Трещины в бревнах (брусьях) сруба: способы профилактики и заделки древесных дефектов

Чем опасны трещины в брусе

• Снижается теплоизоляция. Целая поверхность лучше защищает от потерь тепла, чем стена с разрывами. Степень снижения зависит от размеров трещин — древесина часто расходится по всей длине бревна и бруса, глубина достигает 25-50%. В результате стена промерзает, в доме становится холоднее.
• Ухудшается облик. Стена с трещинами теряет изначальную привлекательность, дом кажется старым, неухоженным. На бревне дефект выглядят естественно, но треснувший брус не вызывает приятных эмоций даже у ценителей натуральных материалов.
• Теряется прочность. Глубокие разрывы снижают общую надежность конструкции — особенно когда от детали откалывается кусок или бревно раскалывается на части.
• Растут расходы на обслуживание. Дефекты нужно устранять, заделывать, обрабатывать. Падение теплоизоляции увеличивает затраты на отопление.
• Уменьшается срок службы. В открытые щели попадает вода, внутри бревна заводятся вредители, дерево гниет. Разрушение древесины ускоряется в разы, начинается с центральной части, происходит незаметно.

Забивка щелей

Для заделки глубокой и широкой трещины можно использовать щепку, предварительно заточенную клином. Длина этой щепки должна соответствовать длине трещины. Щепка не должна свободно заходить в щель, так как ее нужно забить молотком с усилием. Для более надежной фиксации щепки, ее можно покрыть слоем ПВА. После такой заделки трещины щепкой, поверх заделанного участка наносится шпаклевка или сделанная самостоятельно смесь из опилков и ПВА.

Заделка трещин шпаклевкой по дереву

Акриловая шпаклевка подходит только для заделки небольших трещин, ширина и глубины которых не превышает 3 мм. В том случае, если эти показатели превышают 3 мм, акриловая шпаклевка после затвердения станет трескаться.

Приобрести шпаклевки по дереву можно в виде готовых пластичных составов, которые изначально окрашиваются под цвет той или иной породы древесины. Сохнут такие шпаклевки достаточно быстро, они долговечны, а также водостойкие и морозоустойчивые.

Заделка акриловым герметиком

Соединить стенки древесного разрыва можно при помощи акриловых герметиков в шприцах, которые хорошо подходят для этого. Правда заливать таким герметиком глубокие трещины полностью не рекомендуется, так как максимально приемлемым слоем является слой в 5 мм.

Трещины в брусьях могут иметь глубину превышающую 5 мм. В таком случае вглубь трещины закладывается полиэтиленовый жгут, на который затем наносится герметик. Полиэтилен, в силу своих характеристик, не способен сцепляться с акриловым герметиком. Это дает ему возможность положительно влиять на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Гипсование арбогипсом

Арбогипс представляет собой очень хороший материал для заполнения трещин, а его отличительными чертами являются надежность и долговечность.

Арбогипс – это водный раствор гипса с добавлением в него определенного вида заполнителя. Чаще всего для этой цели используют опилки, но подойти могут также дробленая кора, соломенная сечка, тырса.

Замешивание арбогипса – не очень сложный процесс. Для этого следует просто добавить опилки к сухому гипсу и залить смесь водой. Если есть необходимость в получении более пластичного состава, то тогда в воду стоит добавить пару капель шампуня. Соотношение гипса с опилками должно быть – 1:3, а соотношение гипса по отношению к воде – 2:1.

В результате замешивания должна образоваться плотная и пластичная масса, которую следует тщательно перемешать, чтобы не осталось комочков. Полученная таким способом смесь должна быть использована без промедления, так как имеет свойство быстро засыхать.

Арбогипс вкладывается в имеющиеся щели шпателем и остается там до его высыхания. Такое гипсование является очень эффективным, так как очень прочно сцепляется с древесиной, а также рассчитано на длительный период эксплуатации.

Конопачение мхом

В деревенских домах большие трещины принято заделывать мхом. Такой способ заделки трещин сруба не только не портит его внешний вид, но и полностью устраняет те мостики холода, которые могут появиться в месте глубокой трещины сруба. Сухой мох перед конопачением предварительно размачивают в воде, положив его в любую подходящую емкость, и залив водой на полчаса. Вода затем сливается, а мох отжимается.

Готовый размягченный мох скатывается в валики, которые заталкиваются деревянной лопаткой в трещины. Для уплотнения мха нужно постукивать молотком по лопатке до того момента, пока маховый слой не начнет пружинить.

Мох высыхает полностью за 2-3 дня. На протяжении этого времени происходит увеличение его объема и надежное закупоривание всех щелей. Все те моховые излишки, которые после высыхания могут выступать из заделанных щелей, легко подрезаются лепестковым кругом.

Все описанные выше способы заделки трещин помогут сохранить сруб и продлить срок его эксплуатации.

Популярные виды

Делают межвенцовый герметик как российские, так и европейскими изготовители. Среди всех брендов популярны такие:

• Perma-Chink. Акриловый герметик, который справляется с герметизацией широких швов. Самый эластичный среди остальных составов. Взаимодействует с разными видами дерева. Совершенно невосприимчив к ультрафиолетовому излучению, низким и высоким температурам. Минус – чрезмерно высокая цена.
• Energy-Seal. Помогает справиться с трещинами шириной до 2,5 сантиметров. Ему характерен устойчивый цвет. Не боится ультрафиолетового излучения. Может применяться даже при самой плохой погоде.
• Remmers Acryl 100. Герметик для швов шириной до 5 сантиметров. Имеет хорошую адгезию, не боится длительного нахождения под прямыми солнечными лучами. Это средство выдерживает эксплуатацию до 25 лет. Изготовитель выпускает товар в линейке из 11 оттенков.
• Wepost Wood. Словенский продукт с очень высокой эластичностью. Выдерживает больше сжатий и разжатий, чем большая часть конкурентных товаров. Этот товар можно использовать при низких и высоких температурных режимах.
• Отечественного производства. Обычно изготавливается на акриловой основе. Может применяться в разнообразных климатических зонах. Представлен в четырех оттенках. Им можно создать аккуратные швы.

Этот список герметиков для дерева нельзя назвать полным. В строительных гипермаркетах есть еще много товаров, которые удовлетворят ожидания и устроят в ценовом соотношении.

Правила заделки трещин

1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Меры профилактики

Думать о том, что трещины являются серьезным врагом строения, нужно еще до начала строительства. Причем за несколько лет до его начала. Если строить из сухого материала, то вероятность разрушения поверхности значительно уменьшается. Когда влажность во всех слоях изделия одинакова, то напряжение в них не возникнет. Следовательно, вероятность появления трещин значительно снижается.

Схема просушки бруса для профилактики появления трещин.

Для того чтобы избежать паутины трещин, проводятся следующие меры:

1. Длительная просушка. Это необходимо для того, чтобы максимально удалить влагу из дерева. Бревна должны пролежать 2-3 года в прохладном и темном месте. Положение их должно быть жестко зафиксированным. Это не допустит их искривления. Обрабатывать бревна можно тогда, когда влажность материала опустится до 18-20%. В этом случае максимальная ширина трещин не превысит 5 мм. Бороться с такими изъянами намного проще, чем с теми, которые образуются в непросушенном материале.
2. Заделка торцов бруса. Торцы бревен сохнут намного быстрее, чем остальная их поверхность. Это связано со структурой древесины. Вследствие этого торцы покрываются щелями и трещинами в первую очередь. Через них осуществляется обильный выход влаги. Подобная ситуация может привести к деформации бруса и нарушению герметичности стены. Заделать торцы можно масляной краской, столярным лаком, фасадным герметиком, воском или олифой. После этого процесс испарения замедлится и усушка будет происходить равномерно.
3. Компенсационные пропилы. Эта предупредительная мера помогает избежать появления множества мелких трещин, так как напряжение материала при деформации бруса будет компенсировать пропил. Он делается глубиной в одну треть диаметра бревна и шириной в 7-10 мм. Для этого можно использовать обычную бензопилу или ручную фрезу. Пропил делается в верхней части изделия: так он будет прикрыт и защищен лежащим сверху брусом. До торца проем лучше не доводить: так древесина будет защищена от влаги и насекомых. Полость можно проложить паклей или мхом. Этот материал будет компенсировать перепады влажности.

Но, несмотря на все меры профилактики, трещин на стенах деревянного сруба избежать не удастся. Это природное свойство древесины. Можно только ликвидировать его последствия.

Теплый шов герметизация без недостатков

Насколько бы сильным не было стремление нынешних людей к аутентичности, эффективность современных технологий заставляет обратить на себя пристальное внимание. Так, на смену традиционной конопатке пришел более результативный способ утепления деревянных домов – герметизация по методу «Теплый шов». Все большее количество владельцев загородных домов делают выбор в пользу этой технологии, по достоинству оценивая его положительные свойства

Дабы не быть голословными, попробуем сравнить функциональные возможности традиционной конопатки и прогрессивной герметизации по ряду наиболее важных моментов

Все большее количество владельцев загородных домов делают выбор в пользу этой технологии, по достоинству оценивая его положительные свойства. Дабы не быть голословными, попробуем сравнить функциональные возможности традиционной конопатки и прогрессивной герметизации по ряду наиболее важных моментов.

Сколько стоит?

Многие новоиспеченные владельцы загородных домов из  дерева в первую очередь озабочены материальной стороной вопроса: и так ведь пришлось немало потратиться, а тут еще об утеплении думать надо! По данному пункту, на первый взгляд, преимущество имеет конопатка. Но это является не более чем заблуждением: однократное нанесение герметика (одного раза вполне достаточно) обходится как минимум в два раза дешевле поэтапного утепления льноджутовым волокном. Кроме того, ответственность и трудоемкость процесса конопатки предполагает более высокую стоимость выполнения данной услуги мастерами.

Как долго прослужит?

Материальная выгода от использования герметизирующего состава также обусловлена его долговечностью. Шов, нанесенный лишь с одной стороны утепляемой стены, способен прослужить несколько десятков лет без малейшей утраты своих функциональных свойств. Что касается эксплуатационного ресурса конопатки, то таковой является куда более скромным – около 5 лет. Чтобы избежать частичной утраты герметизирующих свойств такого утеплителя, необходимо его регулярное обновление.

Насколько безопасен?

Следующий аспект сравнения – безопасность для человеческого здоровья. Безусловно, природные материалы изначально кажутся более удачным выбором. Но если натуральный утеплитель будет подвергаться регулярному воздействию внешних факторов – влаги и температурных колебаний (что при нашем климате является аксиомой), то он быстро превратится в плодородную почву для размножения вредных микроорганизмов. Среди всех природных материалов, пожалуй, только мох не подвержен подобной участи.

Кроме того, натуральный утеплитель представляет немалый интерес в глазах птиц, обустраивающих свои гнезда. И если пернатых в вашем регионе много, то мох с пенькой – явно провальный выбор. Шов полимерного герметика, в свою очередь, не промерзает, не намокает, не превращается со временем в колонии плесени и при этом не содержит вредных для здоровья частиц.

А как насчет функциональности?

Одним из неприятных нюансов, с которыми может столкнуться владелец деревянного дома, является частичная деформация бревен. Результатом подобной нестабильности древесины является изменение размеров межвенцовых щелей, что приводит к пресловутым сквознякам и прочим неприятным последствиям.

Конопатка, используемая в качестве утеплителя, не подвержена деформации и, соответственно, не способна заполнять все пространство зазора при его увеличении. Герметизация по технологии «Теплый шов» не имеет подобного недостатка. Герметик равномерно заполняет межвенцовые щели, образуя при этом эластичную и прочную пленку, которая не утрачивает своих качественных характеристик в любых условиях.

Ответ очевиден?

Итак, сравнение основных способов утепления деревянного дома подошло к концу. Результаты говорят сами за себя: на каждом из промежуточных этапов победа, пусть и не всегда безоговорочная, оставалась за герметизацией. Отдав свое предпочтение данному варианту, можно ни секунды не сомневаться в том, что вашему жилищу не будут страшны никакие климатические сюрпризы!     

Способы предотвращения образования трещин в древесине

Здания, возведенные из профилированного или клееного бруса с влажностью ниже 14%, практически не подвергаются растрескиванию. Это обусловлено тем, что перед изготовлением бруса древесина на протяжении некоторого времени находится в специальных камерах, в которых в процессе сушки из всех ее слоев производится устранение лишней влаги. После данной процедуры дерево проходит соответствующую обработку и становится пиломатериалом. Лишь после указанных этапов из древесины осуществляется производство бруса.

Возведенный из такого сухого материала дом подвергается обработке специальными защитными составами, создающими пленку, что допускает прохождение водяной пары, но исключает аналогичную возможность для воды. Благодаря ее наличию даже при сильном ливне брус поглощает крайне незначительное количество влаги, которая даже несмотря на это не проникает глубоко внутрь него.

Клееный материал обладает еще одной особенностью, заключающейся в отдельных элементах, что при применении в ходе изготовления клея и образуют единое изделие. Такой брус не мешает проникновению пары, но не допускает прохождения воды. Ввиду этого даже при длительных и непрерывно идущих дождях уровень влаги повышается исключительно у расположенных снаружи досок, в то время как у остальных ламелей материала он остается без изменений.

В целом же существенно сократить количество возникающих трещин или и вовсе полностью исключить их появление в брусе удается при помощи ряда следующих методов:

• Длительная по времени естественная сушка. Отличающийся наибольшей эффективностью способ, благодаря которому удается свести к минимальному значению вероятность растрескивания, а если это все же произойдет, то сократить габариты возникших трещин. В ходе естественной равномерной сушки в обычных условиях происходит сглаживание уровня влаги внешних и внутренних слоев. В результате степень влажности бруса становится практически идентичной в разных местах. Сам процесс просушивания осуществляется в тени, где сухо, прохладно и отсутствует проникновение прямых солнечных лучей и длится не менее 2 лет. По окончании уровень влаги древесины должен находиться в пределах 18-20%.
• Компенсационный пропил. С его помощью не удается исключить растрескивание полностью, но зато трещин крупных размеров больше не будет. Для этого необходимо совершить продольный пропил на всю протяженность бруса в нижней или верхней его части. В результате такой процедуры удается добиться снятия чрезмерного напряжения в волокнах древесины, что влечет за собой сокращение периода просушки и уменьшение габаритов возникших естественным образом повреждений. Глубина пропила должна достигать порядка 1/6 диаметра бруса.
• Герметизация бруса с торца. В этом месте высыхание материала занимает немного меньшее количество времени, нежели в других, ввиду чего здесь трещины образуются значительно чаще. Во избежание растрескивания с торцов нужно предотвратить испарение влаги по краям бруса. Добиться этого можно в ходе накладывания герметика, в качестве которого обычно применяется масляная краска, лак, олифа, клей ПВА и растворы воска, благодаря чему в результате единственным выходом для нее станут внешние слои древесины. Через них влага испаряется на порядок равномернее.
• Проведение сушки с использованием высокочастотного тока. Для окончательного возникновения трещин первоначально требуется произвести просушку глубоких внутренних слоев материала. В этом случае технология заключается в проведении работ с использованием микроволнового излучения. Благодаря существенной проницаемости волокон дерева происходит быстрое испарение излишков влаги от середины к краям бруса. Недостатком этого способа является его значительная стоимость и недостаточно высокий уровень изучения данного воздействия.

Каждый из методов имеет собственные особенности, и отдавать предпочтение тому или иному нужно на свое усмотрение. С помощью таких способов удается избежать образования огромного количества трещин, но не допустить их совсем все же не получается и когда со временем растрескивание начинает происходить выходом из ситуации является заделка образовавшихся повреждений.

Другие виды трещин

Чтобы устранить подобные недостатки, можно использовать разные средства, например, утеплитель, герметик. Причем они могут использоваться как отдельно, так и вместе. Все зависит от глубины раскола. Герметик является дорогостоящим средством. Поэтому иногда целесообразно применять только утеплитель. Это поможет не только устранить дефект, но и улучшить теплоизоляцию здания.

Предлагаем ознакомиться: Утеплитель ленточный для бруса

В отличие от утеплителя, герметик имеет широкий диапазон применения, так как является универсальным средством. Он отлично подойдет для заделки трещин не только со стороны улицы, но и внутри здания, при этом его свойства будут одинаковыми.

Чем заделать между бревнами щели – современные материалы

Кроме экологически чистых материалов, которые поставляет нам природа, существуют современные синтетические материалы, предлагаемые отечественной и зарубежной промышленностью. Насчет экологии, конечно, можно поспорить, но надежность заводом-производителем гарантируется.

Замазка для бревен

Силиконовый герметик

Замазка швов силиконом Одним из таких материалов является силиконовый герметик. Поскольку древесина имеет свойство впитывать влагу и испарять ее, то такой метод заделки сомнительный, потому как испарение под слоем герметика не будет осуществляться, что рано или поздно приведет к образованию гнили.

Полиуретановый герметик

Существует множество специальных герметиков, в основе которых присутствует полиуретан. Он не восприимчив к перепадам температур, стойкий к ультрафиолетовым лучам. Замазка на его основе вполне подходит для герметизации швов венцов дома.

Нельзя использовать для замазки швов полиуретановые герметики, которые продаются в баллонах – они не рассчитаны на прямое воздействие солнечных лучей!

Как известно, дом из дерева «дышит». Процессы нагревания и охлаждения, впитывания и испарения влаги приводят бревна в небольшое движение. А значит, монтажная пена долго не прослужит, через некоторое время она даст трещины и рассыплется. Поэтому, для заделывания швов используйте более эластичные материалы.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции. Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Важно! Количество и глубина разрывов тем больше, чем интенсивнее просыхает бревно. По этой причине процесс усушки должен происходить естественным путем (на это может понадобиться до 2 лет)

Продольная щель – замена бревна

Трещины в профилированном брусе – это привычное явление. Причин для его возникновения много. К основным относят воздействие неблагоприятной погоды. Например: дожди, снег, солнечные лучи. Также негативно влияет на состояние древесины перепад температур. Это все со временем приводит к тому, что на брусьях появляются трещины. Отчаиваться не стоит, данная проблема может быть решена. Главное – правильно их заделать

Но прежде чем приступить к этому важному процессу, стоит определить вид трещины. Она отличается по размерам, глубине и другими параметрами

Самые распространенные – это глубокие продольные расколы. Их длина равна всему бревну. Они появляются при большой нагрузке или порче бревен.

Что касается проведения ремонтных работ в такой ситуации, то они нецелесообразны, так как заделать такую трещину невозможно. Единственным правильным решением является замена поврежденного бруса на новый. В противном случае подвергается опасности вся конструкция.

Технология обработки

Чтобы обеспечить хорошую защиту сруба из оцилиндрованного либо рубленого бревна, цельного бруса естественной влажности, необходимо соблюдать определенный порядок работ.

На первом этапе выполняют торцовку сруба сразу по завершению сборки. Торцовка – это выравнивание выступающих частей венцов (выпусков). Обычно используется бензопила или электрическая пила. Традиционно выпуски срезают так, чтобы поверхности торцов формировали вертикальную плоскость.

Чтобы качественно выполнить торцовку, необходим хороший инструмент и опыт работ с древесиной, так как процесс требует аккуратности и точности действий. Торцовка позволяет придать срубу эстетичный облик.

На втором этапе торцевые срезы шлифуются. Шлифовка необходима для подготовки поверхности под пропитку защитным составом. В процессе шлифовки удаляются неровности, если сруб был собран некоторое время назад – то и различные загрязнения, пятна плесени

Важно выполнить зачистку до слоя чистой, неповрежденной древесины

Черновая обдирка выполняется шлифовальной машиной ленточного типа, зерно абразивной поверхности должно быть крупным (Р40-60). Затем шлифовку выполняют более мелким абразивом. Вместо шлифмашинки допускается использовать болгарку, оснащенную шлифовальной лепестковой насадкой.

Шлифовка выполняется только в сухую погоду, причем обрабатывать абразивом можно лишь просохшие бревна. При воздействии шлифмашинки на влажную поверхность на ней образуются мелкие задиры (ворс), то есть, невозможно выполнить работу качественно и добиться гладкости поверхности.

Третий этап – импрегнирование. Этим термином обозначается нанесение защитного состава для древесины на подготовленные торцы сруба. Независимо от выбора средства, призванного защитить дерево от гниения, повреждения вредителями и неравномерной усушки, наносится состав при помощи широкой малярной кисти.

Действовать следует по инструкции производителя спецсредства. Общие рекомендации таковы: состав наносят обильно, в два или три слоя с промежуточной сушкой в течение нескольких часов

Следует работать аккуратно, полностью покрывая средством каждый торец и особое внимание уделяя краешкам

Работы рекомендуется проводить в сухую погоду. Прежде чем обработать торцы сруба, убедитесь, что древесина не сырая. В таком случае защитный состав лучше ляжет и качественнее впитается (если он с пропитывающими свойствами), при этом расход средства будет меньше.

Шпатлевка для древесины

На застывший слой шпатлевки прекрасно будут ложиться все покрытия, которые образуют пленку – краска, эмаль и лак. За счет различных вариантов колеровки можно легко подобрать шпатлевку в том древесине, которую вы планируете реставрировать – это крайне актуально, если в будущем вы планируете наносить лак, воск или морилку.

Шпатлевку для дерева можно разделить на две основные группы:

1. Однокомпонентные – шпатлевки, сделанные на основе алкидного, водного или другого связующего, и их обычно выпускают в готовом виде. Такие материалы доступны по стоимости и достаточно практичные – достаточно просто вымешать смесь с консистенцией пасты, а после можно начинать все работы. относительно долгое время жизни смеси можно неспешно работать с большими объемами площади, а именно заделывать трещины в полу из дерева или выровнять другие масштабные поверхности.
2. Двухкомпонентные – составы, которые предлагают к покупке в виде двух разных компонентов – отвердителя и шпатлевки. Их следует смешивать непосредственно перед тем, как начнутся работы, и следует строго соблюдать все рекомендации, которые указаны производителем. От первого варианта составов этот отличается тем, что он более прочный, имеет большую эластичность, и практически нет усадок, а также он устойчив к воде и растворителям.

По большей части недостатки относительные – это высокая стоимость и быстрое затвердевание. Время жизни двухкомпонентной шпатлевки составляет примерно 5 минут, что создает некоторые неудобства во время работ с большой площадью, поэтому такие средства используют часто лишь для локального ремонта – замазать трещину на небольшой площади.

Как замазать трещину

Как и чем заделывать щели в окнах

В этой заметке речь пойдёт не о самих окнах, а о щелях между оконной рамой (будь то ПВХ окна или деревянные) и стеной (дерево, кирпич, бетон). Это распространённая болезнь пост-монтажной установки: щели плохо пропенены или вообще пустые, через год-два расползается грибок с плесенью, дует ветер, или даже разводится поганое насекомое (такое тоже может случиться).

Если руки растут из правильного места (обязательное условие), то надо позаботиться о своих окнах как можно быстрее — пока не наступили морозы. Все изображения в статье кликабельны.

Первая часть «заботы» — подготовительная работа. Щели нужно почистить, бурую сухую пену удалить. Если внутри квартиры поддувает окно из-под подоконника, значит со стороны улицы надо свеситься, открутить отлив (2-3 самореза), почистить подрамник/подстановочный профиль и жёлоб и запенить его (обязательно дождаться, когда пена вылезет высохнет, затем её нужно срезать и закрасить краской).

Вторая часть работы — найти материал для устранения щелей между стеной и рамой. Почему то большинство населения твёрдо убеждено, что монтажная пена — залог герметизации, тогда как это всего лишь утеплитель

,крепёж иуплотнитель , который боится сырости, влаги и прямого воздействия ультрафиолетовых лучей. Сейчас в рунете можно найти всё, что угодно, но мы живём в реальном мире, поэтому гораздо актуальней то, что продаётся в соседнем хозяйственном магазине или ближайшем строительном рынке.

Лучшая идея — сделать внешние откосы своими руками и спокойно зимой спать у окна. Если лень возиться с пластиком, есть варианты с цементным раствором и даже простейшей покраской строительной штукатурки (бетона). Всё это годно и лучше, чем нечего, но сначала надо избавиться от межрамных щелей.

И необходимые причиндалы:

• Газета
• Уайт-спирит (керосин)
• Прорезиненные перчатки (желательно самые маленькие, чтобы аж трескались на руке)
• Шпатель (нужен чистый, но у меня грязный)
• Тряпка (вытирать носик пистолета с герметиком, чтобы не перепачкать всё вокруг)

Причиндалы второго порядка (скрытая реклама монтажной пены Tytan):

Из того, что здесь стоит, не всё подойдёт для суровых зимних условий.

Можно:

• Акриловый морозостойкий герметик (опробовано!)
• Кровельный резиново-битумный герметик (опробовано!)
• Пробковый или полиуретановый герметики (опробовано!)
• Битумные мастики — можно, но вероятно придётся разогревать перед использованием

Нельзя:

• Монтажная пена — она нужна только для уплотнения швов, но не для конечной герметизации
• Силиконовый герметик — скатывается после зимы; однако если зарастёт грязью — превратится в самый настоящий кусок резинки

Остановимся на акриловом герметике

. Он опробован, отлично держится (кто бы что не говорил; хотя конечно акрил показывает лучший результат на толстом шве, толстом слое + краска сверху — превращается в бетон, не подвластный ни морозу, ни льду, ни воде).

А вот и сама щель с разных ракурсов. Знакомо?

В силу того, что она достаточно тонкая и нос пистолета без насадки туда не пролезет, промежуток между ПВХ рамой и стеной остался пустым.

Или вот такое несчастье (будущий влагосборник), которое надо расковырять поглубже, чтобы вложить туда слой герметика:

Третья часть работы — практическая. Загоняем тубу с акрилом в пистолет. Носик желательно резать под углом, чтобы можно было вертеть его в щелях разной ширины:

Находим родственника, который обладает достаточным чувством участия, чтобы полчаса держать вас за ноги, в то время, когда вы будете корёжиться на подоконнике перед раскрытым окном. Это необязательно, но мне надо было что-то о технике безопасности написать ;-).

Вся затея обломится, если при заказе окна пожадничали и одну половину заказали глухой. В этом случае до стены хрен дотянитесь. Впрочем, попытка — не пытка.

Статья по теме: Оконные петли для деревянных окон

Ну и далее водим жмём на курок, водим пистолетом, как тюбиком с зубной пастой, на щелью, стараясь заполнить без халтуры все злостные промежутки:

Собственно, дальнейшие действия зависят от сноровки и усердия. После того, как вы наквацевали все промежутки герметиком, берём обычный мелкий шпатель и выравниваем «заподлицо».

Прошлись шпателем и стало:

Чёрная мазня на шпателе говорит о том, что я недавно тоже самое делал с битумом.

Аналогично и наверху. Щели не надо оставлять — придёт в негодность пена (если ещё не пришла). Было:

Необходимые инструменты

Пистолет для шовного герметика

Для того чтобы реализовать теплый шов в срубе нам понадобятся такие составляющие:

• Герметик. Чтобы рассчитать его количество, необходимо примерно представить какой толщины и ширины получится шов. Далее высчитывается площадь его сечения, для этого ширина умножается на длину. После объем одного тубуса делится на эту площадь. Так мы узнаем, на сколько погонных метров его хватит. Изменяем протяженность всех швов и делим на количество погонных метров из одного тюбика.
• Электрический, пневматический или ручной пистолет для нанесения герметика.
• Шпатель. В этом случае применяется небольшой инструмент, который похож на тот, что используется при выполнении кладки кирпича под расшивку.
• Ведро с водой. Т.к. большинство герметиков изготовлены на водной основе, то при помощи нее они легко смываются.
• Ветошь. Тряпки будут нам необходимы для очистки шпателя и удаления потеков.
• Пульверизатор.

Предлагаем ознакомиться Окосячка в срубе из бревна

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика — длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, — испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной — 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео: