Арболит своими руками в домашних условиях: пропорции, состав, технология производства

Достоинства и недостатки арболитовых блоков

Следует отметить, что в прошлом веке арболит использовался не только для изготовления стеновых блоков, но также выпускался в виде листов, которые применяли для утепления и звукоизоляции полов.

Сегодня в этом качестве древобетон практически не используется, потому что его основные достоинства раскрываются при возведении малоэтажных зданий. Перечислим их более подробно.

— Низкая теплопроводность

Стеновые блоки из арболита относятся к категории эффективных теплоизолирующих материалов. Об этом говорит следующий факт: стена из арболита толщиной всего в 30 см так же хорошо удерживает тепло, как кирпичная кладка метровой толщины.

Поэтому в отзывах владельцев домов из арболитовых блоков в первую очередь отмечается существенная экономия топлива даже в самые холодные зимы.

— Прочность

Прочность арболитовых блоков напрямую зависит от их плотности. Для конструкционно-теплоизоляционного древобетона плотностью 600-650 кг/м3 она составляет от 20 до 35 кг/см2. По данному показателю арболит практически не отличается от своих главных конкурентов – пено и газобетона.

Важным плюсом является пластичность этого материала. Данный факт объясняется тем, что в состав арболитовых блоков входит древесная щепа, армирующая этот материал. Поэтому под нагрузкой древобетон не трескается, а только немного деформируется без потери целостности.

Возводя дом из арболита, вам не придется тратить лишние деньги и время на заливку бетонного армированного пояса, который необходим для хрупких стен из газо и пенобетонных блоков.

— Морозостойкость

У арболита морозостойкость (количество циклов замерзания-оттаивания в водонасыщенном состоянии) составляет от 25 до 50. На практике это означает, что дом из этого материала простоит не менее 50 лет (подтверждено исследованиями существующих зданий). У пеноблоков сопротивляемость замораживанию и оттаиванию не превышает 35 циклов.

Говоря о плюсах арболита, следует также сказать о его низкой карбонизационной усадке. Этим термином обозначают процесс потери прочности цементным камнем из-за реакции с атмосферным углекислым газом, в результате которой получается мягкий мел.

— Хорошая звукоизоляция

У арболитовых блоков в акустическом диапазоне от 125 до 2000 Гц коэффициент звукопоглощения составляет от 0,17 – 0,6. У кирпича этот показатель хуже почти в четыре раза. У древесины он находится в границах от 0,06 до 0,1, что так же существенно меньше, чем у древобетона.

— Легкий вес

1 м3 блоков из конструкционно-теплоизоляционного арболита весит почти в 3 раза меньше кирпича и почти в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет существенно снизить затраты на возведение фундаментов под арболитовые стены.

— Экологичность и долговечность

Древобетон – один из самых экологичных строительных материалов, поскольку в его состав входят только натуральные компоненты – цементный камень, древесная щепа, вода, хлористый кальций (используется в пищевой промышленности) или обычное известковое молоко.

В стене этот материал ведет себя превосходно, поскольку не гниет, не боится плесневых грибков и не горит. Кроме этого, древобетон хорошо дышит и регулирует влажность воздуха в помещении, поглощая избыток влаги и отдавая ее при недостатке.

— Негорючесть

Арболит относится к группе трудногорючих материалов (группа горючести Г1). Кроме этого, древобетон является трудновоспламеняемым (группа воспламенямемости В1) и малодымообразующим материалом (Д1).

— Легкость обработки

Древобетон легко обрабатывается любым механическим инструментом. Его можно пилить и сверлить, он хорошо держит гвозди и шурупы. Шероховатая поверхность блоков является идеальной основой для нанесения штукатурных растворов без использования армирующих сеток.

К минусам арболитовых блоков можно отнести невысокую точность геометрических размеров. Поэтому стены из этого материала требуют выравнивания штукатурными растворами или листовыми отделочными материалами (гипсокартон, магнезит, вагонка, сайдинг).

Поскольку технология изготовления арболита основана на использовании древесной щепы – достаточно дорогого материала, то стоимость блоков из древобетона превышает цену газобетона в среднем на 15-20%.

Производители и цены

Сегодня с покупкой арболитовых блоков никаких проблем возникнуть не должно

Среди огромного выбора производителей стоит обратить внимание на самых проверенных:

1. Аникс – цена 3200 рублей за м3.

2. Арболит – цена 5500 рублей за м3.

3. Стройтех – цена 4200 рублей за м2.

А вот чем отличается газоблок от пеноблока, поможет понять видео из данной статьи.

Какова цена стеновых блоков для наружных стен существует в настоящее время на рынке, рассказывается в данной статье.

А вот какие плюсы и минусы шлакоблоков существуют, поможет понять информация из данной статьи.

Так же будет интересно узнать о том, каков размер перегородочных шлакоблок существуют и как подобрать нужный, поможет понять информация из статьи.

Виды по техническим параметрам

Эти стеновые изделия стандартизированы российским ГОСТ под типовые проектные решения зданий различного назначения.

В связи с чем их выпускают в виде панелей и плит, усиленных армирующей конструкцией, а также стеновых блоков. Многими производителями также выпускается арболитовая готовая смесь для монолитного строительства.

По весу

Арболитовые блоки изначально разрабатывались по классу легкого бетона. Стены из такого материала не требуют возведения усиленного, сложного фундамента.

Вес камней зависит от соотношения компонентов – «щепа:цемент», чем больше последнего компонента, тем выше вес и габариты изделия:

• для несущих внешних стен — 24 кг, с габаритами 500х250х300;
• для внутренних несущих стен — 20 кг, с габаритами 500х200х300;
• внутренних перегородок — 20 кг, с габаритами 400х200х300.

Подробную информацию о весе арболитовых блоков можно изучить в этой статье.

По плотности

Плотность арболита обеспечена цементом. Она является базовым показателем для выбора блока под конкретную стену. Плотность блока связана с еще одним важным показателем материала — прочностью на изгиб и сжатие.

Первая характеристика у арболита очень высокая, материал оказывает жесткое сопротивление различным внешним нагрузкам, в том числе механическим, в связи с чем трещины на нем не образуются, поэтому проживать в таком домостроении абсолютно безопасно.

Все арболитовые строительные изделия подразделяются по плотности на такие виды:

• конструкционные — высокоплотные, более 600 кг/м3, В 3,5;
• конструкционные теплоизоляционные — средней плотности от 450до 600 кг/м3, В 1,5/2,0/2,5;
• теплоизоляционные — низкоплотные до 450 кг/м3, В 0,35/0,75/1.

По теплопроводности

Теплопроводность материала характеризует способность стены из арболита удерживать санитарную внутреннюю температуру в доме, без потерь тепла в атмосферу.

Базовым ГОСТ 19222 установлены граничные показатели по его теплопроводности: от 0.07 до 0.18 Вт/ м С, что значительно выше по условиям теплостойкости, чем у любых традиционных стеновых материалов.

Фактически, по данным показателям, арболитовым блокам теплозащита не нужна, при условии, если ширина наружной несущей стены будет не менее 400 мм, в остальных случаях рекомендуется устанавливать отдельный теплоизоляционный слой.

При выборе теплоизолятора учитывают:

1. особенности арболита;
2. его повышенную гигроскопичность;
3. паропроницаемость.

По размеру

В связи с тем, что производство арболитовых блоков нормировано требованиями ГОСТ, их выпускают стандартными блоками, под типовое гражданское малоэтажное строительство.

отличаются шириной и предназначены для разных видов стен

• конструкционные 500х300х250;
• конструкционные теплоизоляционные 500х300х200;
• теплоизоляционные 400x200x300.

Под индивидуальный проект могут выпускаться другие типоразмеры блоков, для того чтобы в процессе кладки снизить количество отходов.

Еще больше сведений о размерах арболитовых блоков в этой статье.

По методу изготовления

Качественное уплотнение рабочей массы блока — очень важный этап технологического процесса, который непосредственно оказывает действие на потребительское и эксплуатационное качество арболита, обеспечивая необходимые показатели прочности.

Смесь в формах при формировании продукта обязана быть хорошо утрамбованной, а не просто сжатой. На производстве это достигается несколькими технологическими приемами:

• силовой послойный вибропрокат, выполняющего виброуплотнение;
• ударная трамбовка;
• циклическое прессование рабочей массы в форме с фиксирующей крышкой.

По морозостойкости

Арболит относится к морозостойким стройматериалам, способного продолжительный промежуток времени переносить ежегодные циклы замораживание/размораживания. Для этого блоки быть надежно изолированы от попадания на них внешней или внутренней влаги. Морозостойкость зависит от класса прочности материала и типа стеновой конструкции — внешняя или наружная.

Показатели морозостойкости от прочности материала:

• перестенки: В0,35-М5, В0,75-М10, В1-М15;
• внутренние несущие стены: В1,5/В2-М25, В2,5-М30;
• внешние несущие стены: В3,5-М50.

Технология производства

Изготовление включает несколько рабочих этапов. На автоматической линии для арболита предварительно выполняется дробление стружки, потом – ее сортировка. Чтобы наполнитель состоял из частиц нужного размера, стружку пропускают через сито.

После этого наполнительный компонент обеспыливается. Его смешивают с цементом, химическими компонентами и водой. Подготовленный раствор выливается в формы, изготовленные из металла. Это помогает получить ровные блоки с гладкой поверхностью.

Смесь, залитая по формам, утрамбовывается при помощи вибропресса и выдерживается до полного отвердения. До отправки на строительную площадку блоки просушиваются в течение двух недель, пока не станут достаточно прочными.

А как делают арболит в домашних условиях? Такой процесс тоже подразумевает соблюдение некоторых технологических особенностей.

Если соблюдать рецепт арболита по ГОСТу, то на 1 м3 сырья потребуются следующие пропорции ингредиентов:

• портландцемент М500 в количестве 250 – 300 кг;
• столько же стружки;
• 400 л воды;
• химические добавки в количестве 2 – 4 % от всего веса.

Известны рецептуры, по которым в качестве исходного сырья дополнительно используют:

• жидкое стекло для арболита;
• хлористый кальций для арболита;
• сульфат алюминия для арболита;
• пластификаторы для арболита.

Стружка просеивается, чтобы удалить крупные частицы. Потом ее высыпают в бетоносмеситель, заливают воду, в которой предварительно растворены добавки. Все смешивается, после чего добавляется цемент. Состав, получивший однородность, выкладывается в формы, предварительно смазанные известковым раствором. В момент укладки смесь тщательно трамбуется, чтобы до верхнего края она не доходила сантиметра на два. Оставшийся объем заполняется штукатурной смесью.

Приготовленный по такому рецепту арболит выдерживается в формах минимум сутки, после этого его отправляют под навес на двухнедельную просушку.

Про материал, приготовленный таким способом, есть положительные отзывы. Самодельный арболит отлично подходит для возведения стен и перегородок.

Области применения и форма выпуска

Легкий бетон на органических заполнителях и строительные материалы, изготовленные из него, используют для строительства частных малоэтажных домов и других построек, несущие стены которых не подвергаются большим нагрузкам на сжатие. Согласно ГОСТ Р 54854-2011, арболит применяют в следующих областях:

• в качестве монолитной теплоизоляции и звукоизоляции кровель, чердаков, перекрытий, трехслойных панелей, плит перекрытий и покрытий, полов;
• для возведения несущих, внешних стен и внутренних перегородок;
• для сборно-монолитных стен;
• как элементы несъемной опалубки.

Марка бетона зависит от испытываемых в конструкциях нагрузок. Наружная и внутренняя стороны блока должны иметь отделочный слой. Это обеспечит их защиту от излишнего увлажнения и последующего разрушения.

Есть несколько разновидностей арболита. К ним относятся:

1. Крупные строительные блоки. Применяют для возведения стен малоэтажных домов, хозяйственных построек и промышленных объектов. Самый распространенный размер блока составляет 500×300×200 мм.
2. Плиты покрытия для кровель и стен. Используются в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного внешнего покрытия.
3. Жидкая смесь или монолитный арболит. Применяется для заливки опалубки при возведении монолитных частей конструкции.

Арболитовый блокПлиты

Производство органического бетона выполняется в соответствии с требованиями СП 63.13330.2012 и СН 549-82. Размер строительных блоков не имеет установленных стандартных размеров. Он регулируется внутренними нормами предприятия и может отличаться у разных производителей.

Внимание!В процессе формовки деталей или заливки жидкой смеси, рекомендуемая температура должна составлять не менее 15С.

Требования к домам из арболита

Материал выдержал проверку временем. Арболит появился еще в 30-е гг. прошлого века в Голландии под названием durisol. В СССР он пришел только в 60-е гг.

В 21-ом веке его вспомнили как один из самых органичных природных материалов для стен.

В состав арболитовых блоков входят:

1. Органический наполнитель (щепа хвойных пород дерева, стебли льна, хлопчатника, конопли среднего размера). Органика занимает 80-90% объема.
2. Вяжущее вещество — цемент марок М400 или М500.
3. Минеральные добавки для улучшения схватывания щепы с бетоном (жидкое стекло, сульфат алюминия, хлорид кальция).

Щепу перед применением вымачивают в химических растворах или сушат естественным способом в течение полугода. Потом готовят смесь, заливают ее в формы, уплотняют с помощью вибрации и сушат.

Из арболита делают блоки, плиты, панели.

Плиты из арболита.

В зависимости от плотности (показатели 5-50) их используют по разному назначению:

• на стены;
• на конструкции;
• для теплоизоляции.

Строительство дома из арболитовых блоков можно проводить в любой климатической зоне, лишь бы на участок не поступала вода. Высокой влажности деревобетон не переносит, поэтому требует усиленной гидрозащиты.

При грамотном расчете можно строить несущую стену до 7 м, что соответствует дому на 2-3 этажа. Для возведения дополнительных этажей потребуется установить опоры в виде колонн или столбов.

Стены из арболита требуют облицовки.

Их можно покрыть:

• штукатуркой;
• сайдингом;
• кирпичом.

Пред началом работ нужно убедиться в качестве блоков:

1. Применение в составе цемента марок, указанных ГОСТ 19222-84.
2. Равномерное распределение щепы в смеси.
3. Соответствие размеров щепы принятым стандартам.
4. Одинаковая фракция щепы.

Если строители не сами изготавливают блоки, а заказывают их у поставщика, надо потребовать у него сертификат качества и протокол испытаний.

Паспорт качества арболита.

Арболитовый дом соответствует всем требованиям владельцев:

1. «Дышит», т.е. пропускает пар.
2. Не выделяет никаких вредных формальдегидов, т.к. состоит из органики.
3. Удерживает тепло.
4. Поглощает все шумы.
5. Имеет небольшую осадку.
6. Строится из легких блоков, не требующих мощного фундамента.
7. Изготавливается из дешевого материала.
8. Быстро строится, т.к. 1 блок заменяет по объему 15 полуторных или 19 одинарных кирпичей.
9. При строительстве не требует больших физических усилий или применения спецтехники: 1 человек может поднять сразу 3 типовых блока. Они легко пилятся ручной пилой или бензопилой.
10. Устойчив к заражению грибками, бактериями и гниению.
11. Надежно держит крепеж.
12. Непожароопасен: не воспламеняется под открытым огнем и температуре до 1000°C в течение 90 минут.

Составы штукатурки для арболитовых стен

Штукатурка стен под покраску Для самостоятельной отделки поверхностей из арболита рекомендуется использовать следующие виды штукатурок:

• Цементную. Смесь из просеянного песка и цемента подойдет для стандартных стен толщиной порядка 30 см. Штукатурка наносится толщиной в 2 см.
• Гипсовую. В качестве отделочного материала используется гипс и разные наполнители.
• Известковую. Основной компонент – известь. В этом случае, после покрытия поверхности штукатуркой, она шпаклюется по грунтовке и окрашивается фасадной краской.
• Составы для декоративной отделки. Такие штукатурки бывают разных типов: известковые, акриловые, латексные и другие. Акриловый состав считается самым удобным в работе. Также декоративные смеси отличаются высокой паропропускаемостью.

Некоторые специалисты добавляют в обычный цементный раствор известковое тесто (порядка 0,5-1 части) или водоудерживающие добавки.

Однако, стоит учитывать, что при добавлении некоторых присадок (пенополистирола, пеностекла или шлака), стены будут хуже «дышать». Это происходит из-за отличающихся показателей паропроницаемости материалов, в результате чего образуется точка росы (стены промерзают и внутри покрываются влажными пятнами). Если вы не хотите нарушать воздухопроницаемость арболита то в качестве добавок рекомендуется использовать керамзит, барит, перлит или вермикулит.

Процесс нанесения штукатурки на арболитовую поверхность отличается от обработки других бетонов своей простотой. Наносить защитный слой можно практически сразу после постройки, обрабатывать поверхность или использовать армирующие сетки не обязательно.

Полезно! Использование армирующей сетки в процессе оштукатуривания позволит увеличить срок службы отделки, но и без нее штукатурный состав прочно «пристанет» к поверхности.

Тем не менее, перед тем, как самому быстро оштукатурить стены из арболита, рекомендуем ознакомиться с некоторыми особенностями внешней и внутренней отделки различными материалами.

Арболитовые блоки делаем сами

Учитывая достаточно высокую цену качественного арболита, у многих застройщиков возникает естественный вопрос о возможности его самостоятельного изготовления. На первый взгляд кажется, что ничего сложного в этом процессе нет: смешал цемент с древесной щепой, добавил воды и формуй себе блоки.

Однако, сделать арболит своими руками на своем участке будет намного сложнее, чем в теоретических рассуждениях.

Во-первых, почти все домашние умельцы, презентующие собственные технологии изготовления блоков с добавлением измельченной древесины, на самом деле говорят не об арболите, а об опилкобетоне. Это принципиальная разница. Опилкобетон не только существенно отличается по составу от арболита, но и хуже по своим прочностным и теплотехническим характеристикам.

Во-вторых, щепа для арболита должна соответствовать достаточно жестким требованиям. Ее толщина не должна превышать 5 мм, а длина – 25 мм.

Поэтому на производстве вся древесина сначала пропускается через дробильную машину и только после этого смешивается с цементом.

В-третьих, серьезным врагом прочности арболитовых блоков является сахароза. Она содержится в древесине и обязательно должна быть нейтрализована. Для этого на предприятиях используют безопасный хлорид кальция или сернокислый алоюминий. В домашних условиях у вас может не оказаться этих веществ.

Если же вы все-таки нашли подходящую по фракции щепу для арболита, то нейтрализатор сахарозы можно заменить раствором гашеной извести. В нем щепу нужно выдержать не менее 3 часов. Другим вариантом замены нейтрализаторов сахарозы является выдерживание дробленой древесной массы под открытым небом в течение 3 месяцев.

Самое простое оборудование для производства арболитовых блоков включает в себя растворомешалку и формовочный вибростанок. Стоимость такого комплекта составляет около 58 000 рублей, поэтому окупится он только при условии крупных объемов производства (строительства дома или частный бизнес).

Исходная смесь для изготовления арболитовых блоков готовится в пропорции 4:3:3 (вода, щепа, цемент). Опилки и стружку в арболит добавлять можно, но их количество не должно превышать 5-10% от общего объема древесного сырья.

Древесно-цементный раствор перемешивают в бетоносмесителе до образования однородной массы. Она должна быть не водянистой, а рассыпчатой. При сжатии ее в кулаке полученный комок должен хорошо держать форму и не разваливаться.

После укладки смеси в металлическую форму, ее вибрируют на станке, после чего готовый блок укладывают под навес на 3 недели для набора марочной прочности.

Полезное видео по теме:

Состав и свойства арболитовых блоков

По своей структуре, арболитовые блоки довольно просты. Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый в отдельности. Также стоит приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством блоков из арболита. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.

• Древесная щепа. От её размера и качества напрямую зависит итоговая плотность арболитового блока. Рекомендованный размер щепы 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать с щепой различные опилки, солому. Годится только чистая кора. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому нужно покупать данный строительный материал у проверенных фирм.
• Химические добавки. Для повышения качества блоков, в их наполнителе нужно снизить содержание сахаров, и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуется в химических реагентах. Главными веществами являются: хлорид кальция, известь, сернокислый глинозем.
• Вода. В процессе подготовки щепы, вода с необходимым раствором приготавливается заранее. Вода, в которой растворены химические компоненты, перемешивается с древесной щепой в специальном смесителе. Продолжительность перемешивания около 20 секунд. Затем в смесь добавляется цемент.
• Цемент. Без него невозможно достичь нужной прочности блоков. Должен применяться цемент маркой не меньше 400. Самый лучший вариант – марка 500.

Дальнейшим этапом производства арболитовых блоков, является их формирование. Оно должно совершаться в течение 15 минут после перемешивания. Формирование возможно ручным способом или с применением специального вибростанка. Естественно, заводское изготовление, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками

Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Она регулируется отдельным ГОСТом

Что это

Строительный материал — арболит

Арболит состоит из цемента, добавления небольшого количества воды, органического наполнителя и дополнительных химических составляющих в малых количествах.

В качестве наполнителя используется те добавки, которые есть в данный момент в наличии: щепа древесная, опилки, камышовая сечка, сухие отходы от рисовой соломы и другие подобные компоненты.

Если арболитовые блоки требуются для постройки стен, то в производстве используется цемент высоких марок.

В качестве добавок могут быть химические ингредиенты: нитрат или хлорид кальция, жидкое стекло.

Органическим компонентом чаще служит древесная стружка (тогда блок называют деревобетоном).

Если наполнитель –это древесные опилки, называют опилкобетон, но у этого вида блоков плохие эксплуатационные качества, поэтому используются нечасто.

Выпускают два вида арболита: теплоизоляционный с плотностью в пределах плотность 400-500 кг/м3, и конструкционный с наличием плотности в 500-850 кг/м3. У арболитовых блоков с использованием древесных стружек выделяются следующие характеристики:

• Прочность материала на изгиб и на сжатие – 1мПа.
• Средняя прочность блока – 600-650 кг/м3.
• Степень поглощения влаги – 40-85%.
• Морозоустойчивость – 50 лет.
• Проводимость тепла – 0,07- 0,17 Вт/(м-К).
• Усадка – 0,4-0,5%.
• Звукопоглощающие свойства – 126-2000 Гц.

Изготовление блоков несложное, их можно делать самостоятельно.

Арболит используется при строительстве малоэтажных построек: домов, дачных домиков, бытовых построек. Для увеличения срока службы постройки из представленного материала следует дополнительно сделать отделку снаружи в течение трех лет после возведения – это поможет изолировать стены от поглощения влаги, и увеличить морозостойкость.

Особенно хорош для постройки дачных домиков и бытовых конструкций, прочен и экономичен.

Цены домов из арболита

Строительство домов под ключ – это сложный комплексный процесс, доверить который можно только надежной строительной компании. Цена и качество должны иметь идеальное соотношение

Плюс, важно обезопасить себя со всех сторон: соблюдение сроков, цена и качество строительных работ должны быть прописаны в договоре

Приблизительная стоимость одноэтажного дома из арболита под ключ площадью до 80 квадратных метров начинается от 1,5 млн. руб.

Если вы хотите двухэтажный дом площадью от 80 квадратных метров, то стоимость строительства начинается от 2,2 млн. руб.

Двухэтажный дом площадью свыше 170 квадратных метров обойдется вам в 4 млн. руб. и выше.

Проект дома из арболита под ключ с мансардой Источник rabotniki.ua

Стоимость условная, ведь все зависит от вашего проекта. Проекты домов из арболитовых блоков или проекты с использованием монолитного строительства – заказчик сам решает, что ему выбрать. Это тоже влияет на итоговую стоимость.

Сферы применения арболита и газобетона

Арболит предназначен для строительства малоэтажных (до 3-х этажей) зданий преимущественно жилого и хозяйственного назначения

Газобетон имеет более широкий спектр применений. В частности, его широко используют для:

• кладки несущих стен;
• устройства внутренних перегородок;
• утепления зданий и сооружений (блоки малой плотности)

За счет своего веса газобетон не оказывает повышенной нагрузки на фундамент. Но ввиду его хрупкости основание должно быть надежным и сооружаться в строгом соответствии с проектно-технической документацией и с соблюдением требований строительных норм и правил.