадание массы в глаза. Если состав попал на руки, нужно хорошо их вымыть.

Эпоксидный клей-пластилин как пользоваться и сфера применения

У эпоксидного клея довольно широкий спектр применения:

  1. Декоративная лепка, моделирование фигурок, мелких деталей. Пластилин долго остается пластичным, а после застывания изделия можно обрабатывать механически и красить. Из пластилина лепят кукол, маленькие статуэтки, бижутерию, для ремонта изделий из фаянса, фарфора, дерева, пластика, металла.
  2. При сантехнических работах пластилин отлично подходит для заделки трещин в трубах, для герметизации стыков. Эпоксидный пластилин не боится перепадов температур и работает при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.
  3. Эпоксидный пластилин водостойкий, поэтому его применяют при ремонте лодок, бассейнов, при ремонте автомобилей.

ТОП-лучших

Эпоксидные материалы представлены широкой линейкой клеев. Наиболее востребованы и распространены следующие марки:

  • Эпоксидный клей водостойкий «Контакт». Качественный китайский однокомпонентный состав, специально предназначен для работы под водой при заделке течей. Легко разминается руками в течение 2–3 мин. Создает герметичное соединение в течение 5 мин. Подходит для работы со стеклом, деревом, металлом, пластиком, кирпичом, камнем. Одной упаковки хватает для покрытия площади в 20 см², при толщине слоя 0,5 см. Выпускается в блистере по 50 г. Цена упаковки от 150 руб.
  • Клей-пластилин «Контакт» холодная сварка. Двухкомпонентный состав серого цвета, предназначен для ремонта элементов из металлов и всех видов сплавов. Образует объемный, прочный герметичный шов. Он может подвергаться механической обработке, без потери качества соединения. Не растворяется водой, маслом, бензином. Покрытие затвердевает в течение 36 мин. Полное сцепление в течение часа. Выпускается в блистере 50 гр. Стоимость упаковки от 150 руб.
  • Пластилин-клей Sugru обладает структурой мягкого пластилина. После застывания превращается в гибкий, изолирующий слой. Время работы после вскрытия упаковки 30 мин. Применяется для закрепления элементов из всех видов материалов: стекло, металл, камень, пластик, дерево. Состав водонепроницаем, является диэлектриком, поэтому может использоваться для ремонта электрооборудования. Выпускается Sugru разных цветов в упаковке по 5 гр. Цена от 80 руб.
  • Клей-пластилин «Моделайт». Двухкомпонентный белый материал для работы в декоративно-прикладном творчестве. Может использоваться как основа для поделок, миниатюр, изготовлении бижутерии. Имеет максимальное время для работы, до 3 часов. Полное отверждение происходит в течение суток.

При застывании не трескается, остается белым, хорошо красится и подходит для механической обработки. Выпускается в упаковке по 160 гр., цена от 320 руб.

Советуем посмотреть обзорное видео:

Эпоксидный клей «Контакт» прозрачный, характеристики и особенности

Представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей, не имеющий цвета (прозрачный). Состоит он из полиэпоксидной смолы, которая застывает благодаря отвердителю. Предназначен этот клеящий состав от компании “Контакт” для проведения ремонтных работ в домашних условиях, частных мастерских, гаражах. После нанесения растекается по рабочей поверхности и заполняет пустоты.

Свойства эпоксидки:

  • Отвердевший состав сохраняет свои характеристики при температурах от -30 до 150 градусов по Цельсию.
  • После высыхания шва, он не изменяется в размере.
  • Состав устойчив к воздействию бензина, масла, воды.

Важно понимать, что качества шва наполовину зависит от правильного проведения работ. С его помощью можно соединять металл, фарфор, стекло, фаянс, дерево

Не используется для пищевой посуды.

Советы опытных сварщиков

Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Есть несколько полезных советов, которые стоит запомнить:

  • При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
  • Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
  • Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
  • Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
  • Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.

Плюсы холодной сварки:

  • Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
  • Можно оформить прочный шов.
  • Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
  • Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.

А Вы пользовались холодной сваркой?

Было дело!Не довелось

Инструкция по применению

Перед работой важно тщательно подготовить обе склеиваемые детали. Их надо полностью очистить от пыли, грязи, обезжирить

Для этой цели можно использовать спирт – технический, медицинский, также подойдет ацетон. Для керамики, стекла и иных подходящих материалов применяют обычные моющие средства. Далее надо полностью высушить поверхность. При склеивании изделий из металла, нержавейки или из сплавов их предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Можно использовать и иной способ придания шероховатости поверхности.

Порядок работы с эпоксидным пластилином таков:

  1. Отделить нужное количество средства. Его нельзя отламывать рукой, поскольку так можно неправильно отмерить клей, дозировки смолы и отвердителя тоже будут неверными. Отрезают пластилин острым ножом.
  2. Размять в руках средство так, чтобы оно перемешалось. Руки должны быть мокрыми, на них заранее надевают перчатки. Длительность смешивания – 2 минуты, масса в итоге становится однородной.
  3. Нанести средство на подготовленную поверхность, которую надо восстановить или отремонтировать. Придать основанию нужную форму, заделать дефект. Если склеиваются две детали, то их прижимают друг к другу на 5 минут. Если ремонт проводят под водой, то приглаживают пластилин до момента остановки течи.

Случается, что ремонт проводится в условиях холодной температуры воздуха или воды. Пластилин в такой ситуации бывает недостаточно пластичным, плохо разминается. Лучше положить тюбик в тару с горячей водой (60 градусов) на 5 минут либо подержать его на горячей батарее. Работать с клеем с момента перемешивания надо быстрее, жизнеспособность его составляет 3-5 минут. В течение указанного времени нужно успеть скорректировать форму пластилина и расположение деталей.

Уже через час разрешается сверлить, точить, красить и зачищать место шва, если это требуется мастеру. Материал готов к полноценной эксплуатации, стоек к воде, маслам и растворителям.

Особенности и сфера применения

Существует несколько разновидностей пластичной клейкой массы:

Пластилин для лепки и моделирования. Применяется в декоративно – прикладном творчестве. Самая тягучая разновидность клеевого вещества. Долгое время остается пластичным, подходит для мелкой, ювелирной работы. После высыхания может подвергаться механической обработке и покраске.

Используется для изготовления авторских кукол, бижутерии, создании миниатюрных моделей, мелкого домашнего ремонта фарфора, фаянса, деревянных и пластиковых изделий.

Холодная сварка. Обеспечивает надежное сцепление и ремонт элементов из металла. Создает герметичный, эластичный шов, устойчивый к воздействию воды, перепадам температур от –40 до +120˚С. Место сцепления можно механически обрабатывать и красить.

Используется при ремонте водопроводных труб, герметизации стыков сантехники, авторемонте. Не подходит для изделий из пластика, тефлона, ПВХ.

Водостойкая эпоксидная масса. Еще более устойчив к воздействию воды, чем холодная сварка. Может применяться для ремонта и герметизации швов под водой. Обеспечивает эластичное, гидрофобное покрытие. Его рабочая температура от –40 до + 130˚С.

Используется при ремонте сантехнических коммуникаций, бассейнов, лодок и катеров из любого материала, авторемонте.

Эпоксидный клей-пластилин «Контакт»

Эпоксидная смесь дала основу для изготовления клея-пластилина «Контакт», который также называют холодной сваркой. На вид это пластичная масса серого цвета, использующаяся для склеивания разных материалов. В отличие от горячей сварки, холодная не предполагает применения высоких температур. Отличная адгезия и прочное сцепление обеспечиваются за счет проникновения клея в верхние слои деталей, расплавления их и крепкого слипания между собой

При работе с пластилином важно строго соблюдать правила нанесения и предварительной подготовки поверхности. Если все сделать верно, клей-пластилин «Контакт» дает соединение не менее прочное, чем сам металл

При некачественной подготовке стык будет слабым и прослужит недолго.

Сферы применения пластилиновой эпоксидной массы таковы:

  • стройка, склеивание изделий из железобетона, бетона, дерева, заполнение трещин, соединение плитки;
  • прикрепление солнечных батарей;
  • ремонт автомобилей, лодок, катеров;
  • домашнее хозяйство – восстановление обуви, сувениров, мебели.

К недостаткам следует отнести невозможность соединения тефлона, полиэтилена, силикона. Также минусом можно назвать сложность удаления средства – оно быстро застывает и трудно убирается из-за высокой прочности.

Виды средства

В продаже встречаются два типа клея-пластилина «Контакт», оба могут использоваться для приклеивания вещей и разных предметов в быту, на стройке, в промышленности. Водостойкий эпоксидный пластилин разработан для ремонта изделий в условиях повышенной влажности, для ремонта труб и ликвидации протечек. Средством можно даже склеить трещины и другие дефекты под водой.

Водостойкий материал является двухкомпонентным – включает массу полиэпоксидной смолы и отвердитель. Вот его основные свойства:

  • отличное восстановление формы предмета, заполнение пустот;
  • возможность герметизировать стыки;
  • стойкость к действию бытовых загрязнителей, жиров, технических масел, жидкостей;
  • длительный срок службы;
  • возможность механической обработки клеевого шва.

После застывания клея изделие можно эксплуатировать при -40…+150 градусах, это не приведет к разрушению, тресканию, крошению места склейки. Пользоваться средством удобно – его просто замешивают пальцами.

В продаже есть еще один вид клея – пластилин «Холодная сварка». Он создан для ремонта изделий из металла и разных сплавов. Его свойства аналогичны описанным выше для водостойкого клея, но в части устойчивости к влиянию воды он не такой эффективный. Температура во время службы клея может составлять -40…+150 градусов.

Состав клея

В состав пластилина, кроме эпоксидки, входят связующие добавки, пластификаторы, модификаторы. В качестве отвердителя выступает полимеркаптан – низкомолекулярный полимер.

Склеиваемые материалы

Средства серии эпоксидный пластилин отлично подходят, чтобы склеивать пластмассу, картон, сплавы и металлы (алюминий, нержавейка, железо, олово, бронза и другие). Также ими можно клеить такие материалы:

  • стекловолокно;
  • стеклопластик;
  • стекло;
  • фарфор;
  • керамика;
  • кафель;
  • фаянс;
  • дерево;
  • поливинилхлорид;
  • камень;
  • бетон;
  • кирпич;
  • железобетон.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Это интересно: Выбор и руководство по использованию эпоксидных смол для творчества

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector