Размеры, толщина и цена листа двп: это что такое и сферы применения

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов. Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3.

Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.

Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м3. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м3.

У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м3.

Процесс укладки на пол

На сегодняшний день все чаще ДВП используют для укладки на пол. В таком случае материал служит основой для напольного покрытия. Например, под линолеум укладывают листы ДВП. Технология монтажа такого материала, как основу для линолеума, включается в себя следующее:

1. Листы ДВП укладывают по комнате;

2. Активно нужно по ним походить;

3. Каждую плитку ДВП нужно увлажнить. Для этого нужно каждую доску поднять и с обратной стороны увлажнять.

4. Прибивают плиты ДВП с использованием гвоздей. Их понадобиться много. На одну доску материала пойдет 30-40 гвоздей. Это необходимо чтоб со временем ДВП не «заиграло».

После укладки ДВП нужно подождать несколько часов и только потом можно стелить линолеум.

Преимущества и недостатки напольного покрытия из ДВП

ДВП нередко применяется для выравнивания чернового пола или основания и подходит практически ко всем поверхностям. Этот материал имеет массу достоинств, потому и пользуется большим спросом.

Преимущества использования ДВП

Достоинства укладки ДВП на черновой пол.

1. Дешевизна и доступность материала. Цены на ДВП в любом строительном магазине не велики, что дает возможность купить его в необходимом количестве каждому.
2. Простота монтажа. Чтобы постелить листы ДВП на пол, необходимо приложить минимум усилий, а также не придется покупать какие-либо дополнительные материалы, за исключением крепежных. Иногда во время укладки ДВП на лаги могут отмечаться некоторые трудности монтажа. Однако при покрытии ровной поверхности никаких проблем не появится даже у новичка.

   Еще один пример пола из ДВП

3. С ДВП легко работать. Материал можно при необходимости нарезать любым режущим или пилящим инструментом.
4. Небольшой вес. Это позволит работать с материалом в одиночку, без привлечения помощников.
5. Экологическая чистота материала. ДВП состоит из отходов переработки древесины – природного материала. Не несет никакого вреда здоровью человека, а потому может быть использован даже в детской комнате.

   Материал экологически безопасен и не пахнет

6. Отсутствие запаха. Лист ДВП пахнет скорее деревом, чем каким-то синтетическими смолами.
7. Возможность использовать в качестве утепляющей прослойки.
8. Долгий срок использования. Если плиты подобрать правильно в соответствии с нагрузкой и правильно ухаживать за ними, то прослужат они очень долгие годы.

Укладка ламината поверх основания из ДВП

Недостатки ДВП как напольного покрытия.

1. Материал боится воды. При попадании влаги ДВП начинает деформироваться – дыбится и разбухает. Таким образом, лист полностью теряет свой внешний вид, краска на нем и другие финишные покрытия тоже деформируются. В кухне или ванной комнате ДВП использовать нельзя.
2. Хрупкость. Если под листами ДВП есть полости, то при сильном механическом воздействии материал легко разрушается. Также он легко ломается при сильном изгибе листа.
3. Высокая пожароопасность. В случае возгорания ДВП будет быстро охвачена огнем и сгорит.
4. Быстро изнашивается лицевая сторона. Если ДВП не покрыта финишным материалом, то быстро вышаркивается и теряет свой внешний вид.
5. Если листы ДВП уложены в неотапливаемом и влажном помещении, то они деформируются, начинают слоиться.

ДВП

Технология монтажа

Материалы

Укладка ДВП, помимо самих плит, требует наличия следующих материалов:

Материалы	Характеристики и предназначение
Шпатлевка по дереву	Для устранения щелей в старом полу
Фунгицидная грунтовка или антисептик	Для обработки старых досок.

Фунгицидная грунтовка для обработки деревянного пола

Кроме того, понадобятся расходные материалы, в частности, следует заранее решить, чем крепить ДВП к деревянному полу. Для этого можно использовать гвозди, саморезы или шурупы.

Подготовка

Перед тем как постелить ДВП необходимо подготовить основание, выполнив следующие действия:

• В первую очередь нужно демонтировать плинтус, так как он будет мешать дальнейшей работе.
• Если какие-то доски шатаются, их необходимо закрепить.
• При наличии значительных неровностей пол нужно простругать. Для выполнения этой операции можно взять специальную машину напрокат или обратиться за помощью к специалистам, так как выровнять деревянное напольное покрытие своими руками без специального оборудования очень сложно.

Строгание дощатого пола

• После этого поверхность надо подмести и помыть, чтобы на ней не оставалось мусора.
• В завершение работы для герметичности пола следует заделать все щели между досками шпаклевкой.
• Если на старых досках имеется грибок или они подгнили, пол необходимо несколько раз обработать антисептическим средством или фунгицидной грунтовкой.

На этом процесс подготовки основания завершен. Конечно, перед тем как положить ДВП, необходимо убедиться, что грунтовка просохла. Как правило, время высыхания указано на упаковке.

Монтаж плит

Итак, с подготовкой основания мы разобрались, теперь рассмотрим, как правильно постелить плиты.

Прежде чем приступить к этой операции специалисты рекомендуют подготовить листы следующим образом:

• Смочить тыльную их сторону водой при помощи кисти из расчета 600-800 мл на один метр квадратный.
• Уложить плиты штабелями.
• Оставить материал в таком положении на 48 часов.

Порядок укладки ДВП пол

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• В первую очередь выполняется предварительная укладка плит и их раскраивание. Чтобы в процессе дальнейшей работы не возникло путаницы, плиты можно пронумеровать.
• Затем первый лист укладывается в противоположном от входа углу, при этом между стеной и листом должен оставаться зазор около 10 мм, который закроется впоследствии плинтусом. Для фиксации панели следует прибить ее по краю гвоздями с шагом 100 мм. Далее гвозди забиваются параллельными рядами с шагом 150 мм по всей поверхности ДВП.

Фиксация ДВП гвоздями

• Затем к первому листу пристыковывается вторая панель и таким же способом прибивается гвоздями. По этой схеме укладываются все остальные листы.
• Прежде чем закрепить предпоследний лист надо прирезать последнюю панель. Для этого ее нужно обрезать с учетом кривизны и возможных выступов стены.
• После укладки последней плиты поверх нее кладется предпоследняя панель и очерчивается карандашом. Затем нижний лист разрезается по намеченной линии.
• В завершение работы обе плиты прибиваются гвоздями.

Вот, собственно, и вся основная информация о том, как правильно стелить ДВП. Надо сказать, что существует еще одна технология, согласно которой панели приклеиваются к деревянному полу мастикой или клеем. Правда, на практике ДВП чаще прибивают гвоздями. (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Применение

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП:

• Ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
• Панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
• Плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Потолок

Самое главное, что должен помнить человек, решивший, обшить свой потолок листом ДВП, это достаточно немаленький вес конструкции. Один лист древесноволокнистой плиты повышенной плотности весит не менее 30 килограмм. Поэтому, чтобы такой потолок крепко держался и не создавал опасности, стоит выбирать ДВП минимальной плотности и создавать хороший каркас, на который и закрепить по всем правилам листы.

Необходимо выполнить каркас по периметру потолка. Он может быть из металлических или деревянных реек. Шаг между поперечными планками лучше сделать не больше 30-35 сантиметров. Крепить листы ДВП нужно при помощи шуруповёрта, соединяя их в жесткий стык. К утеплителю или бетонному потолку ДВП можно приклеить точечно, например, жидкими гвоздями.

Бесспорные достоинства потолка, выполненного из листов ДВП:

• Минимальная цена.
• Быстрота монтажа.
• Долговечность.
• Выравнивание поверхности.
• Возможность из листов выполнить конструкцию в нескольких уровнях.

Готовый потолок можно покрасить, причем не один раз за все время эксплуатации либо наклеить на него обои. Это можно выполнить многократно.

Потолок из ДВП – практичный, при декорировании он будет красивым и современным. Если на него не будет попадать вода (затопят соседи или порвутся трубы отопления), то прослужить он может ни одно десятилетие.

Где применяется?

Листы ДВП находят применение в различных областях.

Строительство

Здесь данный материал используется в качестве звуко- и теплоизоляции, выравнивании поверхности, декоративного покрытия. Особо выделяются такие направления:

1. Для отделки стен. ДВП применяется для выравнивания стеновой поверхности под финишное покрытие. Плиты сглаживают все неровности кирпичной или блочной кладки, деревянного сруба. На такую поверхность можно затем клеить обои или декорировать путем окраски и побелки.
2. Для отделки полов. Выравнивание чернового деревянного настила или бетонной стяжки выполняется листами толщиной 5-8 мм твердого типа. Поверх ДВП можно смело укладывать паркет, стелить линолеум или ламинат. Одновременно плиты исполняют роль шумоизоляции.
3. Для потолков. С помощью ДВП выравниваются деревянные потолочные перекрытия, причем после монтажа можно производить побелку без оштукатуривания. Популярность получил этот материал и при изготовлении навесного потолка.

Рекомендуем: Как применяется бетон в строительстве. Классификация по маркам, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости

Изготовление мебели и дверей

В корпусной мебели (шкафы, тумбочки) задние стенки чаще всего выполняются из ДВП, чему способствует малая стоимость, достаточная прочность и долговечность. Используются листы для изготовления днища выдвижных ящиков, кресел, диванов.

Практически всем знакомы щитовые двери, которые используются, как межкомнатные и входные. Деревянный каркас таких изделий обшивается листами ДВП. Поверхность окрашивается или лакируется. Декоративные (ламинированные) варианты вообще не требуют покрытия.

Изготовление тары

Ящики разных размеров изготавливаются путем обшивки деревянного каркаса листами ДВП. Такая тара обладает высокой прочностью, причем обходится дешево.

Двп используется для отделки салонов различных транспортных средств.

Помимо использования обычного ДВП, следует помнить, что выпускаются и специальные изделия, которые можно смело использовать при повышенной влаге, в спортивных и медицинских учреждениях, повышенных требованиях по пожарной безопасности и т.д.

Как правильно выбрать ДВП для пола

Чтобы купить качественный материал, необходимо знать несколько основных критериев выбора плит:

Обязательно изучите сертификат ДВП на наличие вредных компонентов. Некоторые фирмы-изготовители, чтобы улучшить показатели плотности и влагоустойчивости, добавляют в состав плит (а точнее в их волокна) опасные компоненты, например, формальдегид. Наличие этого вещества говорит о том, что материал не предназначен для укладки в жилых помещениях. Это крайне опасно! На глаз определить, есть ли в панелях этот компонент, практически невозможно. Поэтому просите у консультанта документы на стройматериал. В них должно быть четко указано, что ДВП прошли санитарно-эпидемиологический контроль. При покупке остановите свой выбор на проверенных производителях.
Внимательно осмотрите каждую древесную панель, на ней не должно быть видимых производственных или транспортировочных повреждений и брака. К производственным дефектам относятся пятна масла или парафина, вздутия и пузыри на покрытии досок. Единственный недостаток, который допускается на листах ДВП, — это небольшое пятно размером не более двух сантиметров. Помните, что в сочетании с масляными или парафиновыми пятнами панели становятся легко воспламеняемыми

Обратите особое внимание на технические параметры материала и маркировку листов. Чтобы его можно было длительное время эксплуатировать, важна толщина и плотность древесных плит

Также немаловажен уровень влагоустойчивости. Все ДВП следует подбирать по техническим показателям, исходя из того, в какой комнате вы будете их укладывать.

Твердые варианты ДВП

Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм. Из этих листов ДВП производят задние стенки мебели, щитовые двери и ряд других изделий.

Твердые листы ДВП в зависимости от показателей плотности, прочности и типа лицевой стороны делятся на следующие марки:

• Т – плита, лицевая поверхность которой не облагорожена;
• Т-С – имеет лицевой слой, выполненный из тонкодисперсной древесной массы;
• Т-В – имеет необлагороженную лицевую поверхность и характеризуется повышенной водостойкостью;
• Т-СВ − лицевой слой материала выполнен из тонкодисперсной массы, материалу присуща повышенная водостойкость;
• Т-П – лицевой слой плиты подкрашен;
• Т-СП – имеет подкрашенный лицевой слой из тонкодисперсной массы;
• НТ − материал, отличающийся пониженной плотностью.

Выбор в зависимости от сферы применения

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

Отделка стен

Плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики.

Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной.

Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Теплоизоляция стен

Конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. 

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

Рассмотрим детальнее, что такое ДВП

ДВП – это древесноволокнистые плиты (или на «заморском» названии МДФ). Их получают при помощи прессования древесной массы, в которую входят целлюлоза, вода, спецдобавки и синтетические полимеры. Прессование происходит под действием высокой температуры. Сырьем является древесная стружка или измельченная древесина.

ДВП бывают общего и специального назначения. Последние, в свою очередь, делятся на:

• биостойкие;
• трудносгораемые;
• битумированные;
• оргалиты – плиты, поверхность которых окрашена или облицована.

Группа продуктов Medium Density Fiberboard (она же MDF) по плотности получаемых плит делится на несколько подгруп,:

1. High Density Fiberboard (или HDF) — это плиты с высоким показателем плотности (до 1050 кг/м 3), соответствующие нашему аналогу ДВПТ (древесно-волокнистые плиты твердые). Материал чаще всего применяется для изготовления напольных покрытий, к примеру, ламинированные элементы пола. Кстати, со всеми особенностями напольных покрытий вы можете ознакомиться .
2. Medium Density Fiberboard (или MDF) — это плиты со средней плотностью (примерно 800 кг/м 3) соответствующие нашему аналогу ДВП. Применяются в строительстве и вагоностроении. Также из плит производят различную мебель и столярные конструкции. Иногда используются как основа для картин или как тара. Вообще имеет очень широкую область применения.
3. Low Density Fiberboard (или LDF) — это плиты с низким показателем плотности (примерно 650 кг/м 3) соответствующие нашему аналогу ДВПМ (древесно-волокнистые плиты мягкие). Чаще всего применяются в качестве звукоизоляционных прокладок для пола.

Также плиты делят на твердые и мягкие, каждые из которых подразделяют на различные марки. Каждые марки отличаются своей прочностью и поверхностью. В общем, разновидностей очень много.

ДВП, как и любой другой строительный материал, имеет свои достоинства и недостатки.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

• Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке. ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
• Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
• Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
• Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
• Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

• Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
• Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д. Выбор расцветок широк
• Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
• Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

• СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
• СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния. Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет. Характеристики МДФ
• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые). Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Отличие ДСП и ДВП

Первое отличие ДСП и ДВП заключается в технологии изготовления. ДСП представляет собой склеенные опилки и стружка с помощью специального клеящегося состава – смола формальдегидная.

Из-за различных технологий производства ДСП получается более плотным и толстым материалом. Но ДВП обойдет намного дешевле и прослужит намного больше, чем ДСП. На строительном рынке нельзя найти аналогичный материал, который стоил бы также и обладал такой же эффективностью, как и ДВП.

Иногда потребители думают, что ДВП и обыкновенная фанера это один и тот же материал. Это не так! ДВП, ДСП и фанера – три разных строительных материалов.

Маркировка ДВП-плит: подгруппы продукции

ДВП-полотна подразделяются на сверхтвердые волокнистые плиты, твердые, полутвердые, и также на мягкие.

Сверхтвердые древесные прессы довольно плотные с низким показателем пористости. Плотность их составляет не меньше 950 кг/м3 и имеют личную маркировку – СТ-500. плотна такого вида производятся мокрым методом изготовления ДВП. При прессовании грунтуется и окрашивается одна сторона сырья. Сверхтвердая продукция получается за счет пропитывания исходного сырья побочным веществом переработки, называемым пектолом, благодаря которому показатель прочности повышается минимум на 20%. Рассматриваемую группу можно подразделить на СТ и СТ-С. Номенклатуру СТ стоит понимать, как прессованное вторсырье с повышенной прочностью с необлагороженной лицевой стороной. СТ-С расшифровывается для розничного покупателя, как сверхтвердые полотна ДВП с покрытой лицевой поверхностью тонкодисперсной древесной массой.

Приблизительная стоимость ДВП-полотна размером 2745х1220х3,2 мм составляет от 189 рублей за одну штуку. Средняя ценовая политика стартует примерно с 43 рублей всего за один квадратный метр, при этом длина листа может быть от 1200 мм и до 3600 мм, а ширина примерно в пределах 1000-1800 мм, при толще полотнища от 3 мм до 8 мм.

Твердый вид ДВП обладает плотностью в пределах таких показателей: 800-1000 кг/м3, при толще пресса от 2,5 и до 6 мм. Твердый тип полотен обладает разнообразной маркировкой, все зависит от вида лицевого покрытия, плотности сырья и прочности:

• марка Т обозначает полотно с необлагороженной лицевой плоскостью;
• Т-С является твердым полотном со слоем тонкодисперсного древесного вещества на лицевой поверхности;
• Т-П представляется обозначением того, что ДВП с подкрашенной лицевой поверхностью;
• Т-СП обозначает, что плита с лицевым подкрашенным слоем из тонкодисперсного древесного вещества.

К совершенно отдельному виду можно отнести мягкие волокнистые полотна рассматриваемой продукции, у которых плотность составляет не меньше 150 кг/м3, но и не больше 350 кг/м3, при толще от 9 мм и до 25 мм. Мягкие листы производят без применения горячего прессования. Характеризуются ДВП-полотна высокой плотностью при низкой прочности и небольшой теплопроводностью. В зависимости от показателя плотности продукции ДПВ подразделяются на виды: М-1; М-2; М-3. Особенность пониженной прочности ограничивает сферу использования сырья, о чем мы погорим несколько ниже. Соответственно, стоимость такого продукта несколько ниже вышеперечисленных видов.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.